链条水冷槽的制作方法

本发明涉及一种链条水冷槽。

背景技术：

补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。

通过浸塑工艺在链条表面浸塑形成PVC橡胶复合材料层的过程中，需对链条进行冷却，才能使浸塑液完全塑化，常用的方式为水冷方式，目前的水冷槽，链条在穿过时，容易露出水面，从而导致链条各节段冷却不均匀，严重影响了链条的生产质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种链条水冷槽，在对链条进行冷却的过程中，能避免链条露出水面，从而确保链条各节段冷却的均匀性。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种链条水冷槽，包括槽体，所述槽体一侧设置有链条进口，另一侧设置有链条出口，所述槽体内设置有与槽体滑动连接的推板，所述推板通过并列设置的多根弹簧与槽体顶部连接，推板底部并列设置有多个按压结构，所述按压结构包括与推板连接的两个支座、横跨在两个支座之间的转轴以及固定外套于转轴的压辊，所述转轴与支座转动连接。

进一步，所述弹簧外套设有伸缩管。

进一步，每根转轴的下方均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与对应的槽体侧壁转动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴与转轴之间通过传送带连接。

进一步，所述伸缩管包括密封滑动套接的上管体和下管体，所述上管体与槽体顶部连接，所述下管体与推板连接。

本发明的有益效果：本发明的链条水冷槽，包括槽体，所述槽体一侧设置有链条进口，另一侧设置有链条出口，所述槽体内设置有与槽体滑动连接的推板，所述推板通过并列设置的多根弹簧与槽体顶部连接，推板底部并列设置有多个按压结构，所述按压结构包括与推板连接的两个支座、横跨在两个支座之间的转轴以及固定外套于转轴的压辊，所述转轴与支座转动连接。该结构的链条水冷槽，在对链条进行冷却的过程中，能避免链条露出水面，从而确保了链条各节段冷却的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1所示：一种链条水冷槽，包括槽体1，所述槽体一侧设置有链条进口2，另一侧设置有链条出口3，所述槽体内设置有与槽体滑动连接的推板4，所述推板通过并列设置的多根弹簧5与槽体顶部连接，推板底部并列设置有多个按压结构，所述按压结构包括与推板连接的两个支座6、横跨在两个支座之间的转轴7以及固定外套于转轴的压辊8，所述转轴与支座转动连接。对链条进行冷却时，往槽体内注入冷却水，链条由链条进口进入槽体，由链条出口离开槽体，通过牵引结构拉动链条移动，链条绕过压辊的下方，在弹簧的弹力作用下，压辊始终将链条压在水平面下方，避免了链条露出水面，从而确保了链条各节段冷却的均匀性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述弹簧外套设有伸缩管，所述伸缩管包括密封滑动套接的上管体12和下管体13，所述上管体与槽体顶部连接，所述下管体与推板连接。伸缩管一方面对推板的移动起导向作用，另一方面，伸缩管能对弹簧起保护作用，减缓了弹簧风化、锈蚀的概率，提高了弹簧的使用寿命。

作为对上述技术方案的进一步改进，每根转轴的下方均设置有搅拌轴9，所述搅拌轴的两端分别与对应的槽体侧壁转动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片10，搅拌轴与转轴之间通过传送带11连接。链条穿过槽体的过程中，通过压辊带动转轴转动，进而通过传送带带动搅拌轴转动，利用搅拌叶片搅动水流，加快了热对流，有利于提高对链条冷却的效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。