专利名称：三产品浅槽刮板重介质分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三产品浅槽刮板重介质分选机，属于煤和其它矿物的高精度分选设备。
目前，生产过程中广泛使用的两产品浅槽刮板分选机，只能生产出两种产品，不能满足生产实际需要，并难以达到最佳经济效益，当需生产三种产品(精煤、中煤、矸石)时，需增加一台分选机及一套低密度悬浮液添加和回收、控制系统，致使工艺流程复杂、设备投资大、生产费用高。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处而提供一种结构、工艺简单，设备投资少，生产效率高的三产品浅槽刮板重介质分选机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括，入料装置、高密度分选槽体、低密度分选槽体、密度调节机构、刮板运输机构、高密度悬浮液添加装置、精煤排出溜槽，高密度分选槽体与低密度分选槽体通过密度调节机构组装为一体，入料装置位于高密度分选槽体的右上方，低密度分选槽体的左方装有精煤排出溜槽，高、低密度分选槽体的底部两侧各有一条导轨，高、低密度分选槽体的底部设有并列介质漏斗，高密度悬浮液添加装置位于入料装置的下方。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现，刮板运输机构由电机、减速机、刮板、传动链、主动链轮、被动链轮、从动链轮、介轮、传动轴组成，刮板装于传动链上，传动链通过被动链轮、从动链轮、介轮、传动轴和导轨形成一闭路，密度调节机构由泄料隔板、中间隔板、高密度悬浮液收集槽、电磁阀、导流板、核密度计组成，刮板运输机构的下方设有排放口，电机、减速机、主动链轮、被动链轮、从动链轮、介轮、传动轴位于高、低密度分选槽体的上方，从动链轮上装有张紧装置。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点1．结构、工艺流程简单，设备投资少，生产效率高。
2．入料粒度和处理能力大，分选精度高，能耗低。
3．利用密度调节机构，使得高、低密度分选槽体内形成不同的悬浮液密度，达到一台分选机内分选出三种产品的目的。
4．通过密度调节机构对悬浮液密度的调节，可灵活控制分选产品的质量，以满足不同用户对产品的需求。
5．控制、操作方便，易于实现全系统的自动控制。
附图及图例说明
图1为本实用新型A-A剖视图图2为本实用新型结构示意图图3为本实用新型密度调节机构剖视图图4为本实用新型链板与导轨装配示意图
以下结合附图及实施例详述本实用新型，它包括入料装置(1)、高密度悬浮液添加装置(2)、刮板运输机构(3)、高密度分选槽体(4)、密度调节机构(5)、低密度分选槽体(7)、精煤排出溜槽(8)，高密度分选槽体(4)与低密度分选槽体(7)通过密度调节机构(5)组装为一体，入料装置(1)位于高密度分选槽体(4)的右上方，低密度分选槽体(7)的左方装有精煤排出溜槽(8)，高、低密度分选槽体(4)、(7)的下方设有并列介质漏斗(6)，高、低密度分选槽体(4)、(7)的底部两侧各有一条导轨(22)、(23)，为传动链(20)导向，高密度悬浮液添加装置(2)位于入料装置(1)的下方，刮板运输机构(3)由电机(25)减速机(26)、传动链(20)、主动链轮(27)、被动链轮(28)、从动链轮(29)、介轮(18)、、刮板(21)、传动轴(19)、上、下导轨(22)、(23)组成，刮板(21)装于传动链(20)上，传动链(20)通过被动链轮(28)、从动链轮(29)、介轮(18)、传动轴(19)形成一闭路，刮板运输机构的下方设有排放口(24)，电机(25)、减速机(26)、主动链轮(27)、被动链轮(28)、从动链轮(29)、介轮(18)、传动轴(19)位于高、低密度分选槽体(4)、(7)的上方，从动链轮(29)上装有张紧装置。密度调节机构(5)由泄料隔板(9)、中间隔板(10)、高密度悬浮液收集槽(11)、电磁阀(12)、导流板(15)、核密度计(14)、加水装置(13)、排料管(17)、无孔隔板(16)组成，密度调节机构(5)与高低密度分选槽体(4)、(7)焊接组装为一体。本实用新型的工作机理是，被分选的物料由入料装置(1)与来自高密度悬浮液添加装置(2)的高密度悬浮液混合后进入高密度分选槽体(4)中进行第一次分选，高密度分选槽体(4)内选出的高密度矸石经刮板运输机构(3)在刮板(21)的带动下通过排放口(24)排出。其余物料经溢流通过密度调节机构(5)进入低密度分选槽体(7)内进行第二次分选，低密度分选槽体(7)内中煤产品通过刮板运输机构(3)在刮板(21)的带动下经排放口(24)排出，精煤经排出溜槽(8)排出，高、低密度分选槽体(4)、(7)的下方没有并列介质漏斗(6)，提供上升介质流，以避免介质在槽内沉淀，实现本实用新型一台设备一次分选出精煤、中煤、矸石三种产品的发明目的。本实用新型的刮板运输机构(3)采用传动链(20)为板式，刮板(21)装于传动链(20)上，刮板(21)、传动链(20)、主动轮(27)、被动轮(28)、从动轮(29)、介轮(18)、传动轴(19)在电机(25)、减速机(26)的驱动下并通过导轨(22)、(23)转动，将高、低密度分选槽体(4)、(7)底部的矸石、中煤等物料用刮板(21)带至排放口(24)排出，在保证板式链(20)正常运行的技术条件下，外侧的刮板(21)与上、下导轨(22)、(23)间的间隙为最小，从而解决了以往采用其它形式结构输送物料时所造成的重产物进入导轨与链条间造成卡链的技术难题。通过密度调节机构(5)对悬浮液密度的调节，可灵活调节三种产品的质量，满足不同用户的需求，由高密度分选槽体(4)来的高密度悬浮液一部分首先通过带有小孔的泄料隔板(9)(可通过更换不同孔径的隔板(9)调节排出的高密度悬浮液量)，通过高密度悬浮液收集槽(11)、排料管(17)返回高密度悬浮液添加装置(2)进行循环使用，泄料隔板(9)可防止其它物料进入密度调节装置(5)，其余的高密度悬浮液通过无孔隔板(16)进入低密度分选一槽体(7)，并通过核密度计(14)测定该悬浮液的密度，与低密度分选槽体(7)实际所需的悬浮液密度进行比较，通过电磁阀(12)和加水装置(13)控制加水量，对低密度分选槽体(7)的悬浮液密度进行调节，以满足实际工艺需要，导流板(15)将所加水与高密度悬浮液均匀混合，以保证悬浮液密度的均匀和稳定，
权利要求1．一种三产品浅槽刮板重介质分选机，包括入料装置、高密度分选槽体、低密度分选槽体、密度调节机构、刮板运输机构、高密度悬浮液添加装置、精煤排出溜槽，其特征在于高密度分选槽体与低密度分选槽体通过密度调节机构组装为一体，入料装置位于高密度分选槽体的右上方，低密度分选槽体的左方装有精煤排除溜槽，高、低密度分选槽体的底部两侧各有一条导轨，高密度悬浮液添加装置位于入料装置的下方，高、低密度分选槽体的下方设有并列介质漏斗。
2．根据权利要求1所述三产品浅槽刮板重介质分选机，其特征在于刮板运输机构由电机、减速机、刮板、传动链、主动链轮、被动链轮、从动链轮、介轮、刮板、传动轴组成，刮板装于传动链上，传动链通过被动链轮、从动链轮和导轨形成一闭路。
3．根据权利要求1所述三产品浅槽刮板重介质分选机，其特征在于密度调节机构由泄料隔板、中间隔板、高密度悬浮液收集槽、电磁阀、导流板、加水装置、无孔隔板、核密度计组成。
4．根据权利要求1所述三产品浅槽刮板重介质分选机，其特征在于刮板运输机构的被动轮下方设有排放口。
5．根据权利要求1所述三产品浅槽刮板重介质分选机，其特征在于电机、减速机、被动链轮、主、从动链轮、介轮、传动轴位于高、低密度分选槽体的上方。
6．根据权利要求1所述三产品浅槽刮板重介质分选机，其特征在于从动链轮上装有张紧装置。
专利摘要一种三产品浅槽刮板重介质分选机,它由入料装置、高、低密度分选槽体、密度调节机构、刮板运输机构、高密度悬浮液添加装置、精煤排出溜槽组成。高密度分选槽体与低密度分选槽体通过密度调节机构组装为一体。本实用新型结构、工艺流程简单,设备投资少,生产效率高,能耗低。利用中间密度调节机构,使高、低密度分选槽体内形成不同的悬浮液浓度,可控制分选产品质量,一台分选机内分选出三种产品。
文档编号B03B5/54GK2323873SQ98205778
公开日1999年6月16日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日
发明者徐建平, 李志敏, 赵建华, 齐正义, 黄军辉 申请人:煤炭科学研究总院唐山分院