磁力干涉重介质旋流器的制造方法

文档序号:5088948阅读:359来源:国知局
磁力干涉重介质旋流器的制造方法
【专利摘要】一种重介质旋流分选装置,适用于粗煤泥等非磁性矿物的分选。它包括旋流器柱体、设在旋流器柱体下端的旋流器锥体,旋流器柱体上部设有旋流器入料管,旋流器柱体内设有伸入其中的旋流器中心管,旋流器中心管外露段上设有内磁极励磁线圈,旋流器柱体下部周围设有外磁极组,外磁极组由多个电磁铁组成,各个电磁铁的外磁极励磁线圈串联在一起,共同加载励磁电流I1,内磁极励磁线圈加载电流I2;电磁铁靠近旋流器柱体的一侧磁极性与旋流器中心管下端的磁极性相异。通过调整内外双控电磁极线圈电流控制旋流器旋流区磁场分布,对特制重介质旋流器内部磁体矿粉的运动进行磁力干涉,使旋流器内部密度场发生变化,从而达到控制重介质旋流器的分选效果。
【专利说明】磁力干涉重介质旋流器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋流分选装置,尤其是一种适用于煤炭行业中重介质旋流分选的磁力干涉重介质旋流器。
【背景技术】
[0002]目前煤炭行业中重介质旋流器作为主要的分选设备运用广泛,其在线控制手段包括调整入料压力,调整分流量等,这些手段虽然能够调节设备的分选效果但副作用都很大,调整入料压力虽然能够提高实际分选密度但分选精度会降低;调整分流量控制悬浮液中煤泥量虽然能够提高悬浮液稳定性但悬浮液的流变性会变差。目前重介质旋流器的控制手段直接作用于介质悬浮液与被选矿物的混合体,不能只直接作用于介质悬浮液。

【发明内容】

[0003]技术问题:本发明的目的是克服已有技术中的不足,提供一种磁力干涉重介质旋流器,通过调整内外双控电磁极线圈电流控制旋流器旋流区磁场分布,对特制重介质旋流器内部磁体矿粉的运动进行磁力干涉,使得旋流器内部密度场发生变化,从而有效控制重介质旋流器的分选效果。
[0004]技术方案:本发明的磁力干涉重介质旋流器,包括旋流器主体、内磁极励磁线圈、外磁极组,所述的旋流器主体包括旋流器柱体、设在旋流器柱体下端的旋流器锥体,旋流器柱体上部设有旋流器入料管,旋流器柱体内设有伸入其中的旋流器中心管,旋流器柱体的上端扣装有固定旋流器中心管的旋流器中心管托盘,旋流器中心管与旋流器中心管托盘胶粘连接在一起,旋流器中心管托盘经中心管件压盘与旋流器柱体法兰连接;所述的旋流器中心管外露段上设有内磁极励磁线圈,所述的旋流器柱体下部周围设有外磁极组,外磁极组由多个电磁铁组成,电磁铁由外磁极铁芯、绕制在外磁极铁芯上面的外磁极励磁线圈组成,各个电磁铁的外磁极励磁线圈串联在一起,共同加载励磁电流I!,内磁极励磁线圈加载电流厶;电磁铁靠近旋流器柱体的一侧磁极性与旋流器中心管下端的磁极性相异;所述的旋流器主体、旋流器中心管为软磁材料制成。
[0005]所述的旋流器入料管以外切的方式通过导流槽与旋流器柱体焊接在一起;所述的旋流器柱体与旋流器锥体法兰连接在一起;所述的外磁极组布置平面与旋流器中心管中心线垂直;所述的多个电磁铁数量为2?8个。
[0006]有益效果:本发明通过调整内外双控电磁极线圈电流控制旋流器旋流区磁场分布,对特制重介质旋流器内部磁体矿粉的运动进行磁力干涉,使得旋流器内部密度场发生变化,从而有效控制重介质旋流器的分选效果。将磁力引入旋流分选,磁力仅对介质悬浮液中的磁性物作用,对被选矿物没有影响,用磁力将造成离心沉降的离心力平衡掉一部分,使悬浮液的稳定性会相对提高。另外由于磁力的引入,磁力的变化改变了旋流器内部的密度场分布,在一定程度上也调节了重介质旋流器的分选密度,在较低的入料压力下也能实现较高的分选密度,减少了动力消耗。与已有技术相比,充分显示了如下优点:为重介质旋流器分选提供了新的控制方案,这种方案与其他控制旋流器的方案相比具有仅对磁性重介质有作用而对非磁性被选矿物没有影响的特点。其结构简单,使用方便,具有广泛的实用性。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视结构示意图。
[0008]图2是图1中八向结构示意图。
[0009]图3是图1中8-8向结构示意图。
[0010]图中:1.旋流器主体么内磁极励磁线圈;3丨外磁极组;4旋流器入料管在导流槽务旋流器柱体口.旋流器锥体成旋流器中心管戈旋流器中心管托盘;10丨中心管件压盘;11.电磁铁;12.外磁极铁芯;13.外磁极励磁线圈。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
本发明的磁力干涉重介质旋流器,主要由旋流器主体1、内磁极励磁线圈2、外磁极组3三部分组成,所述的旋流器主体1主要由旋流器入料管4、导流槽5、旋流器柱体6、旋流器锥体7、旋流器中心管8、旋流器中心管托盘9、中心管件压盘10组成。旋流器锥体7设在旋流器柱体6的下端,与旋流器柱体6法兰连接在一起;旋流器柱体6上部设置旋流器入料管4,旋流器入料管4以外切的方式通过导流槽5与旋流器柱体6焊接在一起。旋流器柱体6内设置伸入其中的旋流器中心管8,旋流器柱体6的上端扣装有固定旋流器中心管8的旋流器中心管托盘9,旋流器中心管8与旋流器中心管托盘9胶粘连接在一起,旋流器中心管托盘9经中心管件压盘10与旋流器柱体6法兰连接;所述的旋流器中心管8外露段上设有内磁极励磁线圈2,所述的旋流器柱体6下部周围设有外磁极组3,外磁极组3布置平面与旋流器中心管8中心线垂直;外磁极组3由多个电磁铁11组成,多个电磁铁11数量为2?8个。电磁铁11由外磁极铁芯12、绕制在外磁极铁芯12上面的外磁极励磁线圈13组成,各个电磁铁11的外磁极励磁线圈13串联在一起,共同加载励磁电流I,内磁极励磁线圈2加载电流厶;电磁铁11靠近旋流器柱体6的一侧磁极性与旋流器中心管8下端的磁极性相异;所述的旋流器主体1、旋流器中心管8为软磁材料制成。
[0012]旋流器主体1各部件除旋流器中心管8外均由非磁材料如铝、有机玻璃等制成,以防止屏蔽外磁极产生的磁场;旋流器中心管8作为内磁极的铁芯使用高磁导率软磁材料(如硅钢、纯铁)制成。旋流器中心管8和旋流器器中心管托盘9通过胶粘连接在一起形成中心管件;旋流器入料管4以外切的方式通过导流槽5与旋流器柱体6焊接在一起;旋流器柱体6上端的连接法兰上有环形凹槽,中心管件的托盘部分可嵌入其中;中心管件压盘10将中心管件通过螺栓固定在旋流器柱体上端;旋流器柱体6下端与旋流器锥体7通过法兰连接在一起;外磁极组3布置平面与中心管磁极轴线垂直,由8个电磁铁11组成,电磁铁由外磁极铁芯12以及绕制在上面的外磁极励磁线圈13组成,各个电磁铁的外磁极励磁线圈13串联在一起,共同加载励磁电流1工,而内磁极励磁线圈2加载电流12。电磁铁11靠近旋流器柱体6的一侧磁极性与旋流器中心管8下端的磁极性相异电磁铁11内侧的磁极性与内磁极下端的磁极性不同,即外磁极内侧为3极则内磁极在旋流区的极性为~极,若外磁极内侧为~极则内磁极在旋流区的极性为3极。[0013]工作时,被选矿物与磁铁矿粉悬浮液的混合体一起从旋流器入料管4经导流槽5进入旋流器主体1内部形成旋流,外旋流在旋流器锥体7挤压形成内旋流,在这个过程中悬浮液中磁铁矿粉由于离心沉降形成稳定的密度层,轻产物随内旋流从旋流器中心管8排出旋流器主体1 ;重产物则从旋流器锥体7下端出口排出,旋流器内形成稳定的工况。当外磁极励磁线圈13加载励磁电流I”内磁极励磁线圈2加载电流12,内磁极(旋流器中心管8)与外磁极激发出磁场,使得内部磁铁矿粉离心沉降发生变化,内部密度层分布也发生变化,控制轻产物和重产物的分选密度变化。
【权利要求】
1.一种磁力干涉重介质旋流器,包括旋流器主体(1)、内磁极励磁线圈(2)、外磁极组(3),其特征在于:所述的旋流器主体(1)包括旋流器柱体(6)、设在旋流器柱体(6)下端的旋流器锥体(7 ),旋流器柱体(6 )上部设有旋流器入料管(4 ),旋流器柱体(6 )内设有伸入其中的旋流器中心管(8),旋流器柱体(6)的上端扣装有固定旋流器中心管(8)的旋流器中心管托盘(9),旋流器中心管(8)与旋流器中心管托盘(9)胶粘连接在一起,旋流器中心管托盘(9)经中心管件压盘(10)与旋流器柱体(6)法兰连接;所述的旋流器中心管(8)外露段上设有内磁极励磁线圈(2),所述的旋流器柱体(6)下部周围设有外磁极组(3),外磁极组(3)由多个电磁铁(11)组成,电磁铁(11)由外磁极铁芯(12)、绕制在外磁极铁芯(12)上面的外磁极励磁线圈(13)组成,各个电磁铁(11)的外磁极励磁线圈(13)串联在一起,共同加载励磁电流I1,内磁极励磁线圈(2 )加载电流I2 ;电磁铁(11)靠近旋流器柱体(6 )的一侧磁极性与旋流器中心管(8)下端的磁极性相异;所述的旋流器主体(1)、旋流器中心管(8)为软磁材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种磁力干涉重介质旋流器,其特征在于:所述的旋流器入料管(4)以外切的方式通过导流槽(5)与旋流器柱体(6)焊接在一起。
3.根据权利要求I所述的一种磁力干涉重介质旋流器,其特征在于:所述的旋流器柱体(6 )与旋流器锥体(7 )法兰连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种磁力干涉重介质旋流器,其特征在于:所述的外磁极组(3)布置平面与旋流器中心管(8)中心线垂直。
5.根据权利要求1所述的一种磁力干涉重介质旋流器,其特征在于:所述的多个电磁铁(11)数量为2?8个。
【文档编号】B04C9/00GK103831177SQ201410085424
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】陈建中, 沈丽娟, 孙伟 申请人:中国矿业大学
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