隔热铝型材槽口的等离子处理设备的制作方法

技术特征：

1.一种隔热铝型材槽口的等离子处理设备，所述设备包括铝型材牵引机(5)、等离子表面火焰活化机(20)，铝型材牵引机(5)包括第一牵引辊(7)和第二牵引辊(8)、第三牵引辊(17)和第四牵引辊(18)、第一托辊(6)和第二托辊(21)、第一压辊(22)和第二压辊(23)，等离子表面火焰活化机(20)包括等离子表面处理器(12)、等离子喷头(11)、连接管路(13)，其特征在于：第一牵引辊(7)和第二牵引辊(8)以及第三牵引辊(17)和第四牵引辊(18)安装在铝型材牵引机(5)上面，第一牵引辊(7)和第四牵引辊(18)通过传动装置可以带动其同步旋转并且转动方向相同，第二牵引辊(8)和第三牵引辊(17)依靠与铝型材(1)的摩擦力被动旋转，工作时第一牵引辊(7)和第二牵引辊(8)以及第三牵引辊(17)和第四牵引辊(18)之间装有铝型材(1)并将其夹紧，第一托辊(6)和第二托辊(21)托住铝型材(1)，第一压辊(22)和第二压辊(23)压住铝型材(1)，等离子喷头(11)对准铝型材(1)槽口(9)的中间，借助压缩空气将等离子火焰(10)喷向铝型材(1)的槽口(9)的内表面，铝型材(1)可以左右移动，等离子喷头(11)固定不动，铝型材(1)和等离子喷头(11)之间可以相对运动；等离子喷头(11)通过管路(13)和等离子发生器(12)相连，在铝型材(1)的槽口(9)内需要注入隔热聚氨酯胶条(3)，聚氨酯胶条(3)固化后，用刀具切除连接槽口(9)处的连接筋(14)，这时的铝型材(1)变成了左部分铝型材(2)和右部分铝型材(4)中间是用聚氨酯胶条(3)连接的注胶式隔热铝型材；铝型材(1)截面带有槽口(9)、槽口(9)的内部有4条突出的锁点(15)，铝型材(1)的槽口(9)的截面尺寸A和B是可变的，A和B范围为5-20mm，等离子喷头(11)距离铝型材(1)的槽口(9)的上表面距离为H，H范围为10-40mm。

2.根据权利要求1所述的隔热铝型材槽口的等离子处理设备，其特征是聚氨酯胶条(3)替换为环氧树脂。