一种塑胶镜片的剪切机构的制作方法

本实用新型涉及模具领域，更具体地，本实用新型涉及一种模具中的剪切机构，尤其涉及一种塑胶镜片的剪切机构。

背景技术：

在注塑行业中，注塑成型的塑胶制品，都会产生水口，传统的做法是通过手工操作来取下水口。随着科技的发展，现在通常采用机械手控制装置来拿取水口。

在摄像头塑胶镜片的制造工艺中，其射出成型后需要将塑胶料头与镜片分离开，一般采用机械手进行抓取，并通过刀片进行切割分离，但是现有技术中的分割抓取装置十分复杂，而且体积较大，不适于搬运调试等，更不适合小型注塑机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种塑胶镜片的剪切机构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种塑胶镜片的剪切机构，包括底座以及位于底座上方并受控于第一垂直运动执行装置的吸嘴，所述吸嘴与底座构成了用于夹持镜片的夹持机构；还包括受控于第二垂直运动执行装置的刀片，所述刀片构成了用于将水口从镜片上切下的切割机构。

优选地，所述第一垂直运动执行装置为第一垂直气缸；所述第二垂直运动执行装置为第二垂直气缸。

优选地，所述吸嘴安装在第一垂直气缸的输出轴上；其中，所述第二垂直气缸安装固定在第一垂直气缸的输出轴上，所述刀片安装在第二垂直气缸的输出轴上。

优选地，还包括安装支架，所述第一垂直气缸、第二垂直气缸均固定在所述安装支架上。

优选地，所述底座的端面上设置有用于定位镜片的凹槽。

本实用新型的剪切机构，通过第一垂直运动执行装置驱动吸嘴下压，从而可以将镜片压在底座上，完成镜片的定位；之后第二垂直运动执行装置驱动刀片下压，从而将水口从镜片上切下；之后第一垂直运动执行装置驱动吸嘴上行，并通过吸嘴将镜片吸附起来并进行装盘，从而完成镜片的整个剪切动作。本实用新型的剪切机构，通过两个气缸来完成镜片的定位以及剪切动作，不但结构简单，而且体积较小，适用于小型注塑机。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型剪切机构下压镜片的示意图。

图2是本实用新型剪切机构切割水口的示意图。

图3是本实用新型剪切机构第一垂直运动执行装置上行的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1，本实用新型提供了一种塑胶镜片的剪切机构，其包括底座1以及位于底座1上方并受控于第一垂直运动执行装置的吸嘴2。所述吸嘴2内部设置有中空的管道，以便吸嘴2可以形成负压，从而可以将镜片5吸附住。本实用新型中，第一垂直运动执行装置可以是做垂直动作的第一垂直气缸，吸嘴2安装固定在第一垂直气缸的输出轴上，通过第一垂直气缸可以驱动吸嘴2上下运动。

本实用新型的吸嘴2与底座1形成了用于夹持镜片5的夹持机构，可将镜片5放置在底座1上，第一垂直气缸驱动吸嘴2下压，从而将镜片5定位在底座1上。优选的是，所述底座1的端面上设置有用于定位镜片5的凹槽7，参考图3，镜片5放置在该底座1的凹槽7内，并下压吸嘴2，将镜片5定位在所述凹槽7内。

本实用新型的剪切机构还包括受控于第二垂直运动执行装置的刀片4，该第二垂直运动执行装置可以是做垂直动作的第二垂直气缸3，刀片4安装固定在第二垂直气缸3的输出轴上，通过第二垂直气缸3可以驱动刀片4上下运动，使得所述刀片4构成了用于将水口6从镜片5上切下的切割机构。

本实用新型的剪切机构，通过第一垂直运动执行装置驱动吸嘴下压，从而将镜片5压在底座1上，完成镜片的定位，参考图1；之后第二垂直运动执行装置驱动刀片4下压，从而将水口6从镜片5上切下，参考图2；之后第一垂直运动执行装置驱动吸嘴上行，并通过吸嘴将镜片5吸附起来进行装盘，从而完成镜片的整个剪切动作，参考图3。本实用新型的剪切机构，通过两个气缸来完成镜片的定位以及剪切动作，不但结构简单，而且体积较小，适用于小型注塑机。

在本实用新型一个具体的实施方式中，所述第二垂直气缸3可以安装固定在第一垂直气缸的输出轴上，这就使得第一垂直气缸在驱动吸嘴2下压镜片5的同时，同时驱动第二垂直气缸3整体下压；之后再通过第二垂直气缸3驱动刀片4进行切割，采用这样的结构，大大缩短了第二垂直气缸3的运动行程，使得整个剪切结构的体积更小。

在本实用新型另一具体的实施方式中，还包括安装支架(视图未给出)，所述第一垂直气缸、第二垂直气缸3均固定在所述安装支架上，通过第一垂直气缸完成镜片5的定位，通过第二垂直气缸3完成物料的切割。进一步优选的是，所述安装支架本身受控于机械手或者垂直、水平运动机构等，以便可以实现剪切机构整体在水平、垂直方向上的移动。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。