关于潜水口可使用机械手的装置的制作方法

文档序号:12754314阅读:622来源:国知局
关于潜水口可使用机械手的装置的制作方法

本实用新型及一种对注塑中潜水口进行改进的装置,特别是指一种对潜水口结构改进后能够方便机械手抓取注塑成品的装置。



背景技术:

传统的注塑结构中一般只会设置顶针的顶水口,其顶水口四周没有包裹其他水口结构,这种注塑结构在顶出注塑成品的时候非常容易发生顶针将成品顶飞的情况,一旦发生此种情况则注塑成品会偏离原有的注塑位置,导致抓取成品的机械手不能准确抓取成品并完成取出的动作,而此是为传统技术的主要缺点。



技术实现要素:

本实用新型提供一种关于潜水口可使用机械手的装置,其将顶出动作分为两个动作进行,能够有效避免成品出模时被弹飞情况的发生,而此就是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为:关于潜水口可使用机械手的装置,其包括模板、架体以及模仁,其中,该模板设置在该架体顶部,该模仁设置在该模板中,该模仁包括上模仁以及下模仁,该上模仁设置在该下模仁顶部,该上模仁中设置有浇道,该下模仁中设置有若干顶针孔,每一个该顶针孔中都对应插设有一个顶针,在每一个该顶针孔中都设置有套筒,该套筒套设在该顶针外部,在该下模仁顶部设置有水口,该水口连接在该顶针孔顶部,该水口一侧连接有潜进胶水口,该潜进胶水口与该模仁中的流道相连通,该水口连通设置在该浇道下方,工作的时候,注塑原料从该浇道流下,依次通过该水口以及该潜进胶水口后流入到该模仁中的流道中。

在具体实施的时候,若干该顶针中的部分顶针为斜顶针,在具体实施的时候,若干该顶针底部同时设置在顶针板上,该顶针板设置在该架体中,该顶针板底部设置有顶棍。

本实用新型的有益效果为:本实用新型在工作的时候,该顶棍首先顶推该顶针板,该顶针板推动若干该顶针向上移动,在具体实施的时候该顶针板能够同时带动顶针以及斜顶针向上移动,此刻,该顶针推动该套筒同时上移,该套筒顶推该水口中的水口料以及成品同时上移,该水口料与成品连接在一起,在上移的过程中该潜进胶水口中的潜进胶水口料断裂,与此同时,该套筒停止向上运动,该套筒中的该顶针继续上移,并从该套筒中穿出同时将成品顶出,在上述的过程中该套筒的运动距离要保证潜进胶水口料和产品拉断并从模仁中顶出来,此时,该水口料一直固定在套筒中,从而避免成品被弹飞情况的发生,完成上述的动作之后机械手的吸盘将成品吸住,顶针继续顶出,将该水口料从该套筒中顶出,让机械手把成品带走,从而实现成品自动脱离模具,达到提高生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型处于合模状态的结构示意图。

图3为本实用新型处于开模状态的结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示,关于潜水口可使用机械手的装置,其包括模板10、架体20以及模仁30,其中,该模板10设置在该架体20顶部,该模仁30设置在该模板10中。

该模仁30包括上模仁31以及下模仁32,该上模仁31设置在该下模仁32顶部。

该上模仁31中设置有浇道311。

该下模仁32中设置有若干顶针孔41,每一个该顶针孔41中都对应插设有一个顶针42,在每一个该顶针孔41中都设置有套筒43,该套筒43套设在该顶针42外部。

在该下模仁32顶部设置有水口51,该水口51连接在该顶针孔41顶部,该水口51一侧连接有潜进胶水口52,该潜进胶水口52与该模仁30中的流道相连通。该水口51连通设置在该浇道311下方。

工作的时候,注塑原料从该浇道311流下,依次通过该水口51以及该潜进胶水口52后流入到该模仁30中的流道中。

在具体实施的时候,若干该顶针42中的部分顶针为斜顶针61。

在具体实施的时候,若干该顶针42底部同时设置在顶针板62上,该顶针板62设置在该架体20中。

该顶针板62底部设置有顶棍63。

如图2所示,为本实用新型处于合模状态,此刻,注塑机开始射胶,当模腔内充满胶后,需要冷却若干秒之后可以开模取货。

如图3所示,该顶棍63首先顶推该顶针板62,该顶针板62推动若干该顶针42向上移动,在具体实施的时候该顶针板62能够同时带动顶针42以及斜顶针61向上移动,此刻,该顶针42推动该套筒43同时上移,该套筒43顶推该水口51中的水口料110以及成品同时上移,该水口料110与成品连接在一起。

在上移的过程中该潜进胶水口52中的潜进胶水口料120断裂,与此同时,该套筒43停止向上运动,该套筒43中的该顶针42继续上移,并从该套筒43中穿出同时将成品顶出。

在上述的过程中该套筒43的运动距离要保证潜进胶水口料120和产品拉断并从模仁中顶出来,此时,该水口料110一直固定在套筒中,从而避免成品被弹飞情况的发生。

完成上述的动作之后机械手的吸盘将成品吸住,顶针继续顶出,将该水口料110从该套筒中顶出,让机械手把成品带走,从而实现成品自动脱离模具,达到提高生产效率的目的。

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