一种拉链袋开闭条在线打开装置的制作方法

本实用新型涉及拉链袋开合技术，尤其涉及一种拉链袋开闭条在线打开装置。

背景技术：

现有技术开闭条打开后会造成两个问题：1、开闭条公母扣移位不能闭合；2、开闭条公母扣强度受损，开合力不足。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉链袋开闭条在线打开装置，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种拉链袋开闭条在线打开装置，用于调整拉链袋开闭条的公扣和母扣的相对位置，包括下模头底座、超声波发生器、隔离板和模头，所述超声波发生器的底部设有超声波焊头，所述模头设于所述下模头底座的顶部，所述超声波焊头正对所述模头，所述隔离板的一侧设有隔离板上凹槽，在所述隔离板的另一侧与所述隔离板上凹槽相对应的位置设有隔离板下凹槽，所述隔离板以距所述模头距离最短的位置设于所述下模头底座上，同时保证所述公扣置于所述隔离板上凹槽中，所述母扣置于所述隔离板下凹槽中。

上述技术方案中，所述下模头底座上设有隔离板支架，所述隔离板通过所述隔离板支架设于所述下模头底座上。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本装置使产品在生产过程中在线使其闭合的开闭条充分打开，能有效控制开闭条打开后不移位，且开闭条本身的开闭功能和闭合强度不受影响。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中：

图1示出了本实用新型拉链袋开闭条在线打开装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型拉链袋开闭条在线打开装置的拉链袋开闭条的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型拉链袋开闭条在线打开装置包括下模头底座3、超声波发生器1、隔离板5和模头4，超声波发生器1的底部设有超声波焊头2，模头4设于下模头底座3的顶部，超声波焊头2正对模头4，隔离板5的一侧设有隔离板上凹槽7，在隔离板5的另一侧与隔离板上凹槽7相对应的位置设有隔离板下凹槽8，隔离板5以距模头4距离最短的位置设于下模头底座3上，同时保证开闭条公扣10置于隔离板上凹槽7中，开闭条母扣9置于隔离板下凹槽8中。

本技术方案中，下模头底座3上设有隔离板支架6，隔离板5通过隔离板支架6设于下模头底座3上。

在线工作前，首先将隔离板5安装在下模头底座3上，手动分开开闭条公扣10和开闭条母扣9，调整隔离板5的位置，使开闭条公扣10置于隔离板上凹槽7中，开闭条母扣9置于隔离板下凹槽8中。在线工作时，隔离板5的上下凹槽可顺利的分开开闭条，由于上下凹槽经特殊工艺处理，可保证开闭条公扣10和开闭条母扣9在分开的过程中不会因受力而损伤，由于隔离板5及隔离板支架6安装在超声波发生器1的下模头底座3上，其距模头4距离最短，在一个工作周期(0.5秒-0.8秒)内，开闭条打开的长度距模头4也最短。也就是说当隔离板5刚将开闭条公扣10和开闭条母扣9分开就马上会被超声波在一个单元点封处焊接住(下模头宽度根据工艺需要而定)使其没有产生公扣与母扣移位的空间和时间，从而保证了拉链袋开闭条不再移位。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

本装置使产品在生产过程中在线使其闭合的开闭条充分打开，能有效控制开闭条打开 后不移位，且开闭条本身的开闭功能和闭合强度不受影响。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。