本实用新型属于聚氨酯生产设备技术领域，涉及一种聚氨酯发泡板的生产装置。
背景技术：
聚氨酯发泡板因其重量轻、吸音隔音、阻燃效果好，现已广泛应用于汽车发动机舱，前围板内外作为隔音隔热产品。目前，聚氨酯发泡板的生产设备主要有低压机械搅拌和高压雾化膨胀混合，此两种方法都只能向聚氨酯中加入液体阻燃剂，如果加入固体阻燃剂则会发生物料输送过程中的沉淀、堵枪，无法实现板材的连续自动化生产。为此，需要开发新的聚氨酯发泡板的生产设备，以便能够在生产过程中向聚氨酯中连续加入固体阻燃剂，并实现聚氨酯板材生产线的连续自动化生产，以解决目前聚氨酯发泡板生产过程中的瓶径问题。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种聚氨酯发泡板的生产装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种聚氨酯发泡板的生产装置；包括第一原料罐、第二原料罐、固体阻燃剂加料罐、混合器及成型机；所述第一原料罐经管道与所述混合器上的第一加料口相连通、所述第二原料罐经管道与所述混合器上的第二加料口相连通，所述固体阻燃剂加料罐经管道与所述混合器上的第三加料口相连通；所述固体阻燃剂加料罐与所述第三加料口之间的管道上设有固体加料装置；所述固体加料装置包括电机、螺杆加料泵及流量计；所述电机的输出端与所述螺杆加料泵的输入端传动连接，并驱动所述螺杆加料泵将固体阻燃剂输送至所述混合器的第三加料口；所述混合器的出料口与所述成型机相对连通。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，所述流量计为气体流量计，该气体流量计用于显示加入所述混合器中固体润阻燃剂的分量，并可显示动态的加入量，以便实时控制加入固体阻燃剂的精度，减少生产中的误差和残次品率，节约生产成本。
2、上述方案中，所述螺杆加料泵为双螺杆泵。采用螺杆加料泵加入固体阻燃剂，不但可以按需加入固体阻燃剂，还能减少加料设备的磨损，提高设备的使用寿命。
3、上述方案中，所述固体阻燃剂加料罐内装有固体石墨粉阻燃剂。
4、上述方案中，所述混合器为机械搅拌式混合器。该搅拌式混合器可以实现不同位置处的物料混合充分，且可实现边混合边输送物料，提高了生产效率。
5、上述方案中，所述第一原料罐与第一加料口之间的管道上、所述第二原料罐与第二加料口之间的管道上，分别设有液体加料装置；所述液体加料装置为齿轮泵。
6、上述方案中，所述第一原料罐内为聚氨酯组合多元醇，包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、发泡剂和稳定剂；所述第二原料罐内为异氰酸酯。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型结构简单，使用方便。聚氨酯发泡板的主要原料均为液态的，通过增加固体阻燃剂加料罐，实现固液分开添加，可以提高加料的精度、防止输送过程中的沉淀和堵塞，便于控制成品板材的质量和实现连续化生产。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种聚氨酯发泡板的生产装置；包括第一原料罐1、第二原料罐2、固体阻燃剂加料罐3、混合器4及成型机（图中未示出）；所述第一原料罐1经管道5与所述混合器4上的第一加料口6相连通、所述第二原料罐2经管道5与所述混合器4上的第二加料口7相连通，所述固体阻燃剂加料罐3经管道5与所述混合器4上的第三加料口8相连通；所述固体阻燃剂加料罐3与所述第三加料口8之间的管道上设有固体加料装置；所述固体加料装置包括电机9、螺杆加料泵10及流量计（图中未示出）；所述电机9的输出端与所述螺杆加料泵10的输入端传动连接，并驱动所述螺杆加料泵10将固体阻燃剂输送至所述混合器4的第三加料口8；所述混合器4的出料口与所述成型机（图中未示出）相对连通。
所述流量计为气体流量计，该气体流量计用于显示加入所述混合器中固体阻燃剂的分量，并可显示动态的加入量，以便实时控制加入固体阻燃剂的精度，减少生产中的误差和残次品率，节约生产成本。
所述螺杆加料泵10为双螺杆泵。采用螺杆加料泵10加入固体阻燃剂，不但可以按需加入固体阻燃剂，还能减少加料设备的磨损，提高设备的使用寿命。
所述固体阻燃剂加料罐3内装有固体石墨粉阻燃剂。
所述混合器4为机械搅拌式混合器。该搅拌式混合器可以实现不同位置处的物料混合充分，且可实现边混合边输送物料，提高了生产效率。
所述第一原料罐1与第一加料口6之间的管道5上、所述第二原料罐2与第二加料口7之间的管道5上，分别设有液体加料装置（图中未示出）；所述液体加料装置为齿轮泵。
所述第一原料罐1内为聚氨酯组合多元醇，包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、发泡剂和稳定剂；所述第二原料罐2内为异氰酸酯。
本实用新型结构简单，使用方便。聚氨酯发泡板的主要原料均为液态的，通过增加固体阻燃剂加料罐，实现固液分开添加，可以提高加料的精度、防止输送过程中的沉淀和堵塞，便于控制成品板材的质量和实现连续化生产。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。