本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种橡塑格栅板骨架。
背景技术：
传统的聚酯格栅板是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢板材，具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等，是腐蚀环境中的理想产品，同时也适用于民用建筑设施上。聚酯格栅板具有：轻质高强、耐腐阻燃、坚固防滑、无磁绝缘、颜色美观多样、易清洗、安装方便等优点。广泛适用于石油化工、轻工冶金、食品酿造、能源电力、污水处理等行业，是传统金属格栅的最理想换代产品。
根据应用场合的不同，聚酯格栅板的主要力受力部分为玻璃钢板材，由于玻璃钢板材受力不均，易开裂，易被腐蚀，使用寿命低下。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡塑格栅板骨架。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种橡塑格栅板骨架，包括端框板、侧框板、网条，所述端框板的平面上设有二个腰孔，其立面上设有若干小圆孔，所述端框板平行设在两端，所述的二块端框板中一块端框板的腰孔在上，另一块端框板的腰孔在下，在所述二块端框板间的同一端连接一侧框板，在其另一端连接另一侧框板，所述的两侧的二块侧框板上设有对称均布排列的小圆孔，所述二块端框板间相对孔上连接长网条，所述二块侧框板间相对孔上连接短网条，所述长网条和短网条间相互交错有序排列。
进一步，所述的端框板还包括腰孔和小圆孔，所述腰孔设在端框板的平面上，所述小圆孔设在端框板的立面上。
进一步，所述的网条包括长网条和短网条，所述长网条和短网条分别沿纵向和横向交错排列，所述的长网条间相互平行，所述的短网条间相互平行，所述的长网条和短网条间相互垂直。
使用时，将该骨架置于格栅板模具内，端框板和侧框板处于模具边框板的内侧，而纵向网条和横向网条均处于锥台块间的间隙内，无需撬杠，格栅模具与骨架相互吻合，骨架完全镶嵌在格栅模具内，然后再填充橡塑材料，加热促使橡塑材料融熔后包覆在骨架上，冷却取出即可。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构牢固，网条交错排列均匀，纵横向网条松紧度均匀，装模方便，无需撬杠网条和框板，加工出的格栅孔格整齐，无裸露网条，对提升格栅的质量有增强作用。
附图说明
图1为一种橡塑格栅板骨架的结构示意图。
具体实施方式
一种橡塑格栅板骨架，包括端框板1、侧框板2、网条3，所述端框板1的平面上设有二个腰孔101，其立面上设有若干小圆孔102，所述端框板1平行设在两端，所述的二块端框板1中一块端框板的腰孔101在上，另一块端框板1的腰孔101在下，在所述二块端框板1间的同一端连接一侧框板2，在其另一端连接另一侧框板，所述的两侧的二块侧框板2上设有对称均布排列的小圆孔，所述二块端框板1间相对孔上连接长网条302，所述二块侧框板2间相对孔上连接短网条301，所述长网条302和短网条301间相互交错有序排列。
进一步，所述的端框板1还包括腰孔101和小圆孔102，所述腰孔101设在端框板1的平面上，所述小圆孔102设在端框板1的立面上。
进一步，所述的网条3包括长网条302和短网条301，所述长网条302和短网条301分别沿纵向和横向交错排列，所述的长网条302间相互平行，所述的短网条301间相互平行，所述的长网条302和短网条301间相互垂直。
使用时，将该骨架置于格栅板模具内，端框板1和侧框板2处于模具边框板的内侧，而长网条302和短网条301均处于锥台块间的间隙内，无需撬杠，格栅模具与骨架相互吻合，骨架完全镶嵌在格栅模具内，然后再填充橡塑材料，加热促使橡塑材料融熔后包覆在骨架上，冷却取出即可。