一种橡胶手套脱模装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶手套加工技术领域，具体为一种橡胶手套脱模装置。

背景技术：

在橡胶手套制作过程中，都是通过模具浸入乳胶中，然后进行烘干脱模之后才能成型。但是在脱模这道工序中，都是人工自己动手将橡胶手套从模具中脱下，不仅费时费力，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶手套脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶手套脱模装置，包括支撑柱，所述支撑柱设有两个，并且两个支撑柱的顶部通过顶板连接，两个支撑柱内均设有齿轮，所述齿轮的一侧与电机的转轴连接，并且齿轮与齿板一侧的齿牙啮合连接，两个齿板的顶部通过滑板连接，所述滑板的底部通过连接套与模具连接，所述模具的两侧均设有卸膜装置。

所述卸膜装置包括固定块，所述固定块的一侧与支撑柱内腔的侧壁连接，所述固定块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与滑块连接，并且滑块与支撑柱内腔的侧壁滑动连接，所述滑块的一侧通过销轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端通过连接块与拉钩连接。

优选的，所述固定块和滑块均位于齿板的一侧，并且固定块和滑块均不与齿板相接触。

优选的，两个支撑柱的一侧均开设有通槽，并且通槽与滑板相适配。

优选的，所述拉钩设有两个，两个拉钩分别位于模具的两侧，且两个拉钩与水平面呈45度倾角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶手套脱模装置，通过设有卸膜装置，在进行脱模时只需将橡胶手套的两侧勾住，启动电机便可进行自动脱模，不仅工作效率高，而且对于工作人员来说也相对轻松，非常适用。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构卸模装置示意图；

图3为本实用新型结构齿轮连接示意图。

图中：1支撑柱、2齿轮、3齿板、4卸模装置、41拉钩、42连接块、43连接杆、44滑块、45销轴、46电动伸缩杆、47固定块、5顶板、6连接套、7滑板、8模具、9电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶手套脱模装置，包括支撑柱1，支撑柱1设有两个，并且两个支撑柱1的顶部通过顶板5连接，两个支撑柱1的一侧均开设有通槽，并且通槽与滑板7相适配，两个支撑柱1内均设有齿轮2，齿轮2的一侧与电机9的转轴连接，并且齿轮2与齿板3一侧的齿牙啮合连接，两个齿板3的顶部通过滑板7连接，滑板7的底部通过连接套6与模具8连接，模具8的两侧均设有卸膜装置4，通过设有卸膜装置4，在进行脱模时只需将橡胶手套的两侧勾住，启动电机9便可进行自动脱模，不仅工作效率高，而且对于工作人员来说也相对轻松，非常适用，卸膜装置4包括固定块47，固定块47和滑块44均位于齿板3的一侧，并且固定块47和滑块44均不与齿板3相接触，固定块47的一侧与支撑柱1内腔的侧壁连接，固定块47的顶部固定安装有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的顶端与滑块44连接，并且滑块44与支撑柱1内腔的侧壁滑动连接，滑块44的一侧通过销轴45与连接杆43的一端连接，连接杆43的另一端通过连接块42与拉钩41连接，拉钩41设有两个，两个拉钩41分别位于模具8的两侧，且两个拉钩41与水平面呈45度倾角。

工作原理：使用时，首先将拉钩41勾住模具8上手套的两侧，然后启动电动伸缩杆46，电动伸缩杆46带动滑块44移动，使拉钩41将手套向下掰动，接着启动电机9，电机9通过齿轮2带动齿板3移动，齿板3在移动的同时带动滑板7向上移动，便可使模具8完成脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。