一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备的制作方法

文档序号:12218040阅读:215来源:国知局

本实用新型涉及一种去除圆型浇口的设备。



背景技术:

汽车零部件行业中,对于圆形零件圆度比较高的产品的注塑生产工艺是使用圆型浇口注塑,然后使用后加工设备将多余的圆型料柄去除,目前圆形零件的浇口设计方式有以下三种方式:三点盘型浇口注塑;多点盘型浇口注塑;圆型浇口注塑。三点盘型浇口生产的产品的圆度和跳动公差比较大,会产生一定的料柄。多点盘型浇口注塑生产的产品的圆度和跳动公差相对要小一点,但有更多的料柄会产生。圆型浇口注塑产品的圆度和跳动公差相对较小,可以控制在6条以内的公差要求;料柄相对比较小,但需要二次加工料柄,其二次加工成本比较高,且耗费人力成本。

三点盘型浇口和多点盘型浇口注塑后,对于产品的圆度要求达不到客户现在越来越高的尺寸要求,所以注塑采用了圆型浇口注塑。但圆型口成型后,需要去除多余的圆型浇口,且圆型浇口去除的精度也是要做到很高的机加工要求,采用自动钻孔和倒角的方式通常需要一套结构复杂且价格相对昂贵的自动化装置来处理圆型浇口。由于结构复杂,对应的可靠性相对较低,故维护耗时耗力且成本较高。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型目的在于提供一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备,使注塑出来的成品通过自动钻孔和倒角设备的精确加工,达到产品的圆度要求的目的。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备,包括工作台面、伺服电机、钻头,所述伺服电机与所述钻头连接,所述工作台面上设有固定底模、传动机构、旋转电机,所述旋转电机与所述传动机构连接,所述传动机构与所述钻头连接,所述固定底模的上方设有夹持底模,所述钻头位于所述夹持底模的上方,所述钻头上设有钻孔倒角刀。

优选地,所述钻孔倒角刀的头端为平面,所述钻孔倒角刀的刀身上设有螺纹,所述钻孔倒角刀的底端为向往扩的喇叭状形状。该特制的钻孔倒角刀能起到钻孔倒角功能。

优选地,所述夹持底模的横截面为圆形,所述夹持底模上设有八爪弹性夹头,所述八爪弹性夹头由八个小圆孔组成,八个小圆孔的圆心到夹持底模的轴线距离相等。采用八爪弹性夹头对产品进行精确的中心定位,提高钻孔和倒角时对产品加工孔的同心度,提高质量的稳定性。

优选地,所述旋转电机的最高速度为60000r/min。

优选地,所述固定底模通过螺栓固定在所述工作台面上。

如上所述,本实用新型提供的一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备,具有以下有益效果:首先,实现了高精度的注塑塑料件,并实现了高精度塑料件取代金属件的质量可高性;其次,实现了由机械手自动供应注塑成品的目的,提高了生产效率,减少了人力成本。

附图说明

图1为一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备掀开定模板的结构示意图。

1—伺服电机,2—旋转电机,3—钻孔倒角刀,4—固定底模,5—夹持底模,6—工作台面。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示,本实用新型提供一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备,包括工作台面6、伺服电机1、钻头,所述伺服电机1与所述钻头连接,所述工作台面6上设有固定底模4、传动机构、旋转电机2,所述旋转电机2与所述传动机构连接,所述传动机构与所述钻头连接,所述固定底模4的上方设有夹持底模5,所述钻头位于所述夹持底模5的上方,所述钻头5上设有钻孔倒角刀3。

在本实施例中,所述钻孔倒角刀3的头端为平面,所述钻孔倒角刀3的刀身上设有螺纹,所述钻孔倒角刀3的底端为向往扩的喇叭状形状。该特制的钻孔倒角刀能起到钻孔倒角多重功能。

在本实施例中,所述夹持底模5的横截面为圆形,所述夹持底模5上设有八爪弹性夹头,所述八爪弹性夹头由八个小圆孔组成,八个小圆孔的圆心到夹持底模的轴线距离相等。采用八爪弹性夹头对产品进行精确的中心定位,提高钻孔和倒角时对产品加工孔的同心度,提高质量的稳定性。

在本实施例中,所述旋转电机2的最高速度为60000r/min。

在本实施例中,所述固定底模4通过螺栓固定在所述工作台面6上。

进行工作时,人工将注塑产品固定在夹持底模5上,启动伺服电机1,伺服电机1带动旋转电机2上下运动,当钻头转动到夹持底模5的上方,旋转电机2带动钻头转动,进行钻孔、倒角工作。

综上所述,本实用新型提供一种切除圆型浇口的自动钻孔倒角设备,首先,实现了高精度的注塑塑料件,并实现了高精度塑料件取代金属件的质量可高性;其次,实现了由机械手自动供应注塑成品的目的,提高了生产效率,减少了人力成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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