冷库板生产系统的制作方法

文档序号:11034291阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冷库板生产系统,其特征在于:包括裁剪装置(1)、层压装置(2)和注胶装置(3),发泡注胶装置(3)位于层压装置(2)一侧;

裁剪装置(1)包括机架(1-1),机架(1-1)上依次平行设有第一输送辊(1-2)、打磨辊(1-3)、裁剪辊(1-4)、第二输送辊(1-5)和输出装置,第一输送辊(1-2)和第二输送辊(1-5)连接传动装置,打磨辊(1-3)外圆周面上设有砂纸层,裁剪辊(1-4)上套装有环形裁刀(1-9),输出装置包括压紧板(1-6)和输出滚轮(1-8),压紧板(1-6)上设有裁刀和若干压紧杆,裁刀和压紧杆均连接升降机构,压紧板(1-6)的一侧为第二输送辊(1-5),压紧板(1-6)另一侧设有移动板(1-7),移动板(1-7)的移动方向平行与输送辊的轴线方向,移动板(1-7)一侧安装有若干对上下布置的输出滚轮(1-8),与移动板(1-7)安装输出滚轮(1-8)一侧相对应的机架(1-1)一侧安装有若干对上下布置的输出滚轮(1-8);

层压装置(2)包括支撑架(2-2),支撑架(2-2)两端均设有上料平台(2-1),支撑架(2-2)上设有定平台(2-3),定平台(2-3)上设有压力传感器,定平台(2-3)下方设有动平台(2-5),动平台(2-5)下连接有若干顶升元件(2-9)和齿条(2-6),支撑架(2-2)底部固定有若干齿轮(2-7),若干齿轮(2-7)装在同一个传动轴(2-8)上,齿轮(2-7)和齿条(2-6)配合;动平台(2-5)和定平台(2-3)之间设有分隔板(2-10),分隔板(2-10)两端装在支撑架(2-2)上的滑动槽中;顶升元件(2-9)和压力传感器连接控制器(2-4),控制器(2-4)包括计时装置;

发泡注胶装置(3)包括第一原料罐(3-5)和第二原料罐(3-6),第一原料罐(3-5)和第二原料罐(3-6)通过管路连接混合压力喷头(3-1),管路上设有计量泵(3-4),第一原料罐(3-5)和第二原料罐(3-6)内设有加热装置和温度传感器,混合压力喷头(3-1)、计量泵(3-4)、加热装置和温度传感器连接控制柜(3-7)。

2.根据权利要求1所述的冷库板生产系统,其特征在于:所述的第一输送辊(1-2)和第二输送辊(1-5)连接的传动装置为链传动装置。

3.根据权利要求1所述的冷库板生产系统,其特征在于:所述的压紧杆连接的升降机构为升降气缸。

4.根据权利要求1所述的冷库板生产系统,其特征在于:所述的动平台(2-5)两侧设有废料槽。

5.根据权利要求1所述的冷库板生产系统,其特征在于:所述的混合压力喷头(3-1)设置在活动支架上,活动支架包括固定座(3-3)和活动杆(3-2),活动杆(3-2)铰接在固定座(3-3)上。

6.根据权利要求1所述的冷库板生产系统,其特征在于:所述的第一原料罐(3-5)和第二原料罐(3-6)的容积范围为200L-500L。

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