一种生产一体化装饰板冷却机的制作方法

文档序号:11890971阅读:220来源:国知局
一种生产一体化装饰板冷却机的制作方法与工艺

本实用新型涉及装饰板生产设备技术领域,具体涉及一种生产一体化装饰板冷却机。



背景技术:

装饰板是一种家具用材,属于人造板材,其板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能,是各种家具最常见的原材料之一。在装饰板的生产工序中,需要对装饰板进行冷却,现有的冷却装置是将风扇垂直于板面设置,虽然风力大,但范围小,同时因为运输机两边都需要有风扇支架支撑风扇,无法将生产中出现的不合格产品挑出抬下生产线,只能在生产线末端剔出,给后续生产工作增加了不必要的麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种生产一体化装饰板冷却机,以克服现有的装饰板冷却装置在运输装置两侧通过支架支撑设置风扇,导致无法将生产中出现的不合格产品挑出抬下生产线,给后续生产工作增加不必要的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产一体化装饰板冷却机,包括冷却风机,还包括至少三个轨道装置和至少三个夹持装置,所述轨道装置包括伸缩杆套、升降内杆、活动杆、上滑轨转机、上滑轨、下滑轨和滑块,所述伸缩杆套为套状结构,其底端固定连接与地面,顶端内部配合活动连接有升降内杆,所述升降内杆为倒置的L结构,其竖直段中部活动连接有活动杆,水平段末端固定连接有上滑轨转机,所述滑轨转机的输出轴固定连接有上滑轨;所述活动杆的轴线与升降内杆的轴线垂直,所述活动杆末端固定连接有下滑轨;

所述夹持装置包括边框、电磁底沿和磁性压条,所述边框为回型框状结构,其内侧底部设有回型板状的电磁底沿,所述电磁底沿磁性连接有磁性压条;

所述上滑轨和下滑轨中至少一个通过滑块固定连接于边框侧面,所述边框中心位置下方设有冷却风机。

进一步的,所述磁性压条为条状结构,长度方向与电磁底沿一组对边的方向平行。

进一步的,所述夹持装置还包括调节侧电磁板,所述边框与磁性压条长度方向平行的两边内侧各设有一个调节侧电磁板。

进一步的,所述磁性压条的数量为两个或三个,所述两个或三个磁性压条的长度方向平行。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产一体化装饰板冷却机,冷却风机设置于运输装置底部,在冷却过程中可以由上方方便地将残次品挑出,避免其流入后续生产线增加不必要的麻烦;装饰板的运输通过分段、可翻转轨道装置实现,冷却过程中可对装饰板进行旋转,保证各角度冷却均匀,发现残次品时候启用下滑轨替代常规使用的上滑轨,保证在将次品抬下生产线时,其余装饰板正常进行冷却和运输工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中:

1、轨道装置,101、伸缩杆套,102、升降内杆,103、活动杆,104、上滑轨转机,105、上滑轨,106、下滑轨,107、滑块;2、夹持装置,201、边框,202、电磁底沿,203、调节侧电磁板,204、磁性压条;3、装饰板工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示,其结构关系为:包括冷却风机,还包括至少三个轨道装置1和至少三个夹持装置2,轨道装置1包括伸缩杆套101、升降内杆102、活动杆103、上滑轨转机104、上滑轨105、下滑轨106和滑块107,伸缩杆套101为套状结构,其底端固定连接与地面,顶端内部配合活动连接有升降内杆102,升降内杆102为倒置的L结构,其竖直段中部活动连接有活动杆103,水平段末端固定连接有上滑轨转机104,滑轨转机104的输出轴固定连接有上滑轨105;活动杆103的轴线与升降内杆102的轴线垂直,活动杆103末端固定连接有下滑轨106;

夹持装置2包括边框201、电磁底沿202和磁性压条204,边框201为回型框状结构,其内侧底部设有回型板状的电磁底沿202,电磁底沿202磁性连接有磁性压条204;

上滑轨105和下滑轨106中至少一个通过滑块107固定连接于边框201侧面,边框201中心位置下方设有冷却风机。

优选的,磁性压条204为条状结构,长度方向与电磁底沿202一组对边的方向平行。

优选的,夹持装置2还包括调节侧电磁板203,边框201与磁性压条204长度方向平行的两边内侧各设有一个调节侧电磁板203。

优选的,磁性压条204的数量为两个或三个,两个或三个磁性压条204的长度方向平行。

具体使用时,将装饰板工件3放置于电磁底沿202上,在装饰板工件3上表面放置好磁性压条204,将整个夹持装置2通过滑块107安装于上滑轨105上。电磁底沿202通电,对磁性压条204产生吸引磁力,使其压紧装饰板工件3。将多个装饰板工件3依次装入多个夹持装置2中,并将多个夹持装置2依次由第一个上滑轨105装入。

冷却风机保持工作状态,上滑轨转机104的工作方式为间歇性工作,在其休止时候将滑块107装入上滑轨105,滑块107带动夹持装置2沿上滑轨105移动,逐个经过多个轨道装置1的上滑轨105。一定时间后,上滑轨转机104进入工作状态,多个上滑轨转机104分别带动对应的上滑轨105慢速翻转,使其从个方向均匀冷却。需要注意的是,滑块107的移动速度需要配合上滑轨转机104的工作和休止时间设置,使上滑轨转机104工作时,各滑块均位于单个上滑轨105上而不能位于两个上滑轨105的连接处。

当工人发现运输装置中有残次品时,控制对应的升降内杆102相对于伸缩杆套101向上移动,使上滑轨105上升,同时对应的上滑轨转机104停止工作,对应的下滑轨106到达其余上滑轨105的高度,与其余上滑轨105连通成完整的滑轨轨道,保证生产线正常进行生产,此时可抬下残次品。

调节侧电磁板203用于调节磁性压条204的位置,在冷却一段时间后,两个调节侧电磁板203短暂通入较强的电流,产生较强磁性,使得两个或三个磁性压条204相对于装饰板工件3产生滑移,避免磁性压条204与装饰板工件3相对位置始终不变导致磁性压条204遮挡了装饰板工件3上部分位置,使这部分位置达不到冷却要求。

综上,本实用新型实施例具有如下有益效果:冷却风机设置于运输装置底部,在冷却过程中可以由上方方便地将残次品挑出,避免其流入后续生产线增加不必要的麻烦;装饰板的运输通过分段、可翻转轨道装置实现,冷却过程中可对装饰板进行旋转,保证各角度冷却均匀,发现残次品时候启用下滑轨替代常规使用的上滑轨,保证在将次品抬下生产线时,其余装饰板正常进行冷却和运输工作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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