本实用新型涉及塑料条加工流水线，特别涉及一种脱水设备。
背景技术：
在塑料条加工流水线中，为提高塑料制品的表面光洁度,减少塑料制品的表面纹痕和内应力,使产品便于脱模而不变形,不缩水，所以常常需要设置对塑料进行冷却恒温的冷却流程，在完成对塑料条的冷却后需要对长条的塑料条进行切碎以形成成品的塑料条，通常在这塑料条加工流水线中增加了切粒机来实现上述功能。
但是如果直接将冷却后的塑料条直接运送至切粒机中进行切碎，容易导致最后得到的塑料条上覆盖的水分较多，在后续储存成品的塑料条时，成品的塑料条容易受潮而影响成品塑料条的质量，还有改进的空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种脱水设备，能将经过水洗后的塑料条进行脱水，有利于切粒机对塑料条的切碎。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种脱水设备，包括电机、连接于电机的输出轴的传动组件、用于支撑电机与传动组件的支撑组件、受控于传动组件以实现旋转的转动盘，所述转动盘上固定连接有敲打轴且所述敲打轴位于转动盘的最高点时与塑料条相互抵触。
采用上述方案，通过电机实现对传动组件的控制，通进而通过传动组件带动转动盘的转动，随着转动盘的转动相应的会带动敲打轴的转动，敲打轴的转动带动塑料条转动，塑料条上的水分在动力的作用下也会有相应的动能，将会向四处飞散，能够较好的将塑料条上的水分进行甩干，有效提高了设备对塑料条的脱水能力。
作为优选，所述支撑组件包括用于支撑传动组件的支撑板以及用于安置电机的安置架。
采用上述方案，通过安置架的设置可以较好的安置电机，使电机在使用过程中不致于因为由于电机运作时的震动而掉落，而支撑板的设置在用于安放传动组件的同时，有效提高了设备在运作时的稳定性。
采用上述方案，由于转动盘固定连接于转轴，所以通过转轴的运动，能够有效的间接带动敲打轴的运动，由于敲打轴的运动，能够较好的完成对塑胶带的脱水，具有较好的实用性。
作为优选，所述支撑组件还包括滑移连接于安置架的长腰孔。
采用上述方案，通过长腰孔的设置可以较好方便的移动电机，移动电机能够较好的调节主动轮于从动轮所在的直线垂直于输出轴，使两者只受到重力的作用，提高了系统工作时的稳定性。
作为优选，所述传动组件包括固定连接于电机的输出轴的主动轮、与主动轮相互对应的从动轮以及分别套设于主动轮与从动轮上的同步带；所述从动轮上固定连接有转轴且所述转轴远离从动轮的一端与转动盘固定连接。
采用上述方案，通过电机的输出轴有效控制主动轮，使与主动轮相互对应的从动轮在主动轮的驱动下进行运动，而从动轮也控制着转轴的运转，当转轴运转的时候，实现了敲打轴的运作，有效实现了对塑料条的脱水。
作为优选，所述支撑板靠近转轴的一侧固定连接有用于限制转轴径向窜动的轴承。
采用上述方案，通过轴承的设置可以有效避免转轴在使用过程中受到外力的作用而发生偏移，有效提高了敲打轴在使用时的稳定性，具有较好的实用性。
作为优选，所述从动轮上设置有供同步带套设且用于防止同步带脱离的凹槽。
采用上述方案，通过凹槽的设置可以较为容易的放置同步带，使同步带在使用过程中不致于滑出，造成脱水设备的不正常工作，提高了脱水设备工作时的精确性。
作为优选，所述主动轮上设置有供同步带套设且用于防止同步带脱离的限位槽。
采用上述方案，通过限位槽的设置可以较为容易的放置同步带，使同步带在使用过程中不致于滑出，造成脱水设备的不正常工作，提高了脱水设备工作时的精确性。
作为优选，所述敲打轴设有若干且周向均匀设置于转动盘上。
由于敲打轴呈周向均匀设置在转动盘上，使敲打轴在敲击塑料条的时候保持均衡的频率，同时相比于单一敲打轴的设置，有效提高了敲打轴敲打塑料带的频率，提高了脱水的效率，具有较好的实用性。
作为优选，所述敲打轴远离转动盘的一侧固定连接有圆盘。
采用上述方案，相比于不设置有圆盘，不设置有圆盘，敲打轴在使用过程中往往难以保持稳定，而设置有圆盘，实现了敲打轴两侧的固定，有效提高了敲打轴在使用过程中的稳定性，具有较好的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过限位槽和同步带的设置可以有效实现电机带动主动轮的转动。
附图说明
图1为脱水设备的结构示意图。
图中：1、电机；2、传动组件；3、支撑组件；4、转动盘；5、敲打轴；6、支撑板；7、安置架；8、长腰孔；9、主动轮；10、从动轮；11、同步带；12、转轴；13、轴承；14、凹槽；15、限位槽；16、圆盘。
具体实施方式
进而实现从动轮的转动，实现脱水的进行，具有较好的实用性。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开的一种脱水设备，包括电机1、连接于电机1的输出轴的传动组件2、用于支撑电机1与传动组件2的支撑组件3、受控于传动组件2以实现旋转的转动盘4，转动盘4上固定连接有敲打轴5且敲打轴5位于转动盘4的最高点时与塑料条相互抵触，敲打轴5设有若干且周向均匀设置于转动盘4上，脱水设备的敲打轴5个数优先设置为两个以实现对塑料条较好的完成脱水，转动盘4优先设置为圆形，而转动盘4圆形的设置不仅可以防止不小心触碰的人受伤的可能性，还方便脱水的进行，敲打轴5呈圆柱形设置。
支撑组件3包括用于支撑传动组件2的支撑板6以及用于安置电机1的安置架7，支撑板6呈矩形设置，所述安置架7上设有用于调节电机1安装位置的长腰孔8，这里在长腰孔8上设置有若干螺栓以实现对电机1的定位，支撑组件3靠近地面的一侧设置有若干支脚以提高总体的稳定性。
传动组件2包括固定连接于电机1的输出轴的主动轮9、与主动轮9相互对应的从动轮10以及分别套设于主动轮9与从动轮10上的同步带11；主动轮9和从动轮10均呈圆形设置以便于旋转的进行，而同步带11的材质优选为皮带，从动轮10上固定连接有转轴12且转轴12远离从动轮10的一端与转动盘4固定连接，转轴12呈圆柱形设置。
支撑板6靠近转轴12的一侧固定连接有用于限制转轴12转动的轴承13，轴承13呈环状中空设置且轴承13通过螺栓固定在支撑板6上以实现转轴12转动时的位置不发生偏移，从动轮10上设置有供同步带11套设且用于防止同步带11脱离的凹槽14，主动轮9上设置有供同步带11套设且用于防止同步带11脱离的限位槽15，这里凹槽14和限位槽15的设置均呈环状中空设置以便于皮带的安放。
敲打轴5远离转动盘4的一侧固定连接有圆盘16以提高敲打轴5使用过程中的稳定性。
工作过程：
通过电机1运用输出轴带动主动轮9的转动，通过主动轮9的转动带动套设于主动轮9上的同步带11的转动，通过同步带11的转动带动了从动轮10的转动，限位槽15和凹槽14的设置都有力避免了同步带11的脱离，而且由于从动轮10和转轴12之间的固定连接设置，转轴12也将会发生转动，而套设于转轴12上的轴承13有效避免了敲打轴5的脱离，通过转轴12带动转动盘4的转动，通过转动盘4的转动带动转轴12的转动，而圆盘16的设置保证了敲打轴5在使用过程中的稳定性，实现了对塑料条的脱水。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。