一种模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是一种模具冷却装置。

背景技术：

传统的模具冷却装置通常位于模具主体内部，当模具冷却装置出现问题时，检测与维修都非常的麻烦，更换模具冷却装置需要更大的花费，那么如何缩短模具冷却装置的检测与维修时间，减少模具冷却装置的更换费用，是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种模具冷却装置，包括下冷却板、上冷却板、密封圈、螺孔、卡槽、进水口、出水口、散热肋片和螺旋冷却槽，所述下冷却板的四角上设置有螺孔，所述上冷却板的四角上相对于下冷却板也设置有螺孔，所述下冷却板和上冷却板通过螺栓螺孔配合固定在一起；所述密封圈设置在上冷却板和下冷却板之间，并通过螺栓进行固定；所述卡槽设置在下冷却板的下端四角；所述进水口设置在下冷却板的一端；所述出水口设置在上冷却板的一端；所述散热肋片设置在上冷却板上；所述螺旋冷却槽设置在下冷却板的上端层和上冷却板的下端面层，且相互间配合形成密封通道。

进一步的，所述密封圈为耐高温橡胶材料制成。

进一步的，所述螺孔中设置有螺栓，螺栓内嵌于螺孔内。

进一步的，所述下冷却板上设置的螺旋冷却槽还设置有一竖通道和一横通道，竖通道一端连通螺旋冷却槽，另一端连通横通道，横通道另一端连接有进水口。

进一步的，所述上冷却板上设置的螺旋冷却槽还设置有一横通道，横通道一端连通螺旋冷却槽，另一端连接有出水口。

进一步的，所述散热肋片为波浪形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种模具冷却装置，具有结构简单，检修方便，冷却效果更好，使用简单等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图2是本实用新型下冷却板结构效果图；

图3是本实用新型上冷却板结构效果图；

图中：1-下冷却板、2-上冷却板、3-密封圈、4-螺孔、5-卡槽、6-进水口、7-出水口、8-散热肋片、9-螺旋冷却槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种模具冷却装置，包括下冷却板1、上冷却板2、密封圈3、螺孔4、卡槽5、进水口6、出水口7、散热肋片8和螺旋冷却槽9，所述下冷却板1的四角上设置有螺孔4，所述上冷却板2的四角上相对于下冷却板1也设置有螺孔4，所述下冷却板4和上冷却板5通过螺栓螺孔4配合固定在一起；所述密封圈3设置在上冷却板2和下冷却板1之间，并通过螺栓进行固定；所述卡槽5设置在下冷却板1的下端四角；所述进水口6设置在下冷却板1的一端；所述出水口7设置在上冷却板2的一端；所述散热肋片8设置在上冷却板2上；所述螺旋冷却槽9设置在下冷却板1的上端层和上冷却板2的下端面层，且相互间配合形成密封通道，所述密封圈3为耐高温橡胶材料制成，所述螺孔4中设置有螺栓，螺栓内嵌于螺孔4内，所述下冷却板1上设置的螺旋冷却槽9还设置有一竖通道和一横通道，竖通道一端连通螺旋冷却槽9，另一端连通横通道，横通道另一端连接有进水口6，所述上冷却槽2上设置的螺旋冷却槽9还设置有一横通道，横通道一端连通螺旋冷却槽9，另一端连接有出水口7；所述散热肋片8为波浪形结构。

使用时，将下冷却板1、上冷却板2和密封圈3相互间固定，通过卡槽5连接在模具上，在进水口6上接入进水管，出水口7上接上出水管，冷却水通过进水口6进入，通过螺旋冷却槽9进行移动吸热，通过出水口7流出，波浪形的散热肋片8能够加快模具热量的散发，加快模具冷却，在需要检修时，只需将下冷却板1、上冷却板2和密封圈3的螺栓取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。