本实用新型属于臭氧处理领域，尤其是指一种电晕处理机臭氧收集排放装置。
背景技术：
在塑料薄膜产品印刷生产过程中，由于塑料表面活性较低，印刷时附着力不够，需要先对薄膜产品进行表面处理，通常采用的是电晕处理法。在电晕处理过程中，会产生大量的臭氧，臭氧本身是无害的，而且稳定性很差，在常温空气中会自行分解成氧气。
在工业生产中，设备会产生大量的臭氧，生产车间的空气交换远远无法满足臭氧扩散的需求，来不及分解和扩散的臭氧达到一定浓度时，会对人体造成极大的损伤，而且会对设备造成腐蚀，现急需一种将电离过程中产生的臭氧收集并排放到室外的设备，室外的空气可以稀释臭氧，使浓度降到安全标准，不会造成损害。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提出一种电晕处理机臭氧收集排放装置，用于将电离过程中产生的臭氧收集并排放到室外。
本实用新型通过以下方案来实现：一种电晕处理机臭氧收集排放装置，用于收集并处理塑料薄膜表面处理过程中产生的臭氧，包括设备机架，电晕处理器，固接在机架上将电晕处理器包覆其中的壳体，收集腔，排气管道；
所述壳体为下方开口，其余面封闭的开放式结构，侧面有供塑料薄膜进入的开孔，所述侧面开孔处外侧上方设置有可以绕轴自由转动的外置辊筒，所述辊筒的轴固定在设备机架上，所述壳体顶部有开孔；
所述壳体侧面开孔处内侧下方设置可以绕轴自由转动的内置辊筒，所述内置辊筒的轴固定在壳体上；
优选的是，所述壳体、收集腔、排气管道内壁有抗氧化涂层，防止臭氧的氧化腐蚀。
优选的是，所述收集腔为从下向上收缩的喇叭形结构。
优选的是，所述排气管道末端设置有弯曲部，使排风管道口向下，防止其他异物进入堵塞排风管道或空气倒流。
优选的是，所述壳体下方设置有过滤网，防止异物被换气扇吸入，损坏电晕设备和换气扇。
优选的是，所述排气管道内壁设置有臭氧吸附材料，可以吸附并促进臭氧的分解，降低排放的浓度。
本实用新型的目的是对薄膜表面处理过程产生的臭氧进行收集并排放，利用壳体将反应设备包覆起来，产生的臭氧通过风扇直接吸入收集腔，并通过排风管道排到空气中。
附图说明
图1为本实用新型一种电晕处理机臭氧收集排放装置实施例1的结构示意简图。
附图标记如下：
1、机架 2、电晕处理器 3、壳体 4、收集腔 5、排气管道 6、外置辊筒 7、内置辊筒 8、排气风扇 9、过滤网
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，包括设备机架1，安装在机架1上的电晕处理器2，固接在机架1上将电晕处理器2包覆其中的壳体3，收集腔4，排气管道5；
所述壳体3为下方开口，其余面封闭的开放式结构，侧面有供塑料薄膜进入的开孔，所述侧面开孔处外侧设置有可以绕轴自由转动的外置辊筒6，所述外置辊筒6的轴固定在设备机架1上，所述壳体3顶部有开孔；
所述壳体3侧面开孔处内侧下方设置可以绕轴自由转动的内置辊筒7，所述内置辊筒7的固定在壳体3上；
所述收集腔4为内部贯通，上下开口的结构，下部与所述壳体3的顶部开孔连通，所述收集腔4内部设置有排气风扇8；
所述排气管道5为中空管道，一端与收集腔4上端密封连接，另一端延伸至室外。
本实施例在使用时，塑料印刷品通过外置辊筒6进入壳体3内，然后经过内置辊筒7的传送进入电晕处理阶段，产生的臭氧在排气风扇8的作用下直接通过收集腔4及排气管道5被排放到室外。
本实施例中，所述壳体3、收集腔4、排气管道5内壁有抗氧化涂层，可以防止臭氧对设备的腐蚀，延长使用寿命。
本实施例中，所述收集腔4为从下向上收缩的喇叭形结构。
本实施例中，所述排气管道5末端设置有90度角作为弯曲部，使排风管道出口向下。
本实施例中，所述排气管道5内壁设置有臭氧吸附材料，吸附材料可以是活性炭或其他催化剂形式的物质，可以吸附并促进臭氧的分解，降低排放对的浓度，防止对周围的居民或其他生物造成影响。
本实施例中，所述壳体3下方设置有过滤网9，防止异物被换气扇吸入，损坏电晕设备和换气扇。
实施例1中排风管道末端的弯曲部还可以采用圆弧形式，圆弧半径不小于排风管道半径。
本实用新型的目的是对薄膜表面处理过程产生的臭氧进行收集并排放，利用壳体将反应设备包覆起来，产生的臭氧通过风扇直接吸入收集腔，并通过排风管道排到空气中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。