一种泡沫塑料同步粘合设备的制作方法

文档序号:11188075阅读:475来源:国知局
一种泡沫塑料同步粘合设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种泡沫塑料粘合设备,尤其涉及一种泡沫塑料同步粘合设备。



背景技术:

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料在生产过程中需要进行粘合,通过将融化的胶粒涂抹在泡沫塑料的粘合面进行粘合,然而在涂胶过程中只能一块块涂抹,效率低下。

综上,目前需要研发一种能够同步对两个泡沫塑料进行涂胶、粘合理想的泡沫塑料同步粘合设备,来克服现有技术中涂胶不同步、粘合不理想的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中涂胶不同步、粘合不理想的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同步对两个泡沫塑料进行涂胶、粘合理想的泡沫塑料同步粘合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种泡沫塑料同步粘合设备,包括有第一轴承座、第一齿轮、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、齿条、连接杆、第二转轴、箱体、密封圈、第一单向阀、握柄、第一滑块、第一滑轨、缸体、活塞、第二单向阀、第一管道、第二管道、平皮带、大皮带轮、第三管道、转轮、第一弹簧、第二滑块、第二滑轨、第三滑轨、第三滑块、第二弹簧、压板、L形连板、空心转轴、小皮带轮、第二轴承、支撑杆、安装架和第三轴承座,安装架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块,两个第二滑块之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第二滑块右端通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块右端焊接有L形连板,L形连板内侧的第三滑块右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第二弹簧右端通过挂钩连接的方式连接有压板,安装架内底部左侧焊接有支撑杆,支撑杆在第二滑轨右侧,支撑杆顶端焊接有箱体,箱体左壁下部通过过盈连接的方式设有第二轴承,第二轴承内通过过盈连接的方式连接有空心转轴,空心转轴与箱体接触处设有密封圈,空心转轴右部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮,空心转轴左部通过过盈连接的方式连接有转轮,转轮在两个L形连板之间,转轮内设有第三管道,第三管道内端与空心转轴联通,第三管道外端与外界联通,安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨和第一轴承座,第一轴承座在第一滑轨下方,第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块,第一滑块底端通过螺栓连接的方式连接有齿条,齿条顶部右侧焊接有握柄,齿条左端焊接有连接杆,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴上通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮和第一齿轮,第一齿轮在第一锥齿轮后侧,第一齿轮与齿条啮合,安装架内顶部左侧设有缸体,连接杆左端穿过缸体设有活塞,活塞与缸体配合,缸体顶部左侧设有第一管道,第一管道内设有第二单向阀,缸体左侧中心设有第二管道,第二管道内设有第一单向阀,第二管道底端与箱体顶部中心连接,安装架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座,第三轴承座在缸体右侧,第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二转轴左端通过过盈连接的方式连接有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间通过平皮带连接。

优选地,还包括有橡胶套,握柄上套有橡胶套。

优选地,还包括有放置箱,安装架右侧下部焊接有放置箱。

优选地,安装架材料为不锈钢。

优选地,握柄材料为Q235钢。

优选地,连接杆材料为钢材,所述连接杆表面覆盖镀锌层。

工作原理:当需要进行粘合时,往左推动压板,使得第二弹簧收缩,将需要粘合的泡沫塑料水平放在L形连板内侧,然后松开压板,在第二弹簧的弹力作用下,使得压板向右运动压住泡沫塑料。如此,可对不同宽度的泡沫塑料进行固定。当泡沫塑料被固定完毕后,往左推动握柄,带动齿条向左运动,进而带动连接杆向左运动,从而带动活塞向左运动,使得缸体内融化的胶粒通过第二管道流向箱体内,并通过空心转轴流向第三管道,由第三管道流出,齿条向左运动带动第一齿轮转动,进而带动第一转轴转动,从而带动第一锥齿轮转动,使得第二锥齿轮转动,带动第二转轴转动,进而带动大皮带轮转动,从而带动平皮带转动,使得小皮带轮转动,带动空心转轴转动,进而带动转轮转动,在挤出融化的胶粒的同时,配合转轮的转动,将融化的胶粒均匀涂抹在泡沫塑料上,同时往内推动L形连板,带动泡沫塑料往内运动,实现均匀涂胶,并且不会浪费融化的胶粒,每次压出来的融化的胶粒的量刚好能将泡沫塑料涂胶完毕。第二单向阀使得融化的胶粒不会通过第一管道流出。当涂胶完毕时,将两个L形连板往内压,使得泡沫塑料进行粘合,第一弹簧收缩,当粘合完毕后,取走粘合完毕的泡沫塑料。手离开L形连板,在第一弹簧的弹力作用下,L形连板恢复至初始高度,然后往前推动L形连板至复位。往右推动握柄,带动齿条向右运动,进而带动连接杆向右运动,从而带动活塞向右运动,使得融化的胶粒通过第一管道流向缸体内,第一单向阀使得空气不会通过第二管道流向缸体内,当握柄复位时,停止推动握柄,如此反复,达到高效粘合的效果。

因为还包括有橡胶套,握柄上套有橡胶套,橡胶套可以防滑。

因为还包括有放置箱,安装架右侧下部焊接有放置箱,放置箱内可以放置一些小工具,方便操作人员使用。

因为安装架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。

因为握柄材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。

因为连接杆材料为钢材,所述连接杆表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过左右推动握柄实现对融化的胶粒的挤出和添加,在涂胶的同时带动转轮转动,使得涂胶更均匀,并且不会浪费,达到了能够同步对两个泡沫塑料进行涂胶、粘合理想的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型第三滑轨和第三滑块的立体结构示意图。

图3为本实用新型转轮的左视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-第一轴承座,2-第一齿轮,3-第一锥齿轮,4-第一转轴,5-第二锥齿轮,6-齿条,7-连接杆,8-第二转轴,9-箱体,10-密封圈,11-第一单向阀,12-握柄, 13-第一滑块,14-第一滑轨,15-缸体,16-活塞,17-第二单向阀,18-第一管道,19-第二管道,20-平皮带,21-大皮带轮,22-第三管道,23-转轮,24-第一弹簧,25-第二滑块,26-第二滑轨,27-第三滑轨,28-第三滑块,29-第二弹簧,30-压板,31-L形连板,32-空心转轴, 33-小皮带轮,34-第二轴承,35-支撑杆,36-安装架,37-第三轴承座,38-橡胶套,39-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料同步粘合设备,如图1-5所示,包括有第一轴承座1、第一齿轮2、第一锥齿轮3、第一转轴4、第二锥齿轮5、齿条6、连接杆7、第二转轴8、箱体9、密封圈10、第一单向阀11、握柄12、第一滑块13、第一滑轨14、缸体15、活塞16、第二单向阀17、第一管道18、第二管道19、平皮带20、大皮带轮21、第三管道22、转轮23、第一弹簧24、第二滑块25、第二滑轨26、第三滑轨27、第三滑块28、第二弹簧29、压板30、L形连板 31、空心转轴32、小皮带轮33、第二轴承34、支撑杆35、安装架36和第三轴承座37,安装架36内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨26,第二滑轨26前侧滑动式连接有第二滑块25,两个第二滑块25之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧24,第二滑块 25右端通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨27,第三滑轨27上滑动式连接有第三滑块 28,第三滑块28右端焊接有L形连板31,L形连板31内侧的第三滑块28右端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧29,第二弹簧29右端通过挂钩连接的方式连接有压板30,安装架 36内底部左侧焊接有支撑杆35,支撑杆35在第二滑轨26右侧,支撑杆35顶端焊接有箱体 9,箱体9左壁下部通过过盈连接的方式设有第二轴承34,第二轴承34内通过过盈连接的方式连接有空心转轴32,空心转轴32与箱体9接触处设有密封圈10,空心转轴32右部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮33,空心转轴32左部通过过盈连接的方式连接有转轮 23,转轮23在两个L形连板31之间,转轮23内设有第三管道22,第三管道22内端与空心转轴32联通,第三管道22外端与外界联通,安装架36内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨14和第一轴承座1,第一轴承座1在第一滑轨14下方,第一滑轨14底部滑动式连接有第一滑块13,第一滑块13底端通过螺栓连接的方式连接有齿条6,齿条6顶部右侧焊接有握柄12,齿条6左端焊接有连接杆7,第一轴承座1内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴4,第一转轴4上通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮3和第一齿轮 2,第一齿轮2在第一锥齿轮3后侧,第一齿轮2与齿条6啮合,安装架36内顶部左侧设有缸体15,连接杆7左端穿过缸体15设有活塞16,活塞16与缸体15配合,缸体15顶部左侧设有第一管道18,第一管道18内设有第二单向阀17,缸体15左侧中心设有第二管道 19,第二管道19内设有第一单向阀11,第二管道19底端与箱体9顶部中心连接,安装架 36内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座37,第三轴承座37在缸体15右侧,第三轴承座37内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴8,第二转轴8右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5与第一锥齿轮3啮合,第二转轴8左端通过过盈连接的方式连接有大皮带轮21,大皮带轮21与小皮带轮33之间通过平皮带20连接。

还包括有橡胶套38,握柄12上套有橡胶套38。

还包括有放置箱39,安装架36右侧下部焊接有放置箱39。

安装架36材料为不锈钢。

握柄12材料为Q235钢。

连接杆7材料为钢材,所述连接杆7表面覆盖镀锌层。

工作原理:当需要进行粘合时,往左推动压板30,使得第二弹簧29收缩,将需要粘合的泡沫塑料水平放在L形连板31内侧,然后松开压板30,在第二弹簧29的弹力作用下,使得压板30向右运动压住泡沫塑料。如此,可对不同宽度的泡沫塑料进行固定。当泡沫塑料被固定完毕后,往左推动握柄12,带动齿条6向左运动,进而带动连接杆7向左运动,从而带动活塞16向左运动,使得缸体15内融化的胶粒通过第二管道19流向箱体9 内,并通过空心转轴32流向第三管道22,由第三管道22流出,齿条6向左运动带动第一齿轮2转动,进而带动第一转轴4转动,从而带动第一锥齿轮3转动,使得第二锥齿轮5转动,带动第二转轴8转动,进而带动大皮带轮21转动,从而带动平皮带20转动,使得小皮带轮33转动,带动空心转轴32转动,进而带动转轮23转动,在挤出融化的胶粒的同时,配合转轮23的转动,将融化的胶粒均匀涂抹在泡沫塑料上,同时往内推动L形连板31,带动泡沫塑料往内运动,实现均匀涂胶,并且不会浪费融化的胶粒,每次压出来的融化的胶粒的量刚好能将泡沫塑料涂胶完毕。第二单向阀17使得融化的胶粒不会通过第一管道18流出。当涂胶完毕时,将两个L形连板31往内压,使得泡沫塑料进行粘合,第一弹簧24收缩,当粘合完毕后,取走粘合完毕的泡沫塑料。手离开L形连板31,在第一弹簧24的弹力作用下,L形连板31恢复至初始高度,然后往前推动L形连板31至复位。往右推动握柄 12,带动齿条6向右运动,进而带动连接杆7向右运动,从而带动活塞16向右运动,使得融化的胶粒通过第一管道18流向缸体15内,第一单向阀11使得空气不会通过第二管道19 流向缸体15内,当握柄12复位时,停止推动握柄12,如此反复,达到高效粘合的效果。

因为还包括有橡胶套38,握柄12上套有橡胶套38,橡胶套38可以防滑。

因为还包括有放置箱39,安装架36右侧下部焊接有放置箱39,放置箱39内可以放置一些小工具,方便操作人员使用。

因为安装架36材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。

因为握柄12材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。

因为连接杆7材料为钢材,所述连接杆7表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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