本实用新型涉及塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置。
背景技术：
塑料注射成形机是用于生产低粘度材料塑料制品的一种设备，塑料树脂在螺杆料筒内由于物理化学变化而产生膨胀流涎，流涎固化后会在喷嘴附近形成冷料头，从而堵塞喷嘴。因此，塑料注射成形机的喷嘴需要有良好的可控性。现有技术中主要使用弹簧式喷嘴开闭装置来实现控制，弹簧式喷嘴开闭装置依靠弹簧的弹力通过挡圈和导杆压合喷嘴内的顶针实现关闭喷嘴。塑料注射成形机工作时，由熔融的高压塑料树脂顶开喷嘴内的顶针进入模具型腔，结构复杂、成本高、注射时压力损失很大。
为解决上述问题，中国实用新型专利CN201201318Y公告的“一种液压控制式喷嘴开闭装置”，其包括料筒法兰、液压油缸、顶针、液压油缸和顶针之间的联动装置、喷嘴、喷嘴中间的喷嘴孔，喷嘴中间嵌有垫圈，垫圈中间设有垫圈孔，垫圈孔与喷嘴孔相对应，顶针的前端位于垫圈孔中。通过控制顶针来回往复，使喷嘴打开或关闭，防止喷嘴被堵塞。但是，顶针在前推的过程中，会将处于喷嘴孔中的余料顶出，若不及时清理，余料会粘接在喷嘴孔处，同样还是会将喷嘴堵住，影响其正常使用。
技术实现要素：
本实用新型目的是克服现有技术中喷嘴孔被顶出的余料粘接在喷嘴孔处的问题，提供一种新型的塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置。
为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置，包含有，含有喷嘴孔的喷嘴、处于所述喷嘴内部且用以密封所述喷嘴孔的顶针及控制所述顶针动作的液压油缸，其中，所述喷嘴孔朝下设置，其特征在于，还包含有，处于所述喷嘴孔下方的切割机构，所述切割机构具有活动刀片及传动组件，所述活动刀片具有左侧刀片单元及右侧刀片单元，所述传动组件处于所述活动刀片的下方，所述传动组件具有旋转丝杆及控制所述旋转丝杆动作的伺服电机，所述旋转丝杆系沿左右方向直线延伸，所述旋转丝杆上具有处于所述旋转丝杆左半部的第一螺纹段及处于所述旋转丝杆右半部的第二螺纹段，所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述第一螺纹段上结合有第一活动螺母且所述第一活动螺母与所述左侧刀片单元相结合，所述第二螺纹段上结合有第二活动螺母且所述第二活动螺母与所述右侧刀片单元相结合。
作为塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置的优选方案，所述左侧刀片单元及所述右侧刀片单元上均套设有橡胶保护套。
作为塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置的优选方案，还包含有，联轴器，所述联轴器的第一端与所述伺服电机的电机轴相结合，所述联轴器的第二端与所述旋转丝杆的端部相结合。
作为塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置的优选方案，所述第一螺纹段的螺纹旋向系左旋，所述第二螺纹段的螺纹旋向系右旋。
作为塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置的优选方案，所述第一螺纹段的螺纹旋向系右旋，所述第二螺纹段的螺纹旋向系左旋。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：增加切割机构，能够及时处理喷嘴孔被顶出的余料，保证喷嘴孔不会堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
中国实用新型专利CN201201318Y公告的“一种液压控制式喷嘴开闭装置”以引文的形式加入本文。
请参见图1，图中示出的是塑料注射成形机中的液压控制式喷嘴开闭装置。包含有，含有喷嘴孔12的喷嘴11、处于所述喷嘴内部且用以密封所述喷嘴孔的顶针14及控制所述顶针动作的液压油缸14。其中，所述喷嘴孔朝下设置。还包含有，处于所述喷嘴孔下方的切割机构2。所述切割机构2具有活动刀片及传动组件。所述活动刀片具有左侧刀片单元21及右侧刀片单元22。所述传动组件处于所述活动刀片的下方。所述传动组件具有旋转丝杆25、联轴器24及控制所述旋转丝杆25动作的伺服电机23。所述联轴器24的第一端与所述伺服电机23的电机轴相结合，所述联轴器24的第二端与所述旋转丝杆25的端部相结合。所述旋转丝杆25系沿左右方向直线延伸。所述旋转丝杆25上具有处于所述旋转丝杆25左半部的第一螺纹段26及处于所述旋转丝杆25右半部的第二螺纹段27（一个左旋，一个右旋）。所述第一螺纹段26的螺纹旋向与所述第二螺纹段27的螺纹旋向相反。所述第一螺纹段26上结合有第一活动螺母28且所述第一活动螺母28与所述左侧刀片单元21相结合。所述第二螺纹段27上结合有第二活动螺母29且所述第二活动螺母29与所述右侧刀片单元22相结合。
为了保护所述喷嘴不被所述活动刀片割伤，所述左侧刀片单元21及所述右侧刀片单元22上均套设有橡胶保护套。这样，即使擦到所述喷嘴，也不会刮毛所述喷嘴。
工作原理：液压油缸控制顶针来回往复，使喷嘴打开或关闭，防止喷嘴被堵塞。顶针在前推的过程中将处于喷嘴孔中的余料顶出，此时，启动所述切割机构2。所述伺服电机23通过所述联轴器24带动所述旋转丝杆25动作，由于所述第一螺纹段26与所述第二螺纹段27的螺纹旋向相反，则所述左侧刀片单元21及所述右侧刀片单元22会相向运动，以此切割被顶出的余料，彻底避免余料留在所述喷嘴口。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。