膜片拉伸机以及其启动方法与流程

本发明涉及膜片或板片拉伸机，尤其是用于拉伸塑性材料制膜片的膜片拉伸机，更具体的是同时拉伸膜片的这类拉伸机。本发明特别用于同时角度拉伸。预热的塑性材料同时在纵向和横向方向上以被拉伸膜片中的拉伸角度不同于90°的角度例如为45°或135°被拉伸。可以借助机器进行同时角度拉伸，该机器包括进出炉子并在炉子中岔开的两个环形线路，每个环形线路包括钳件在上面移动的第一轨道，以及小车在上面移动的第二轨道，位于由布置在炉子外的齿轮牵引的链条中的小车铰接于两个相邻的钳件。每个小车和两个相邻钳件的铰接可以调节钳件的间距，即它们沿环形线路的相互距离(参见例如fr2922810a1，其描述了一种包括炉子的膜片拉伸机，被至少一齿轮驱动的钳件环形链条的一段在炉子中通过)。

背景技术：

这些机器在链条的牵拉方向可以具有长达几十米例如三十到四十米的非常长的长度。尤其是当要拉伸的膜片比较厚时，例如厚度约为100微米，通过布置在炉子外的齿轮提供的用于牵引链条的力非常大。在轨道上的径向力极大。因此导致钳件的间距偏离。钳件的间距不准确导致拉伸不均匀，因此有损于得到的膜片的光学质量。

技术实现要素：

根据本发明的机器克服了该缺点，甚至对厚的膜片也可制造光学性能更好的膜片。

根据本发明的特别是上述类型的膜片拉伸机包括炉子，被至少一齿轮驱动的钳件环形链条的一段在炉子中通过。所述膜片拉伸机的特征在于，至少一齿轮位于炉子内；所述至少一齿轮被其自身的包覆有壳体的马达减速器驱动转动，马达减速器布置在炉子中并被冷却部件冷却；以及所述至少一齿轮安装在其自身的移动装置上，以便从齿轮不与链条啮合的收回位置转换到齿轮与链条啮合的驱动位置。

炉子的温度约为200℃，并且直到放置于炉子中的齿轮可以正确运行前，这个温度没有增加。但是，如果齿轮被包覆有壳体的马达减速器驱动转动，马达减速器布置在炉子中并被冷却部件冷却，则安装是可靠的。马达减速器和其电子控制元件受到壳体的保护避免会损害电子控制元件的运行的过热，而位于壳体外面的其运行是纯机械的齿轮可以承受这些高温。

优选地，在炉子内设置多个齿轮，每个齿轮优选具有至少五个齿。每个齿轮具有其自身的马达减速器，减速器具有其自身的壳体。

为了尽可能不机械促动钳件，最好能在链条中使钳件与具有滚轮的小车结合，滚轮深入到炉内齿轮的齿间。通常，小车的滚轮具有垂直轴并且钳件在炉子外的其间距调节点关闭。

优选地，移动装置是在与链条垂直方向上平移的平移装置。

通常，炉内的齿轮在链条的牵引中辅助一个或多个在炉子外的齿轮。

根据本发明的机器正常情况下具有两个在炉子中互相岔开的链条，其中一链条的钳件在第一轨道上移动，并且同一链条上的小车在第二轨道上移动，这对每个链条都是适用的。

为了便于启动机器，每个齿轮具有其自身的用于检测齿轮的齿的间距的检测器，链条具有属于每个齿轮的传感器，传感器检测钳件在齿轮应与链条啮合的链条点处的间距，膜片拉伸机的中央控制单元与传感器和检测器连接，并且当由所述传感器和检测器检测的间距重合时，中央控制单元控制移动装置以使齿轮处于驱动位置。因此防止导致不同步的机械零件断裂。

控制是更可靠的，在于马达减速器的供电线通过入口从壳体出来，冷却部件的冷却空气从该入口进入壳体，并且在入口电线被共同的套筒包绕，套筒本身距绝热套一定距离地由绝热套包绕。

本发明的目标还在于一种用于启动膜片拉伸机的启动方法，其特征在于，而当齿轮收回时，在每个齿轮应与链条啮合的点控制每个齿轮的齿的间距与钳件的间距一致，如果一致，则使齿轮的转速与链条的移动速度以低速同步，然后使齿轮位于驱动位置并同步增加齿轮的转速和链条的移动速度。

附图说明

在仅作为示例给出的附图中：

图1是根据本发明的机器的示意性平面图，炉子的上部被去掉；

图2是包括一对内齿轮的拉伸机的部分的平面图；

图3是沿图2的线iii-iii的剖面图；

图4是根据本发明的机器的链条的一部分的透视图。

具体实施方式

根据本发明的膜片拉伸机具有温度可调的炉子1，两个相同线路在炉子中通过。每个线路具有第一内部轨道2和第二外部轨道3，所述第一内部轨道和第二外部轨道在一段上平行，然后岔开。第一内部轨道2和第二外部轨道3都是环形的。多个钳件4在第一内部轨道2上移动，钳件在用于调节在用于关闭钳件的固定斜面下的间距的调节点关闭。要拉伸的膜片f被钳件4保持在两个相对边缘上，钳件可以如法国专利2686041中所述。小车5在第二外部轨道3上移动。位于被四个在炉子1外的齿轮6驱动的链条中的小车5铰接于钳件4。两个相邻的钳件4通过两个连杆7铰接在同一小车5上，以便在两个连杆7之间的距离改变时调节钳件4的间距，即所述钳件的相互距离。小车5通过垂直滚动轮抵靠第二外部轨道3滚动。

除了在炉子1外每个链条的四个驱动齿轮6外，在炉子内每个链条还有六个驱动齿轮8。

图2示出其中一个被其自身的马达减速器9驱动的齿轮8，齿轮安装成通过滑块10在轨道11上平移，以便能够从虚线表示的收回位置转换到驱动位置，在所述收回位置齿轮不与链条啮合，在所述驱动位置齿轮8与链条啮合。马达减速器9布置在壳体12内。壳体12位于炉子1内。所述壳体被通过入口13并通过出口14输出的冷却空气冷却。

每个齿轮8与其自身的检测齿轮的齿的间距的检测器15结合。每个齿轮8与传感器16结合，传感器检测在齿轮8与链条啮合的点或在所述点附近钳件4的间距，优选地该点恰在链条移动方向上游。

用于马达减速器9的两条供电线17通过入口13从壳体12出来，供电线由套筒18包绕，该套筒距绝缘套19一定距离地由绝缘套包绕，冷却空气在套筒18和绝缘套19之间的空间中进入到壳体12内。

控制单元20位于炉子1外，控制单元接受每个齿轮8的检测器15和与每个齿轮8结合的传感器16的信息，并且控制单元控制齿轮8的移动装置11，以便在控制链条上齿轮8啮合的点处齿轮8的齿的间距与钳件的间距一致后并且在齿轮8的速度与链条的速度同步后，使齿轮与链条啮合。

如果一致，则使齿轮8的转速与链条的移动速度以低速同步，使齿轮8处于驱动位置，在该驱动位置所述齿轮与链条啮合，然后同步增加齿轮的转速与链条的移动速度。

如果不一致，则改变齿轮8，并重新开始以上步骤。

技术特征：

技术总结
一种膜片拉伸机，其包括炉子(1)，被至少一齿轮(8)驱动的钳件(4)的环形链条的一段在炉子中通过，其特征在于，至少一齿轮(8)：位于炉子(1)内；被其自身包覆有壳体(12)的马达减速器(9)驱动转动，马达减速器布置在炉子(1)中并被冷却部件(13、14)冷却；以及，安装在其自身的移动装置(11)上，以便从齿轮不与链条啮合的收回位置转换到齿轮与链条啮合的驱动位置。

技术研发人员：G·特里维罗
受保护的技术使用者：布鲁克纳机械有限责任两合公司
技术研发日：2016.03.31
技术公布日：2018.03.16