用于制造塑钢增强管的定型机构的制作方法

本发明涉及定型机构，特别涉及用于制造塑钢增强管的定型机构。

背景技术：

制造塑钢增强管属于挤出包覆成形，属于挤出成形的一种，挤出成形简称挤出，它是连续生产塑料制品的重要成形方法。制造塑钢增强管是通过注塑箱来融合塑料和钢带，进而挤出连续的增强带料，挤出的管材需要再次进行定型和冷却才能保证制出可以缠绕制管的增强带料。

现有的定型机构一般只是在挤出口部附近设置，很多时候并不能达到定型的要求，甚至无法满足制管的要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有的定型机构定型效果不能达到要求，本发明提供了用于制造塑钢增强管的定型机构来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制造塑钢增强管的定型机构，用于对即将缠绕制管的增强带料进行定型，包括上传动装置和下传动装置；所述上传动装置为板链传动机构，包括水平设置的上板链和设置在上板链的两端驱动上板链转动的上驱动链轮；所述上板链包括若干个串联而成的压板；

所述下传动装置为板链传动机构并设置在所述上传动装置的下方，包括水平设置的下板链和设置在下板链的两端驱动下板链转动的下驱动链轮；所述下板链包括若干个串联而成的链板，每个所述链板上设有靠模，所述靠模上设有与增强带料的外表面形状相对应的模腔；

所述上板链的运动方向和所述下板链的运动方向相反，所述上板链的下段和所述下板链的上段的运动方向相同为挤压工作段，在挤压工作段内所述压板和靠模可以上下夹住所述增强带料并可拖住增强带料随着挤压工作段运动。

进一步地：所述压板和所述靠模的材质为木材。

进一步地：所述上传动装置中还包括压轮，所述压轮向下压住所述挤压工作段内的压板的上侧。

进一步地：所述下传动装置中还包括托轮，所述托轮向上托住所述挤压工作段内的链板的下侧。

本发明的有益效果是，本发明用于制造塑钢增强管的定型机构通过在线式的定型处理在增强带料运动过程中即可完成定型操作，不影响正常的制管操作，工作效率较高且定型速度较快，定型质量较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明用于制造塑钢增强管的定型机构的结构示意图；

图2是靠模的结构示意图。

图中1、增强带料，2、上板链，3、上驱动链轮，4、压板，5、下板链，6、下驱动链轮，7、链板，8、靠模，9、模腔，10、挤压工作段，11、压轮，12、托轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本发明提供了一种用于制造塑钢增强管的定型机构，用于对即将缠绕制管的增强带料1进行定型，包括上传动装置和下传动装置；所述上传动装置为板链传动机构，包括水平设置的上板链2和设置在上板链2的两端驱动上板链2转动的上驱动链轮3；所述上板链2包括若干个串联而成的压板4。

所述下传动装置为板链传动机构并设置在所述上传动装置的下方，包括水平设置的下板链5和设置在下板链5的两端驱动下板链5转动的下驱动链轮6；所述下板链5包括若干个串联而成的链板7，如图2所示，每个所述链板7上设有靠模8，所述靠模8上设有与增强带料1的外表面形状相对应的模腔9。

所述上板链2的运动方向和所述下板链5的运动方向相反，所述上板链2的下段和所述下板链5的上段的运动方向相同为挤压工作段10，在挤压工作段10内所述压板4和靠模8可以上下夹住所述增强带料1并可拖住增强带料1随着挤压工作段10运动。

正常工作时上驱动链轮3驱动上板链2转动，下驱动链轮6驱动下板链5转动，在挤压工作段10运动的上板链2和下板链5将沿着运动方向自然形成一个进口和一个出口，增强带料1由进口塞入，上面的压板4和下面的靠模8将上下夹住增强带料1并将其向出口方向拖动直至由出口穿出；在压板4和靠模8的挤夹作用下，增强带料1的外表面和靠模8的模腔9贴合以成形，压板4将增强带料1的上平面轧制平整，这样缠绕出来的塑钢增强管形状将更加规整。

所述压板4和所述靠模8的材质为木材，进行定型操作的增强带料1本身的温度较高，此时增强带料1的材质较软，木材材质的靠模8和压板4可以降低热传导的速度，避免增强带料1的温度流失过快，保温性能较好；同时木材材质的靠模8和压板4在和增强带料1接触的时候不易发生粘附的现象，可以有效保证增强带料1形状的完整。

所述上传动装置中还包括压轮11，所述压轮11向下压住所述挤压工作段10内的压板4的上侧。所述下传动装置中还包括托轮12，所述托轮12向上托住所述挤压工作段10内的链板7的下侧。压轮11和托轮12作用在增强带料1的上下表面，增大了压板4和靠模8对增强带料1的作用力，提高了定型的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。