1.一种抱闸组件，包括两半式抱闸组件(5)，其特征在于：所述两半式抱闸组件(5)包括两抱闸(53)、驱动件(54)、至少一抱闸支撑座(52)、至少一同步机构，所述抱闸(53)的两端至少有一端设有一所述同步机构和所述抱闸支撑座(52)，所述抱闸支撑座(52)与两所述抱闸(53)卡位配合，所述同步机构包括两同步齿条(57)和一同步齿轮(56)，所述同步齿轮(56)安装于所述抱闸支撑座(52)，所述同步齿条(57)穿过两所述抱闸(53)、所述抱闸支撑座(52)，两所述同步齿条(57)分别固定于两所述抱闸(53)中的一个，所述同步齿轮(56)连接两所述同步齿条(57)；所述驱动件(54)的输出轴至少与一所述同步机构中的一同步齿条(57)连接，使得两所述抱闸(53)同步打开或闭合。
2.根据权利要求1所述的一种抱闸组件，其特征在于：所述抱闸(53)的两端均设有一所述同步机构、所述抱闸支撑座(52)，所述抱闸支撑座(52)位于两所述抱闸(53)之间；所述两半式抱闸组件(5)还包括安装座(55)，所述驱动件(54)的输出轴通过所述安装座(55)与两所述同步齿条(57)固定连接，两所述同步齿条(57)分别位于两所述同步机构内。
3.根据权利要求2所述的一种抱闸组件，其特征在于：所述驱动件(54)的输出轴通过所述安装座(55)与两所述同步齿条(57)交错连接，两所述同步齿条(57)分别位于两个不同的所述同步机构，且两所述同步齿条(57)分别靠近所述抱闸(53)的两侧。
4.一种二板式锁模装置，包括锁模装置，其特征在于：所述锁模装置包括至少一根据权利要求1～3任一所述的一种抱闸组件、定模板(1)、至少一拉杆(2)、动模板(3)、至少一锁模油缸组件(4)，每一所述拉杆(2)上设有一所述抱闸组件(5)、一所述锁模油缸组件(4)；所述拉杆(2)连接所述定模板(1)与所述动模板(3)，所述拉杆(2)的一端固定于所述定模板(1)，所述动模板(3)、锁模油缸组件(4)、所述两半式抱闸组件(5)均同轴设置有拉杆孔，所述拉杆(2)的另一端穿过所述拉杆孔，所述动模板(3)滑动固定于所述拉杆(2)；所述锁模油缸组件(4)固定于所述动模板(3)的一侧，所述两半式抱闸组件(5)卡位连接于所述锁模油缸组件(4)，所述两半式抱闸组件(5)与所述拉杆(2)的另一端形成抱闸配合。
5.根据权利要求4所述的一种二板式锁模装置，其特征在于：所述锁模油缸组件(4)包括锁模油缸体(42)、锁模活塞组件，所述锁模油缸体(42)固定于所述动模板(3)上，所述锁模活塞组件与所述两半式抱闸组件(5)的上下两端均卡位配合，所述锁模活塞组件套设于所述拉杆(2)，所述锁模油缸体(42)套设于所述锁模活塞组件，所述锁模油缸体(42)上设有脱模腔(45)与压力油源相连，所述锁模油缸体(42)与所述锁模活塞组件之间设有锁模腔(46)与出油口相连，所述锁模活塞组件与所述拉杆(2)之间、所述锁模活塞组件与所述锁模油缸体(42)之间均为滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种二板式锁模装置，其特征在于：所述抱闸支撑座(52)与所述锁模活塞组件之间设有弹性件(59)，所述抱闸支撑座(52)与所述锁模活塞组件之间形成的卡位设有间隙，两所述抱闸(53)的内牙和所述拉杆(2)的外牙之间设有间隙；所述锁模装置脱模完成后，所述抱闸支撑座(52)的右端面与所述锁模活塞组件的左端面不接触。
7.根据权利要求6所述的一种二板式锁模装置，其特征在于：所述抱闸组件(5)与所述锁模油缸组件(4)之间还设有导向件(58)，所述弹性件(59)的一端固定于所述抱闸组件(5)，所述弹性件(59)的另一端与所述导向件(58)的一端固定连接，所述导向件(58)的另一端与所述锁模油缸组件(4)的安装孔相配合。
8.根据权利要求5所述的一种二板式锁模装置，其特征在于：所述锁模油缸组件(4)还包括锁模油缸前盖(41)，所述锁模油缸前盖(41)的一侧固定于所述动模板(3)，所述锁模油缸前盖(41)的另一侧与所述锁模油缸体(42)固定连接，所述锁模油缸前盖(41)与所述锁模活塞组件之间设有两防转导杆(44)，两所述防转导杆(44)分别位于所述拉杆(2)的不同侧。
9.根据权利要求8所述的一种二板式锁模装置，其特征在于：所述锁模油缸前盖内设有关于所述拉杆(2)两侧对称的高压阻尼孔(411)，所述高压阻尼孔(411)与所述锁模腔(46)连通。
10.根据权利要求4所述的一种二板式锁模装置，其特征在于：所述拉杆(2)、所述抱闸组件(5)、所述锁模油缸组件(4)的个数均为4个，四个所述拉杆(2)分别位于所述动模板(3)、所述定模板(1)的四个角。