技术领域：
本发明涉及一种滚轮，特别涉及一种废旧塑料袋清洗机滚轮。
背景技术：
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目前，塑料得到了越来越广泛的应用，如日常用品、工业包装，食品包装等各个领域，方便了人们，但也给环境带来严重的污染。如人们习惯用方便袋存放垃圾，或将用后的方便袋当作垃圾处理。这些垃圾中的方便袋老化的时间长，焚烧会产生有害气体，污染空气。为了减少环境污染，节约资源，需回收这些废旧塑料，进行再加工处理，达到变废为宝的目的。但回收这些废旧塑料，进行再加工处理的工序多，工作效率低，很有必要现有的废旧塑料清洗机进行进一步的改进。如专利号为：2015106466245公开了一种纸塑分离机滚轮，包括主轴及套在主轴外部的滚体、轴承和皮带轮。在主轴的前端设有一个皮带轮，在皮带轮后面的主轴上设有一个前轴承，在主轴的后端设有一个后轴承，在前轴承和后轴承之间的主轴上设有一个滚体。滚体由滚筒、磨刀和外螺旋组成，在滚筒的外表面设有磨刀和外螺旋，外螺旋和磨刀高度一致，且相互交错分布。本发明的有益效果是，工作效率高，使用寿命长，对纸塑分离的更彻底，转动平稳，安全可靠。该种滚轮只能对纸塑进行清洗分离，不适用对垃圾中的方便袋进行清洗和回收。
技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种工作效率高，清洗效果好，使用寿命长的废旧塑料袋清洗机滚轮。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种废旧塑料袋清洗机滚轮，包括滚轮、分料板、推进板、转轴、轴承座和传动轮。在滚轮的轮面上焊接有分料板和推进板，在滚轮的两端面的中心处各焊接一个转轴，在前面的转轴上设有一个轴承座和一个传动轮，在后面的转轴上设有端板和一个轴承座。
所述滚轮为空心滚轮，自身重量轻，转动更省力，在滚轮前部的轮面上等距离焊接3-5个分料板，能使物料均匀的进入废旧塑料清洗机内。在分料板后面的滚轮上等距离焊接有3-5排与滚轮的轴向线平行的推进板，所有推进板呈螺旋状分布在滚轮的轮面上。
所述分料板为长方形钢板，竖直焊接在滚轮上，且相邻分料板之间的距离都相等。
所述推进板长方形钢板或扇形钢板，两个最大面分别为凹面和凸面，焊接时所有凹面朝前，所有凸面朝后，以相等的倾斜度焊接在滚轮的轮面上。
本发明的有益效果是，工作效率高，清洗效果好，使用寿命长，转动省力，安全可靠，能对垃圾中的方便袋进行清洗和回收。
附图说明：
图1是发明的结构示意图。
图中：1滚轮、2分料板、3推进板、4转轴、5轴承座、6传动轮、7端板。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种废旧塑料袋清洗机滚轮，包括滚轮(1)、分料板(2)、推进板(3)、转轴(4)、轴承座(5)和传动轮(6)。在滚轮(1)的轮面上焊接有分料板(2)和推进板(3)，在滚轮(1)的两端面的中心处各焊接一个转轴(4)，在前面的转轴(4)上设有一个轴承座(5)和一个传动轮(6)，在后面的转轴(4)上设有端板(7)和一个轴承座(5)。所述滚轮(1)为空心滚轮(1)，自身重量轻，转动更省力，在滚轮(1)前部的轮面上等距离焊接4个分料板(2)，能使物料均匀的进入废旧塑料清洗机内。在分料板(2)后面的滚轮(1)上等距离焊接有4排与滚轮(1)的轴向线平行的推进板(3)，所有推进板(3)呈螺旋状分布在滚轮(1)的轮面上。所述分料板(2)为长方形钢板，竖直焊接在滚轮(1)上，且相邻分料板(2)之间的距离都相等。所述推进板(3)长方形钢板或扇形钢板，两个最大面分别为凹面和凸面，焊接时所有凹面朝前，所有凸面朝后，以相等的倾斜度焊接在滚轮(1)的轮面上。
工作原理：转轴(4)通过轴承座(5)固定在支撑架上，电动机通过传动装置带动传动轮(6)、主轴及滚体转动，进入的物料在分料板(2)的作用下从前向后运动，且使物料均匀的进入废旧塑料清洗机内。在运动的过程推进板(3)对物料进行反复揉搓、挤压，垃圾被粉碎后随着水流经漏网排出，塑料继续被清洗、向前运动，最后被从出料口甩出，从而使塑料与垃圾分离。由于滚体的长度大，物料被反复揉搓、挤压的时间长，使塑料与垃圾分离的效果更好，清洗的更彻底。针对塑料薄模，造纸厂垃圾及含有纸浆的薄膜，通过本废旧塑料袋清洗机滚轮，能把纸浆提取，分离出的纯塑料薄膜可生产塑料颗粒，使废旧塑料得到再生利用，可以缓解造纸厂的压力，垃圾的再利用，还能缓解废纸、废旧塑料库存的压力。
上面所述的仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种改进，均应落入本发明的保护范围。