一种宽幅板材模具的制作方法

【技术领域】

本发明涉及模具机械技术领域，特别涉及一种宽幅板材模具。

背景技术：

目前，宽幅板材模具结构主要采用衣架式分流及哑铃式分流，其中衣架式分流，在生产过程中线速度有限，产能低，生产工艺控制有其局限性，尤其是哑铃式方法对分流控制及维修难度大。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种宽幅板材模具，通过分流结构处理，有效解决了生产过程的线速度，提高了产能，分流控制及维修方面明显提高。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种宽幅板材模具，包括模体及依次相连的第四过渡板、第三过渡板、第二过渡板与第一过渡板，所述模体内设有原料囤积区域，并与所述模体端部设置的进料口连通，所述第二过渡板、第三过渡板与第四过渡板均设有分流区域，并在内部设有分流齿，所述第一过渡板设置用于物料分流后再汇合的另一原料囤积区域。

进一步，所述分流齿的中部窄、两端部宽，并在表面分布多个间隔的凹槽。

所述模体的原料囤积区域、第二、三、四过渡板的分流区域与所述第一过渡板的另一原料囤积区域形成三角型区域。

所述第二、三、四过渡板的分流区域分别设有多个分流部分，对物料进行多层分流。

本发明的有益效果是，结构设计巧妙，通过以上分流结构处理，有效解决了生产过程的线速度，提高了产能，同时在分流控制及维修方面明显提高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的区域分布示意图。

图3为图2中分流齿的结构示意图。

图中，1、第一过渡板，2、第二过渡板，3、第三过渡板，4、第四过渡板，5、模体，51、进料口，6、分流齿。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种宽幅板材模具，包括模体5及依次相连的第四过渡板4、第三过渡板3、第二过渡板2与第一过渡板1，第一过渡板1为e区原料囤积区域，第二过渡板2为d区分流区域，第三过渡板3为c区分流区域，第四过渡板4为b区分流区域，所述模体5内设有a区原料囤积区域，所述模体5端部的进料口51与a区原料囤积区域连通。

模体5内设有a区原料囤积区域，并与所述模体5端部设置的进料口51连通，所述第二过渡板2、第三过渡板3与第四过渡板4均设有分流区域，并在内部设有分流齿6，所述第一过渡板1设置用于物料分流后再汇合至e区原料囤积区域。分流齿6的中部窄、两端部宽，并在表面分布多个间隔的凹槽61。

物料从所述模体的进料口进入a区原料囤积区域，再依次流经b区分流区域、c区分流区域、d区分流区域，所述各个分流区域内均设有多个分流齿对所述物料进行分流，最后到e区原料囤积区域汇合，实现整个由进料到分流均匀过程。

本发明通过以上分流结构处理，有效解决了生产过程的线速度，提高了产能，同时在分流控制及维修方面明显提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种宽幅板材模具，包括模体及依次相连的第四过渡板、第三过渡板、第二过渡板与第一过渡板，所述模体内设有原料囤积区域，并与所述模体端部设置的进料口连通，所述第二过渡板、第三过渡板与第四过渡板均设为分流区域，并在内部设有分流齿，所述第一过渡板设置用于物料分流后再汇合的另一原料囤积区域。进一步，所述分流齿中部窄、两端部宽，并在表面分布多个间隔的凹槽。所述模体的原料囤积区域、第二、三、四过渡板的分流区域与所述第一过渡板的另一原料囤积区域形成三角型区域。本发明通过分流结构处理，有效解决了生产过程的线速度，提高了产能，分流控制及维修方面明显提高。

技术研发人员：叶伟;叶文祥;黄红英;叶文畅
受保护的技术使用者：黄石市威晟模具有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.07.14