本发明涉及口内种植技术领域，尤其涉及的是一种牙龈胶的成型方法。
背景技术：
在口内种植的病例上，医生通过在患者口内安装扫描杆，使用口内扫描仪进行口内种植取像，并使用专用的软件设计上部修复体，由于采用口内扫描形式，无实体石膏模型，因此需要通过3d打印机将种植模型打印出来。在种植体穿出位置，修复体需要压迫牙龈，3d打印模型为硬质材料，无法满足此要求。因此，在种植体穿出位置，需要使用软胶材料来模拟口内的牙龈。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种牙龈胶的成型方法，旨在解决现有技术中打印出来的种植修复体是硬质材料，不利于用户使用的缺陷。
本发明的技术方案如下：
一种牙龈胶的成型方法，其中，所述方法包括以下步骤：
s1、通过口内扫描仪获取待修复牙龈三维虚拟模型，并根据待修复牙龈三维虚拟模型获取修复用牙龈三维虚拟模型；
s2、获取一与修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成实心形状的牙龈印模，所述牙龈印模上设置有灌注孔，所述灌注孔通过灌注通道连接牙龈印模的空心处，所述牙龈印模的空心处与修复用牙龈三维虚拟模型相适配；
s3、将牙龈印模通过3d打印得到实体牙龈印模，并通过实体牙龈印模上的灌注孔向实体牙龈印模的空心处灌注牙龈胶流体材料直至灌满，待冷却凝固成型后破开实体牙龈印模，得到牙龈胶。
所述牙龈胶的成型方法，其中，所述牙龈印模与所述修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成长方体。
所述牙龈胶的成型方法，其中，所述实体牙龈印模的厚度为2-3mm。
所述牙龈胶的成型方法，其中，所述牙龈胶流体材料为硅胶。
所述牙龈胶的成型方法，其中，所述步骤s3中具体包括：
s31、通过dlp-3d打印仪将牙龈印模打印，得到聚甲基丙烯酸甲酯材质的实体牙龈印模；其中，所述实体牙龈印模上设置有灌注孔，所述灌注孔通过灌注通道连接实体牙龈印模的空心处；
s32、将液态硅胶由实体牙龈印模上的灌注孔灌入实体牙龈印模的空心处,直至灌满；
s33、在室温下冷却5-20分钟直至液体硅胶冷却凝固成型；
s34、将实体牙龈印模敲碎，得到成型后的牙龈胶。
所述牙龈胶的成型方法，其中，所述步骤s33中在室温下冷却15分钟，得到凝固成型的牙龈胶。
所述牙龈胶的成型方法，其中，所述步骤s33中室温为20-25℃。
本发明所提供的牙龈胶的成型方法，方法包括：通过口内扫描仪获取待修复牙龈三维虚拟模型，并根据待修复牙龈三维虚拟模型获取修复用牙龈三维虚拟模型；获取一与修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成实心形状的牙龈印模，所述牙龈印模上设置有灌注孔，所述灌注孔通过灌注通道连接牙龈印模的空心处，所述牙龈印模的空心处与修复用牙龈三维虚拟模型相适配；将牙龈印模通过3d打印得到实体牙龈印模，并通过实体牙龈印模上的灌注孔向实体牙龈印模的空心处灌注牙龈胶流体材料直至灌满，待冷却凝固成型后破开实体牙龈印模，得到牙龈胶。本发明通过实体牙龈印模作为牙龈胶间接成型的模具，实现了软体模型的成型。
附图说明
图1为本发明所述牙龈胶的成型方法较佳实施例的流程图。
图2为本发明所述牙龈胶的成型方法中根据实体牙龈印模获取牙龈胶的具体流程图。
具体实施方式
本发明提供一种牙龈胶的成型方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图1，其为本发明所述牙龈胶的成型方法较佳实施例的流程图。如图1所示，所述牙龈胶的成型方法包括：
步骤s100、通过口内扫描仪获取待修复牙龈三维虚拟模型，并根据待修复牙龈三维虚拟模型获取修复用牙龈三维虚拟模型。
本实施例中，先通过口内扫描仪获取待修复牙龈三维虚拟模型，然后进行人工设计后得到修复用牙龈三维虚拟模型。也就是待修复牙龈三维虚拟模型是通过口内扫描仪获取的初始模型，可能会有局部的缺失导致不能完全的还原口内实际的模型。由于通过口内扫描仪获取待修复牙龈三维虚拟模型会导入三维设计软件（如3shape），故用户可在三维设计软件中进行局部调整得到修复用牙龈三维虚拟模型。通过局部调整，能得到更准确的修复用牙龈三维虚拟模型。
步骤s200、获取一与修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成实心形状的牙龈印模，所述牙龈印模上设置有灌注孔，所述灌注孔通过灌注通道连接牙龈印模的空心处，所述牙龈印模的空心处与修复用牙龈三维虚拟模型相适配。
本实施例中，直接将修复用牙龈三维虚拟模型这一软体模型打印出来极为困难，故需要间接的将其打印出来。故可借用工业制造过程中常用的模具的思想来间接得到修复用牙龈三维虚拟模型。为了更具体的说明这一过程，请参考以下例子。例如，假设修复用牙龈三维虚拟模型与牙龈印模组合后形成实心的长方体状，牙龈印模内部的空心处的形状去掉灌注通道后的部分与修复用牙龈三维虚拟模型完全相同。这样，可以利用互补的特性，间接的得到修复用牙龈三维虚拟模型。
步骤s300、将牙龈印模通过3d打印得到实体牙龈印模，并通过实体牙龈印模上的灌注孔向实体牙龈印模的空心处灌注牙龈胶流体材料直至灌满，待冷却凝固成型后破开实体牙龈印模，得到牙龈胶。
本发明中采用的是互补的方式来辅助牙龈胶成型，更具体的是先打印一个内部空心且设置有灌注孔及灌注通道的实体牙龈印模（实体牙龈印模的空心处即是用户所需成型的牙龈胶的形状），然后通过灌注牙龈胶流体材料填满空心处来间接得到牙龈胶，这样成型既快速又方便，而且得到的牙龈胶形状也是与患者口内相适配的。由于灌注进入实体牙龈印模中的牙龈胶流体材料的初始状态是流体，故需要待其冷却后得到凝固成型后的牙龈胶，再将实体牙龈印模敲碎即可取出牙龈胶。
优选的，所述牙龈印模与所述修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成长方体；所述实体牙龈印模的厚度为2-3mm；所述牙龈胶流体材料为硅胶。本发明的实施例中，使得所述牙龈印模与所述修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成长方体，能更方便的打印出实体牙龈印模。而且为了节省打印材料和确保实体牙龈印模的成型强度，较佳的是将所述实体牙龈印模的厚度打印为2-3mm。而且，为了确保牙龈胶能用于治疗，需采用环保的硅橡胶材质。
具体的，如图2所示，所述步骤s3中具体包括：
步骤s301、通过dlp-3d打印仪将牙龈印模打印，得到聚甲基丙烯酸甲酯材质的实体牙龈印模；其中，所述实体牙龈印模上设置有灌注孔，所述灌注孔通过灌注通道连接实体牙龈印模的空心处；
步骤s302、将液态硅胶由实体牙龈印模上的灌注孔灌入实体牙龈印模的空心处,直至灌满；
步骤s303、在室温下冷却5-20分钟直至液体硅胶冷却凝固成型；
步骤s304、将实体牙龈印模敲碎，得到成型后的牙龈胶。
在dlp-3d打印仪中，dlp即digitallightprocessing，表示数字光处理，是通过投影仪来逐层固化光敏聚合物液体，从而创建出3d打印对象。dlp-3d打印仪中包含一个可以容纳树脂的液槽，用于盛放可被特定波长的紫外光照射后固化的树脂（如聚甲基丙烯酸甲酯），dlp成像系统置于液槽下方，其成像面正好位于液槽底部，通过能量及图形控制，每次可固化一定厚度（如0.05mm）及形状的薄层树脂（该层树脂与前面切分所得的截面外形完全相同）。液槽上方设置一个提拉机构，每次截面曝光完成后向上提拉一定高度（该高度与分层厚度一致），使得当前固化完成的固态树脂与液槽底面分离并粘接在提拉板或上一次成型的树脂层上，这样通过逐层曝光并提升来生成三维实体。本发明中，采用dlp-3d打印仪将牙龈印模打印，得到聚甲基丙烯酸甲酯（即pmma）材质的实体牙龈印模。
具体的，所述步骤s303中在室温下冷却15分钟，得到凝固成型的牙龈胶；所述步骤s303中室温为20-25℃。由于步骤s302中将液态硅胶由实体牙龈印模上的灌注孔灌入实体牙龈印模的空心处，此时只需在室温下待其冷却，即可敲碎得到牙龈胶。在步骤s304中，用锤子等工具敲碎实体牙龈印模即可。
基于上述牙龈胶的成型方法，本发明中利用互补思想而成型得到的方法可以推广应用到成型各种软体材料的产品和装置。
综上所述，本发明所提供的牙龈胶的成型方法，方法包括：通过口内扫描仪获取待修复牙龈三维虚拟模型，并根据待修复牙龈三维虚拟模型获取修复用牙龈三维虚拟模型；获取一与修复用牙龈三维虚拟模型组合后形成实心形状的牙龈印模，所述牙龈印模上设置有灌注孔，所述灌注孔通过灌注通道连接牙龈印模的空心处，所述牙龈印模的空心处与修复用牙龈三维虚拟模型相适配；将牙龈印模通过3d打印得到实体牙龈印模，并通过实体牙龈印模上的灌注孔向实体牙龈印模的空心处灌注牙龈胶流体材料直至灌满，待冷却凝固成型后破开实体牙龈印模，得到牙龈胶。本发明通过实体牙龈印模作为牙龈胶间接成型的模具，实现了软体模型的成型。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。