注塑机的制作方法

本发明涉及塑料机械领域,更具体地说，它涉及一种注塑机。

背景技术：

注塑机在日常生活中起着重要的作用，生活中的各类塑料制品均是通过注塑机生产出来的，但注塑机在生产产品时会产生很多下脚料，厂商很难直接回收利用，一般都直接扔掉，造成了原料的浪费。如何使得废料能再次被利用，是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能将废弃的胶料进行回收，加工后能重新作为原料进行使用，减少资源浪费的一种注塑机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的一端连接有进料料斗，另一端的挤出头上安装有注模头，所述注模头回料口的正下方设有回收机构，所述回收机构包括依次设置的回收料斗、加热搅拌器、碾压器、切割器和回形管道；

所述回收料斗将注模头回料口卸下的脚料回收，所述加热搅拌器包括搅拌桶和绕设在搅拌桶外壁上的加热器，回收料斗内的脚料输送至搅拌桶内，经由搅拌桶进行搅拌和加热，所述碾压器包括两个碾压滚筒，加热后的脚料经由碾压滚筒进行碾压呈纸片状，所述切割器包括切割台和切割刀，所述切割刀包括三把横刀和三把纵刀，所述横刀和纵刀相交错呈田字形设置，碾压成纸片状的脚料进入到切割台上，由切割刀切割成碎片状，所述回形管道包括接料管和高压送料管，所述接料管与切割器相连接，所述高压送料管延伸至进料料斗的正上方，所述接料管内设有滑坡，所述滑坡的斜面由切割器端朝向高压送料管端向下倾斜设置，切割成碎片状的脚料沿着接料管内的滑坡进入到高压输送管内，再由高压输送管输送至进料料斗内进行再次利用。

本发明进一步设置为：所述回收料斗包括料斗本体和进料口，所述进料口的上方安装有使脚料顺畅进入回收料斗内的限流架，所述限流架包括上端盖和支撑杆，所述上端盖与料斗本体的内壁之间具有供脚料进入的间隙，脚料由上端盖的四周进入。

本发明进一步设置为：所述搅拌桶的两端分别设有进料接管和出料接管，所述出料接管的外壁上绕设有热油管。

本发明进一步设置为：所述切割刀上设有旋转器，可控制切割刀沿顺时针或者逆时针方向90度旋转。

本发明进一步设置为：所述高压送料管相对进料料斗的一端上设有喷料端，所述喷料端的开口由与高压送料管连接的一端朝向进料料斗方向逐渐递增。

通过采用上述技术方案，废弃的脚料，经由回收机构，第二次加工后，重新制作成注塑的原材料，进入到注塑机本体内进行再次注塑，实现资源的循环利用，节省材料，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为回收料斗结构示意图；

图3为切割刀结构示意图。

1、注塑机本体；2、进料料斗；3、注模头；；4、回收料斗；400、料斗本体；401、进料口；402、限流架；403、上端盖；404、支撑杆；405、间隙；5、加热搅拌器；50、搅拌桶；51、加热器；52、进料接管；53、出料接管；54、热油管；6、碾压器；60、碾压滚筒；7、切割器；70、切割台；71、切割刀；710、横刀；711、纵刀；72、旋转器；8、回形管道；80、高压送料管；800、喷料端；81、接料管；810、滑坡9、回收机构。

具体实施方式接料管81

参照图1至图3对本发明一种注塑机实施例做进一步说明。

一种注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的一端连接有进料料斗2，另一端的挤出头上安装有注模头3，所述注模头3回料口的正下方设有回收机构9，所述回收机构9包括依次设置的回收料斗4、加热搅拌器5、碾压器6、切割器7和回形管道8；

所述回收料斗4将注模头3回料口卸下的脚料回收，所述加热搅拌器5包括搅拌桶50和绕设在搅拌桶50外壁上的加热器51，回收料斗4内的脚料输送至搅拌桶50内，经由搅拌桶50进行搅拌和加热，所述碾压器6包括两个碾压滚筒60，加热后的脚料经由碾压滚筒60进行碾压呈纸片状，所述切割器7包括切割台70和切割刀71，所述切割刀71包括三把横刀710和三把纵刀711，所述横刀710和纵刀711相交错呈田字形设置，碾压成纸片状的脚料进入到切割台70上，由切割刀71切割成碎片状，所述回形管道8包括接料管81和高压送料管80，所述接料管81与切割器7相连接，所述高压送料管80延伸至进料料斗2的正上方，所述接料管81内设有滑坡810，所述滑坡810的斜面由切割器7端朝向高压送料管80端向下倾斜设置，切割成碎片状的脚料沿着接料管81内的滑坡810进入到高压输送管内，再由高压输送管输送至进料料斗2内进行再次利用。所述回收料斗4包括料斗本体400和进料口401，所述进料口401的上方安装有使脚料顺畅进入回收料斗4内的限流架402，所述限流架402包括上端盖403和支撑杆404，所述上端盖403与料斗本体400的内壁之间具有供脚料进入的间隙405，脚料由上端盖403的四周进入。所述搅拌桶50的两端分别设有进料接管52和出料接管53，所述出料接管53的外壁上绕设有热油管54。所述切割刀71上设有旋转器72，可控制切割刀71沿顺时针或者逆时针方向90度旋转。所述高压送料管80相对进料料斗2的一端上设有喷料端800，所述喷料端800的开口由与高压送料管80连接的一端朝向进料料斗2方向逐渐递增。

本发明在工作时，注塑机本体1内的物料通过注模头3注模后产生的脚料直接进入到回收料斗4内，在回收料斗4内设有限流架402，可以有效防止脚料堆积在回收料斗4的进料口401处，限流架402的设置，可以很好的保护脚料输送的畅通。脚料经由回收料斗4进入到搅拌滚筒内，经由搅拌滚筒进行搅拌加热后，再由出料接管53输送至碾压器6内，在出料接管53上缠绕有热油管54，可以使得脚料保持温度，不会黏贴在出料接管53上，能迅速送至两个碾压滚筒60内进行碾压，将脚料压制成纸片状，然后将纸片状的脚料输送至切割台70上，由切割刀71对其进行切割成碎片状。切割刀71包括横刀710和纵刀711，两种类型的刀相交错，切割刀71对纸片状的脚料能一次性进行切割，便能成碎片状，而且切割刀71受旋转器72的控制还能进行顺时针或者逆时针90度旋转，切割刀71首次进行切割后，经过旋转二次对纸片状的脚料进行切割，使得脚料的碎片程度达到最小。完成切割后的脚料呈细小的碎片状，沿着接料管81的滑坡810进入到高压输送管内，再由高压输送管输送至进料料斗2内进行再次注塑，高压送料管80上的喷料端800，起到快速卸料的作用，使得进料料斗2内的脚料充足，能继续进行注塑工作。实现废弃脚料的再次利用，节省生产成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种注塑机，其技术要点是：包括注塑机本体，注塑机本体的一端连接有进料料斗，另一端的挤出头上安装有注模头，所述注模头回料口的正下方设有回收机构，所述回收机构包括依次设置的回收料斗、加热搅拌器、碾压器、切割器和回形管道。本发明能将下脚料直接回收切割成碎片送至进料料斗内用于注塑，实现了废料的循环利用，降低生产成本，节能环保。

技术研发人员：桑雷;娄朝寅;金绍楷
受保护的技术使用者：瑞安市杰尔工艺品有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.09.01