一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的制作方法

本实用新型涉及波纹管制造技术领域，具体来说是一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置。

背景技术：

目前，在国内真空手动阀、真空自动阀、磁流体等真空设备，在加工过程中需要对设备固件内部添加的金属波纹管进行加工，金属波纹管以多个管片形式叠加而成，为了金属波纹管管片的牢固及稳定性，需要将紧贴一起的波纹管管片焊接一起，金属波纹管片的焊接位置因真空设备的固件结构不同而不同，分为外径焊接和内径焊接，这里提供一种新型简便的真空设备用波纹管管片内径焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空设备用波纹管管片内径不便的缺陷，提供新型简便的真空设备用波纹管管片内径焊接装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，包括工作台，其特征在于在工作台端面中部设置旋转台，所述旋转台下端设置旋转支架支撑旋转台工作，所述旋转支架下端固设于工作台端面，所述旋转台内侧中部设置有两片波纹管管片厚度的间隔缝隙，所述旋转台外侧设置多个夹具支架，所述工作台端面一侧设置焊接基架，所述焊接基架上端面设置安装有焊接装置，所述焊接装置包括电控器和焊接笔，所述焊接笔所在位置设置支架用于搭架焊接笔，所述焊接笔与电控器电联。

进一步的，所述工作台下端与所述旋转支架位置对应处设置驱动旋转台旋转的电机，所述电机安装于工作台下端。

进一步的，所述工作台上设置用于焊接时对焊接点观测的显微镜观测机构。

进一步的，所述夹具支架背面设置竖直螺旋杆，所述夹具支架的上夹具板可根据夹具支架背面设置的竖直螺旋杆进行上下调节。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：保障了金属波纹管管片的牢固及稳定性，同时夹具支架是独立于工作台，可以在工作台上任意放置在需要的位置,旋转台可以自旋转焊接,避免人工焊接时焊接笔长期移动带来的焊接错位问题。

附图说明

图1为本实施例的一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的结构示意图；

图2为本实施例的一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2所示，本实施例提供的一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，包括工作台1，在工作台1端面中部设置旋转台2，所述旋转台2下端设置旋转支架3支撑旋转台2工作，所述旋转支架3下端固设于工作台1端面，所述旋转台2内侧中部设置有两片波纹管管片厚度的间隔缝隙4，所述旋转台2外侧设置多个夹具支架5。

所述间隔缝隙4用于将两个需要待焊接的波纹管管片放置于其中，以待焊接，所述旋转台2外侧的夹具支架3，用于将旋转台内侧间隔缝隙中放置的两片波纹管管片加紧，以保证两片波纹管管片紧贴，减小间隙。

所述夹具支架5背面设置竖直螺旋杆6，所述夹具支架5的上夹具板7可根据夹具支架背面设置的竖直螺旋杆6进行上下调节。

本实施例中设置的夹具支架数量是两个，但本申请并不对此做具体限定，可根据加工需求添加夹具支架数量为三个、四个、五个等均可。本实施例中设置的夹具支架是独立于工作台，可以在工作台上任意放置在需要的位置。

以上所述，所述工作台端面一侧设置焊接基架8，所述焊接基架8上端面设置安装有焊接装置，所述焊接装置包括电控器9和焊接笔10，所述焊接笔10所在位置设置支架11用于搭架焊接笔10，所述焊接笔10与电控器9电联，电线长度可保证电焊笔延伸至旋转台任意位置。

进一步的，所述工作台1下端与所述旋转支架3位置对应处设置驱动旋转台2旋转的电机12，所述电机12安装于工作台1下端。

进一步的，所述工作台1上设置用于焊接时对焊接点观测的显微镜观测机构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。