一种PVC板材模具定型模的制作方法

【技术领域】

本发明涉及模具制造技术领域，特别涉及一种pvc板材模具定型模。

背景技术：

以前的定型模采用的是老式走水模式，其需要用数控钻床在定型模上加工出定型模水孔，再把进水咀与出水咀拧在定型模上，用数控铣床在定型模上加工出窜水槽。水在定型模水路里面停留时间长，冷却效果差，制品成型速度慢，生产效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种pvc板材模具定型模，水在定型模内停留时间短，可以起到瞬间急冷定型的效果，使制品成型速度快，生产效率高。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种pvc板材模具定型模，包括定型模，设置于内部的定型模气室，其特点是，所述定型模气室内部横向设置由定型模水孔组成的多排水路，所述水路的上下侧呈间隔的设置多个竖向排列的定型模气孔，所述水路的两端设有进水咀与出水咀。

进一步，所述定型模上通过数控铣床加工有多个窜水槽，并采用铜片密封好。

所述位于中部的两排水路之间设置定型模气槽。

所述定型模的上下方设置有多个气咀，与所述定型模气室内部密封连接。

本发明的新式走水方式是，采用数控铣床在定型模上加工出定型模水孔，数控铣床在定型模上加工出窜水槽，再把进水咀与出水咀拧在定型模上，用铜片把所述窜水槽封好。

本发明的有益效果是，新式定型模前面三排水路采取单进单出的走水方式，水在定型模里面停留时间短，可以起到瞬间急冷定型的效果，使制品成型速度快，生产效率高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的走水线路示意图。

图中，1、气咀，2、进水咀，3、出水咀，4、定型模，5、定型模气孔，6、定型模水孔，7、定型模气室，8、定型模气槽，9、窜水槽。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1与图2，一种pvc板材模具定型模，包括定型模4，设置于内部的定型模气室7，其特点是，所述定型模气室7内部横向设置由定型模水孔6组成的多排水路，所述水路的上下侧呈间隔均匀的设置多个竖向排列的定型模气孔5，所述水路的两端分别设有进水咀2与出水咀3。

定型模4上通过数控铣床加工有多个窜水槽9，并采用铜片密封好。

如图1所示，位于中部的两排水路之间设置定型模气槽8。

所述定型模4的上下方设置有多个气咀1，与所述定型模气室7内部密封连接。

本发明的新式走水方式是，采用数控铣床在定型模4上加工出多个定型模水孔6，数控铣床在定型模4上加工出窜水槽9，再把分居于两侧的进水咀2与出水咀3拧在定型模4上，用铜片把所述窜水槽9封好。

本发明的新式定型模前面三排水路采取单进单出的走水方式，水在定型模4里面停留时间短，可以起到瞬间急冷定型的效果，使制品成型速度快，生产效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PVC板材模具定型模，包括定型模，设置于内部的定型模气室，其特点是，所述定型模气室内部横向设置由定型模水孔组成的多排水路，所述水路的上下侧呈间隔的设置多个竖向排列的定型模气孔，所述水路的两端设有进水咀与出水咀。所述定型模上通过数控铣床加工有多个窜水槽，并采用铜片密封好。所述位于中部的两排水路之间设置定型模气槽。所述定型模的上下方设置有多个气咀，与所述定型模气室内部密封连接。本发明提供的一种PVC板材模具定型模，水在定型模内停留时间短，可以起到瞬间急冷定型的效果，使制品成型速度快，生产效率高。

技术研发人员：王恒;王志刚
受保护的技术使用者：黄石精华塑料模具有限公司
技术研发日：2017.09.28
技术公布日：2017.12.29