一种模印擦除装置的制作方法

本发明涉及笔记本电脑壳体加工领域，具体涉及一种模印擦除装置。

背景技术：

现有的笔记本电脑的外壳有塑料和金属两种，占据市场最多，最为普遍的是塑料外壳，笔记本电脑的塑料外壳目前均采用注塑成型，通过注塑模具加工。注塑模具是应用于塑料产品的注塑机中的，包括前模、后模和顶针，前模和后模竖直的安装在注塑头的后部，将熔融的原料注塑到前模和后模形成的模腔内，待注塑完成后，通过顶针顶出产品，这样的装置在实际操作中，前模和后模刚一分开，顶针即顶住产品，此时产品还未冷却成型，造成了此时顶出的产品表面均有模印存在，影响了产品的质量和美观性。现有的技术中加工厂家多采用脱模后人工手持羊毛球进行模印的擦除，这种方式人工劳动强度大，人工擦除效率低，不能适应生产需要。

技术实现要素：

本发明意在提供一种模印擦除装置，以解决现有笔记本电脑外壳生产过程中人工擦除模印效率低的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种模印擦除装置，包括机架，机架内部设有驱动机构和擦印机构，擦印机构包括横向的底板和竖向的驱动轴，底板位于驱动轴下方，底板上并排设有两个长圆形的竖向贯通的滑孔，底板上端固定有两个截面为U型的滑槽，滑槽的底部设通孔，通孔与滑孔的形状及大小相同，滑槽内均滑动连接有滑板，滑板的底端固定有穿过滑孔的摩擦片，两个滑板之间的底板上穿设有多个竖向的支撑轴，支撑轴的顶端固定有齿轮，支撑轴的底端固定有圆形的摩擦盘；滑板靠近齿轮的侧端设有若干与齿轮啮合的齿，两个滑板分别位于底板相对的两端，摩擦片和摩擦盘上均连接有羊毛毡；驱动轴的底端固定有横向的摆臂，摆臂的自由端底部固定有竖向的拨杆，拨杆上套有长圆环状的拨环，拨环的长度与摆臂的转动直径相同，拨环固定在一个滑板的上端，拨环与滑板在横向平面内相互垂直分布。

本方案的原理是：实际应用时，机架作为支撑，擦印机构进行模印的擦除，驱动机构作为动力输出驱动擦印机构动作。底板作为擦印机构的支撑件，滑孔用于导向，滑槽用于支撑和对滑板导向，同时能够增加滑板的高度进行等高定位；通孔和滑孔作为连通滑槽与底板下方的通道并对摩擦片进行导向，滑板用于传递动力驱动摩擦片运动，支撑轴用于支撑齿轮和摩擦盘，齿轮和滑板上的齿用于传递动力使得两个滑板能够联动，同时能够驱动摩擦盘转动，摩擦片与摩擦盘用于连接羊毛毡进行模印的擦除，两个滑板错位设置能够使得两个摩擦片能够对不同位置的模印进行擦除，且能够避免两个滑板同步与齿轮作用造成卡死；摆臂、拨杆增大旋转半径，配合拨环用于推动滑板滑动，拨环长度与摆臂的转动直径相同且拨环与滑板在横向平面内相互垂直分布使得摆臂做单向转动的过程能够转化为拨环的往复运动，进而转化为滑板的往复滑动，能够进行模印的反复擦除。

本方案的优点是：1、通过擦印机构与驱动机构能够对模印进行反复擦除，擦除效率高；2、能够进行往复、旋转的混合擦除，模印擦除效果好；3、不用人工手持羊毛球进行擦除，劳动强度降低。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，驱动机构包括横向安装的电机，电机的输出轴连接有横向的传动轴，传动轴固定有主锥齿轮，机架上转动连接有竖向的转轴，转轴的底部固定有从锥齿轮，主锥齿轮与从锥齿轮啮合，转轴通过齿形带与驱动轴连接。这样设置通过传动轴、主锥齿轮、从锥齿轮、齿形带能够将电机的动力传输给驱动轴，进而驱动擦印机构进行模印的擦除，能够自动进行模印擦除，效率更高，操作更加简单方便，通过齿形带传动更加稳定、噪音更小。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，电机的输出端固定有桨叶，桨叶位于负压箱内，底板内部设有与负压箱连通的抽吸道，底板上设有若干与抽吸道连通的吸屑孔。这样设置能够在电机运转的同时进行擦模印过程中脱落的羊毛屑的抽吸，有利于改善擦模印的工作环境，能够避免脱落的羊毛屑粘附在笔记本电脑外壳上影响后续的使用，在擦模印的同时进行排屑充分利用电机的动力输出，节约了后续的清理工序，有利于控制加工成本。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，羊毛毡通过魔术贴连接在摩擦片和摩擦盘上。这样设置使得羊毛毡能够便于更换，操作简单，操作时间短，有利于提高擦模印的工作效率。

优选方案四，作为优选方案三的一种改进，机架上设有竖向的支架，传动轴转动连接在支架上，传动轴与电机的输出轴也通过齿形带连接。作为优选这样设置使得机架内部的空间利用更高，内部结构更加紧凑合理。

优选方案五，作为优选方案四的一种改进，支撑轴并列有至少三个。作为优选这样设置使得滑板之间的联动更加稳定，且能够对更大范围内的模印进行旋转擦除，有利于提高模印擦除的效率。

优选方案六，作为优选方案五的一种改进，机架连接有手柄，手柄连接有线管，线管内设有电源线和排尘管，电源线与电机连接，排尘管与负压箱连通。作为优选通过手柄更方便手持操作对不同位置的模印进行擦除，线管能够集中收束电源线和排尘管，使得装置外连结构更少，更便于从不同角度对笔记本电脑的外壳进行模印擦除。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中擦印机构的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：手柄1、机架2、支架3、传动轴4、主锥齿轮5、支撑轴6、齿形带7、拨杆8、驱动轴9、摆臂10、摩擦盘11、滑板12、吸屑孔13、底板14、摩擦片15、拨环16、从锥齿轮17、负压箱18、电机19、线管20、齿轮21、滑孔22、滑槽23。

实施例基本如附图1、图2所示：一种模印擦除装置，包括机架2，机架2内部设有驱动机构和擦印机构，擦印机构包括横向的底板14和竖向的驱动轴9，底板14位于驱动轴9下方，底板14上并排设有两个长圆形的竖向贯通的滑孔22，底板14上端焊接有两个截面为U型的滑槽23，滑槽23的底部设通孔，通孔与滑孔22的形状及大小相同，滑槽23内均滑动连接有滑板12，滑板12的底端一体成型有穿过滑孔22的摩擦片15，两个滑板12之间的底板14上穿设有三个竖向的支撑轴6，支撑轴6的顶端花键连接有齿轮21，支撑轴6的底端一体成型有圆形的摩擦盘11。滑板12靠近齿轮21的侧端设有若干与齿轮21啮合的齿，两个滑板12分别位于底板14的左、右两端，摩擦片15和摩擦盘11上均通过魔术贴连接有羊毛毡。驱动轴9的底端一体成型有横向的摆臂10，摆臂10的自由端底部一体成型有竖向的拨杆8，拨杆8上套有长圆环状的拨环16，拨环16的长度与摆臂10的转动直径相同，拨环16螺栓固定在位于上侧的滑板12的右端，拨环16与滑板12在横向平面内相互垂直分布。如图1所示，驱动机构包括横向安装的电机19，机架2上设有竖向的支架3，在支架3上转动连接有传动轴4，电机19的输出轴通过齿形带7与传动轴4连接，传动轴4固定有主锥齿轮5，机架2上转动连接有竖向的转轴，转轴的底部固定有从锥齿轮17，主锥齿轮5与从锥齿轮17啮合，转轴通过齿形带7与驱动轴9连接。电机19的输出端固定有桨叶，桨叶位于负压箱18内，底板14内部设有与负压箱18连通的抽吸道，底板14上设有若干与抽吸道连通的吸屑孔13。机架2连接有手柄1，手柄1连接有线管20，线管20内设有电源线和排尘管，电源线与电机19连接，排尘管与负压箱18连通。

本实施例中，实际应用时，机架2作为支撑，擦印机构进行模印的擦除，驱动机构作为动力输出驱动擦印机构动作。底板14作为擦印机构的支撑件，滑孔22用于导向，滑槽23用于支撑和对滑板12导向，同时能够增加滑板12的高度进行等高定位；通孔和滑孔22作为连通滑槽23与底板14下方的通道并对摩擦片15进行导向，滑板12用于传递动力驱动摩擦片15运动，支撑轴6用于支撑齿轮21和摩擦盘11，齿轮21和滑板12上的齿用于传递动力使得两个滑板12能够联动，同时能够驱动摩擦盘11转动，摩擦片15与摩擦盘11用于连接羊毛毡进行模印的擦除，两个滑板12错位设置能够使得两个摩擦片15能够对不同位置的模印进行擦除，且能够避免两个滑板12同步与齿轮21作用造成卡死；摆臂10、拨杆8增大旋转半径，配合拨环16用于推动滑板12滑动，拨环16长度与摆臂10的转动直径相同且拨环16与滑板12在横向平面内相互垂直分布使得摆臂10做单向转动的过程能够转化为拨环16的往复运动，进而转化为滑板12的往复滑动，能够进行模印的反复擦除。

本实施例中，使用时手持手柄1进行擦模印操作，电机19通过齿形带7驱动传动轴4转动，传动轴4通过主锥齿轮5与从锥齿轮17的连接带动支撑轴6转动，支撑轴6通过齿形带7的传动使驱动轴9转动，驱动轴9带动摆臂10做圆周运动，摆臂10转动过程中拨杆8在拨环16内滑动，由于拨环16固定在滑板12上且拨环16长度与摆臂10的回转直径相同，使得拨杆8在拨环16内滑动的过程中将转动力转换为拨环16的滑动力，拨环16在拨杆8的推动和滑槽23的导向下带动与之相连的滑板12做横向的往复运动，该滑板12运动的过程中通过齿带动齿轮21转动，齿轮21通过与另一滑板12上齿的啮合将动力传输给另一个滑板12使之横向往复滑动，这样同时使得两个滑板12在横向上交错滑动，同时两个滑板12中间的齿轮21均往复转动，滑板12带动摩擦片15、齿轮21带动摩擦盘11，使得摩擦片15在摩擦盘11相对的两侧进行往复滑动，三个摩擦盘11在摩擦片15之间往复转动，这样摩擦片15和摩擦盘11上的羊毛毡进行往复摩擦进行模印的擦除。电机19运转过程中通过桨叶在负压箱18内形成负压，负压通过吸屑孔13和抽吸道将擦模印过程中从羊毛毡上脱落的羊毛屑抽离，使得擦模印过程中笔记本电脑外壳附近无羊毛屑残留，不会因为羊毛屑附着在笔记本电脑外壳上而影响后续的装配等工序。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。