一种新型3D打印机工作台的制作方法

本实用新型属于3D打印机设备技术领域，尤其涉及一种新型3D打印机工作台。

背景技术：

三维打印，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。

目前市场上的3D打印机种类繁多，但是其成型工作平台大都为固定式，常常不能充分满足工作的要求，从而一定程度上影响工作效率。因此急需设计一种机构灵活，可实现调整的3D打印机工作平台。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型3D打印机工作台，以解决上述背景技术中提出的整体结构不够灵活、不可调整的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种新型3D打印机工作台，包括底座，所述底座上固定连接设有气动摆缸B，所述气动摆缸B通过连接键B配合设有转盘，所述转盘与所述底座之间固定连接设有滚轴；所述转盘两侧固定连接设有气动摆缸A，所述气动摆缸A上固定连接设有进气口、出气口；所述气动摆缸A通过摆缸轴配合设有连杆A，所述摆缸轴与所述连杆A之间配合设有连接键A，所述底座上通过转轴A配合设有连杆B，所述连杆B上配合设有滑块，所述滑块通过转轴B与所述连杆A配合，所述连杆B通过转轴C固定连接设有成型平台；所述底座前侧固定连接设有操作面板，所述操作面板上设有开关按钮、调节旋钮。

本实用新型进一步设置为，所述底座上设有与所述滚轴配合的凹槽A，所述转盘上设有与所述滚轴配合的凹槽B，所述转盘上设有与所述连接键B配合的键槽B。

本实用新型进一步设置为，所述连杆A上设有与所述摆缸轴配合的通孔A，所述通孔A上设有与所述连接键A配合的键槽A，所述连杆A上设有与所述转轴B配合的通孔D；所述连杆B上设有与所述转轴A配合的通孔B，所述连杆B上设有与所述转轴C配合的通孔E；所述滑块上设有与所述连杆B配合通孔C，所述滑块上设有与所述转轴B配合的通孔F。

本实用新型进一步设置为，所述连杆A、所述连杆B数目均为2个，对称安装在所述成型平台两侧。

本实用新型进一步设置为，所述转盘上设有与所述转轴A配合的通孔G，所述成型平台上设有与所述转轴C配合的通孔H。

本实用新型进一步设置为，所述底座下方固定连接设有支撑腿，所述支撑腿的数目为4个。

本实用新型的有益效果为：

1、本专利通过设置曲柄滑块机构以及气动摆缸A、气动摆缸B，不仅可实现成型平台高度的调整以及成型平台旋转，同时减少整体的空间占据量，机构设计更加灵活，使用方便，提高了工作效率。

2、通过采用气动摆缸A、气动摆缸B进行动力驱动，压缩空气作为动力源资源丰富，绿色环保。

3、通过设置操作面板，大大方便了操作人员的使用，节约了操作时间，提高工作效率。

4、本实用新型结构简单，操作方便，针对性强，具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-底座，2-气动摆缸A，3-进气口，4-连接键A，5-摆缸轴，6-连杆A，7-支撑腿，8-出气口，9-调节旋钮，10-操作面板，11-开关按钮，12-转轴A，13-连杆B，14-转轴B，15-滑块，16-转轴C，17-成型平台，18-气动摆缸B，19-连接键B，20-滚轴，21-转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例包括底座1，底座1上固定连接设有气动摆缸B18，气动摆缸B18通过连接键B19配合设有转盘21，转盘21与底座1之间固定连接设有滚轴20；转盘21两侧固定连接设有气动摆缸A2，气动摆缸A2上固定连接设有进气口3、出气口8；气动摆缸A2通过摆缸轴5配合设有连杆A6，摆缸轴5与连杆A6之间配合设有连接键A4，底座1上通过转轴A12配合设有连杆B13，连杆B13上配合设有滑块15，滑块15通过转轴B14与连杆A6配合，连杆B13通过转轴C16固定连接设有成型平台17；底座1前侧固定连接设有操作面板10，操作面板10上设有开关按钮11、调节旋钮9。

本实用新型进一步设置为，底座1上设有与滚轴20配合的凹槽A，转盘21上设有与滚轴20配合的凹槽B，转盘21上设有与连接键B19配合的键槽B。

本实用新型进一步设置为，连杆A6上设有与摆缸轴5配合的通孔A，通孔A上设有与连接键A4配合的键槽，连杆A6上设有与转轴B14配合的通孔D；连杆B13上设有与转轴A12配合的通孔B，连杆B13上设有与转轴C16配合的通孔E；滑块15上设有与连杆B13配合通孔C，滑块15上设有与转轴B14配合的通孔F。

本实用新型进一步设置为，连杆A6、连杆B13数目均为2个，对称安装在成型平台17两侧。

本实用新型进一步设置为，转盘21上设有与转轴A12配合的通孔G，成型平台17上设有与转轴C16配合的通孔H。

本实用新型进一步设置为，底座1下方固定连接设有支撑腿7，支撑腿7的数目为4个。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。