一种二次快速模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种二次快速模具。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。根据模具用于生产时所使用的原料的成型次数，可以将模具分为一次成型模具和二次成型模具，在塑胶类的成型模具中，一次成型模具是指将塑料熔融后再注射到模具中获得产品的模具，二次成型模具是指直接使用固体的发泡材料在模具中加热获得产品的模具，例如专利号为201520947487.4的专利，包括上模板和下模板， 上模板和下模板通过铰接轴转动连接，上模板的内侧面上设有模芯和下料孔， 下模板的内侧面上设有模腔，模芯与模腔之间对应配合形成一鞋底形状的容料腔，下料孔连通容料腔与上模板外侧面，虽然方便开模，模具更小更轻，减少工人体力劳动，但是上模与下模之间的连接牢固，碰撞时，很可能导致上模发生偏移的现象，影响下模内模具的生产，降低模具的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二次快速模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次快速模具，包括下模、上模和连接轴，所述下模通过连接轴与上模相连，所述下模的左侧安装有装配块，所述装配块的内腔前后两侧均安装有滑槽，所述装配块的内腔左侧表面设有卡槽，所述上模的左侧安装有固定装置，所述固定装置包括固定箱，所述固定箱与装配块配合相连，所述固定箱的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连，所述固定箱的内腔上下两侧均安装有凹型滑板，所述凹型滑板的内侧安装有固定筒，所述固定筒的内腔安装有弹簧，所述弹簧的左右两侧均安装有弹簧座，所述弹簧座的上下两侧均安装有滑块，所述滑块与固定筒配合相连，所述弹簧座的外侧安装有推动块，所述推动块的左侧安装有滑动板，所述滑动板的上下两侧均安装有滑板，所述滑板与凹型滑板配合相连，所述滑动板的左侧安装有连接块，所述连接块贯穿固定箱，所述连接块的左侧安装有卡球，所述卡球与卡槽配合相连。

优选的，所述下模的前后两侧均安装有连接座，所述连接座的上表面设有螺孔，所述上模的前后两侧均安装有固定座，所述固定座的顶端安装有螺杆，所述螺杆贯穿固定座，所述螺杆与固定座螺纹相连，所述螺杆的底端安装有凸型螺块，所述凸型螺块与螺孔螺纹相连。

优选的，所述固定座的顶端安装有凸型固定座，所述凸型固定座与螺杆螺纹相连。

优选的，所述下模的底端安装有橡胶垫。

优选的，所述固定筒的外侧安装有加固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二次快速模具，当关闭上模时，通过固定箱与装配块配合相连，可以使固定箱进入装配块内，通过滑杆与滑槽配合相连，可以使滑杆在滑槽内滑动，可以加强固定箱的稳定性，在固定箱进入装配块内时，可以使装配块挤动卡球，卡球带动连接块推动滑动板，通过滑板与凹型滑板配合相连，可以使滑动板带动滑板在凹型滑板上向右侧滑动，使滑动板挤动推动块，通过滑块与固定筒配合相连，可以使弹簧座带动滑块在固定筒上滑动，使弹簧座挤压弹簧，卡球进入固定箱内，当卡球到达卡槽的位置时，弹簧带动卡球复位，可以把固定箱固定在装配块内，可以把上模牢牢固定在下模上，加强可上模与下模之间的连接，防止碰撞时导致上模发生偏移的现象，影响下模内模具的生产，提高了模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定座结构示意图。

图中：1、下模，2、上模，3、固定装置，301、加固块，302、固定筒，303、推动块，304、弹簧，305、弹簧座，306、滑块，307、凹型滑板，308、滑杆，309、固定箱，310、滑板，311、卡球，312、连接块，313、滑动板，4、连接轴，5、橡胶垫，6、连接座，7、螺孔，8、凸型螺块，9、固定座，10、凸型固定座，11、螺杆，12、装配块，13、卡槽，14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二次快速模具，包括下模1、上模2和连接轴4，下模1通过连接轴4与上模2相连，下模1的底端安装有橡胶垫5，通过橡胶垫5可以防止下模1的底部磨损，下模1的左侧安装有装配块12，装配块12的内腔前后两侧均安装有滑槽14，装配块12的内腔左侧表面设有卡槽13，上模2的左侧安装有固定装置3，固定装置3包括固定箱309，固定箱309与装配块12配合相连，当关闭上模2时，通过固定箱309与装配块12配合相连，可以使固定箱309进入装配块12内，固定箱309的前后两侧均安装有滑杆308，滑杆308与滑槽14配合相连，通过滑杆308与滑槽14配合相连，可以使滑杆308在滑槽14内滑动，可以加强固定箱309的稳定性，固定箱309的内腔上下两侧均安装有凹型滑板307，凹型滑板307的内侧安装有固定筒302，固定筒302的外侧安装有加固块301，通过加固块301可以加强固定筒302的稳定性，固定筒302的内腔安装有弹簧304，弹簧304为压缩弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧304的左右两侧均安装有弹簧座305，弹簧座305的上下两侧均安装有滑块306，滑块306与固定筒302配合相连，弹簧座305的外侧安装有推动块303，推动块303的左侧安装有滑动板313，滑动板313的上下两侧均安装有滑板310，滑板310与凹型滑板307配合相连，在固定箱309进入装配块12内时，可以使装配块12挤动卡球311，卡球311带动连接块312推动滑动板313，通过滑板310与凹型滑板307配合相连，可以使滑动板313带动滑板310在凹型滑板307上向右侧滑动，使滑动板313挤动推动块303，滑动板313的左侧安装有连接块312，连接块312贯穿固定箱309，通过滑块306与固定筒302配合相连，可以使弹簧座305带动滑块306在固定筒302上滑动，使弹簧座305挤压弹簧304，卡球311进入固定箱309内，当卡球311到达卡槽13的位置时，弹簧304带动卡球311复位，可以把固定箱309固定在装配块12内，连接块312的左侧安装有卡球311，卡球311与卡槽13配合相连，下模1的前后两侧均安装有连接座6，连接座6的上表面设有螺孔7，上模2的前后两侧均安装有固定座9，固定座9的顶端安装有螺杆11，螺杆11贯穿固定座9，螺杆11与固定座9螺纹相连，螺杆11的底端安装有凸型螺块8，凸型螺块8与螺孔7螺纹相连，通过螺杆11与固定座9螺纹相连，固定座9的顶端安装有凸型固定座10，凸型固定座10与螺杆11螺纹相连，通过凸型固定座10与螺杆11螺纹相连，可以加强螺杆11的稳定性，扭动螺杆11可以带动凸型螺块8进入螺孔7内，通过凸型螺块8与螺孔7螺纹相连，可以把螺杆9与连接座6连接在一起，加强上模2与下模1的稳定性。

当关闭上模2时，通过固定箱309与装配块12配合相连，可以使固定箱309进入装配块12内，通过滑杆308与滑槽14配合相连，可以使滑杆308在滑槽14内滑动，可以加强固定箱309的稳定性，在固定箱309进入装配块12内时，可以使装配块12挤动卡球311，卡球311带动连接块312推动滑动板313，通过滑板310与凹型滑板307配合相连，可以使滑动板313带动滑板310在凹型滑板307上向右侧滑动，使滑动板313挤动推动块303，通过滑块306与固定筒302配合相连，可以使弹簧座305带动滑块306在固定筒302上滑动，使弹簧座305挤压弹簧304，卡球311进入固定箱309内，当卡球311到达卡槽13的位置时，弹簧304带动卡球311复位，可以把固定箱309固定在装配块12内，可以把上模2牢牢固定在下模1上，加强可上模2与下模1之间的连接，防止碰撞时导致上模2发生偏移的现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。