模具快速装夹装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种模具快速装夹装置。

背景技术：

模具加工制造中，往往需要对模具进行装夹，以方便加工设备的对刀，以保证模具制作的准确性和可靠性。但是，由于模具的类似很多，每种模具的结构均不相同，每次进行不同模具的加工时，往往需要使用不同的装夹装置重新进行装夹，需要浪费大量的时间来用于重新装夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具快速装夹装置，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种模具快速装夹装置，包括底座、中心定位体和锁块，其中底座两侧设有装夹端，底座上设有多个定位孔，中心定位体与定位孔相匹配，并与定位孔相连接，锁块与中心定位体相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设有多个定位孔，且中心定位体与定位孔相匹配，使得无论是什么类型的模具，均能通过中心定位体安装在底座上，之后用锁块即能将模具锁紧在底座上，而底座两侧设有装夹端则能方便用户直接将底座装夹在加工台上，由此实现对各类模具的快速装夹，中心定位体的设置能方便对所安装的模具的高度进行调整，而锁块能保证模具与中心定位体连接的可靠性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括中心定位套，其中锁块通过中心定位套与中心定位体相连接。中心定位套的设置能减少中心定位体与所连接模具的摩擦，并便于中心定位体和锁块的固定。

在一些实施方式中，中心定位体包括上定位体、中定位体和下定位体，其中上定位体、中定位体和下定位体依次连接，上定位体与中心定位套相匹配，下定位体与定位孔相匹配。将中心定位体分为三段式，能增加中心定位体的各个位置与其相应连接的部件的连接可靠性，保证中心定位体的工作可靠性。

在一些实施方式中，底座的横截面呈梯形状。由此，底座的稳定性高，且易于固定和拆卸。

在一些实施方式中，本实用新型还包括垫圈，其中垫圈与锁块相匹配。垫圈的设置能增加锁块和所连接模具的连接面积，并减小锁块对所连接模具的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的模具快速装夹装置安装模具后的正视剖视图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图1的底座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1—图3，模具快速装夹装置，包括底座1、中心定位体2、锁块3和中心定位套4。

底座1的两侧设有装夹端11，装夹端11为凸台，底座1的横截面呈梯形状，且底座1设有多个定位孔12。

中心定位体2包括上定位体21、中定位体22和下定位体23。上定位体21、中定位体22和下定位体23依次一体成型实现连接，下定位体23的大小与底座1的定位孔12的大小相匹配，上定位体21的大小与中心定位套4的大小相匹配，并与中心定位套4连接，中定位体22的大小大于上定位体21和下定位体23的大小，以保证其有足够的支撑力，下定位体23能伸入到定位孔12，并能通过卡扣式连接。

中心定位套4套设与中心定位体2的上定位体21上，且其内部设有内螺纹，锁块3为杯头螺丝，且其外螺纹与中心定位套4的内螺纹相匹配，使得锁块3能与中心定位体2相连接，即锁块3能通过中心定位套4与中心定位体2相连接。

本实用新型在使用时，可以在需要进行装夹的模具上设置相应的孔，其孔径大小可以与中心定位套4相匹配。装夹时，选择和模具大小位置相匹配的多个定位孔12，将中心定位体2的下定位体23与相应定位孔12连接，并将中心定位套4装入上述模具的孔内，再锁入锁块3，使得锁块3锁住模具，即模具被固定，然后用户即可以快速地通过底座1的装夹端11将本实用新型固定在加工设备上，即完成对模具的装夹。

需要对装夹的模具进行更换时，用户无需从加工设备上取下底座1，只需要打开锁块，取下加工完成的模具和中心定位体2，再重新选择与新模具大小位置相匹配的多个定位孔12，将中心定位体2的下定位体23与新的相应定位孔12连接，并将中心定位套4装入新的模具的孔内，再锁入锁块3，使得锁块3锁住新的模具，即新的模具被固定，模具完成快速更换。

另外，本实用新型还可以包括，垫块5，垫块5的大小和锁块3的大小相匹配，其可以在锁块3锁住模具时，安装在锁块3和模具之间，以此减少锁块3和模具的摩擦。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。