一种全自动塑料容器破碎机的制作方法

本实用新型涉及塑料破碎机设备领域，特别涉及一种全自动塑料容器破碎机。

背景技术：

众所周知，近年来，随着经济的发展，资源消耗越来越大，造成了大量的废品，传统方法对废品进行掩埋处理，不仅会占用大量土地，还会污染土地和浪费资源，废品中大量的东西是可以被回收利用的，如废旧的塑料瓶。现有的对废旧塑料瓶处理都会用破碎机，但是现有塑料容器碎料机的刀都是平行的，如果塑料容器体积大，很难破碎，且塑料容器在破碎机内打转，破碎效率低，破碎效果差，因此，发明一种全自动塑料容器破碎机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动塑料容器破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动塑料容器破碎机，包括破碎机主体、进料口和破碎主体，所述进料口设置于破碎机主体顶部，所述进料口底部设有破碎主体，所述破碎主体一侧设有传动装置，所述破碎主体底部设有碎料收集装置，所述破碎主体两端设有轴固定装置，所述轴固定装置之间设有转动轴，所述转动轴与轴固定装置通过轴承连接，所述转动轴与传动装置传动连接，所述转动轴上贯穿设有主刀具安装座，所述主刀具安装座中部设有缺口，所述缺口内设有副刀具安装座。

优选的，所述副刀具安装座贯穿设置于转动轴上。

优选的，所述主刀具安装座与副刀具安装座错位设置。

优选的，所述主刀具安装座与副刀具安装座端部均固定安装有刀片。

本实用新型的技术效果和优点：通过主刀具安装座与副刀具安装座错位设置，有利于形成很多棱角，有利于提高破碎效果，避免塑料容器瓶在破碎机内打转，有利于提高破碎效率，破碎效率提高了1-2倍，且更加节能，可以破损大体积的塑料容器。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的破碎装置结构示意图。

图3为本实用新型的破碎刀片结构示意图。

图中：1破碎机主体、2进料口、3破碎主体、4传动装置、5碎料收集装置、6轴固定装置、7主刀具安装座、8副刀具安装座、9转动轴、10刀片、 11缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全自动塑料容器破碎机，包括破碎机主体1、进料口2和破碎主体3，所述进料口2设置于破碎机主体1顶部，所述进料口2底部设有破碎主体3，所述破碎主体3一侧设有传动装置4，所述破碎主体3底部设有碎料收集装置5，所述破碎主体3两端设有轴固定装置 6，所述轴固定装置6之间设有转动轴9，所述转动轴9与轴固定装置6通过轴承连接，所述转动轴9与传动装置4传动连接，所述转动轴9上贯穿设有主刀具安装座7，所述主刀具安装座7中部设有缺口11，所述缺口11内设有副刀具安装座8。

所述副刀具安装座8贯穿设置于转动轴9上，有利于装动轴9带动副刀具安装座8转动，所述主刀具安装座7与副刀具安装座8错位设置，有利于形成很多棱角，有利于提高破碎效果，避免塑料容器瓶在破碎机内打转，有利于提高破碎效率，所述主刀具安装座7与副刀具安装座8端部均固定安装有刀片10，便于破碎。

本实用新型工作原理：使用时，将塑料容器瓶从进料口2送入破碎主体3，通过传动装置4带动转动轴9转动，进而带动主刀具安装座7与副刀具安装座8 转动，通过刀片10进行破碎，主刀具安装座7与副刀具安装座8错位设置，有利于形成很多棱角，有利于提高破碎效果，避免塑料容器瓶在破碎机内打转，有利于提高破碎效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。