一种塑料粉碎机的制作方法

本实用新型属于塑料加工设备领域，涉及一种塑料破碎机。

背景技术：

塑料制品在人们的日常生活中的应用越来越广泛，由此产生的废旧塑料也越来越多，因此废旧塑料的回收利用也逐渐变得越来越重要。而废旧塑料的回收需要先将其粉碎，重新造粒才能够被利用。

目前塑料粉碎机通常由机架、电机、动刀、定刀等组成，通过电机驱动动刀与定刀配合来粉碎塑料。如中国专利申请(申请号：201010145813.1)公开了一种高强度塑料粉碎机，包括机架、粉碎箱、动刀装置、一组上定刀片和下定刀片、进料箱、晒料板、出料斗和动力传动装置，它通过在粉碎箱内设置堆料窝和将相邻动刀沿梯度设置，来提高粉碎效率和破碎力度。

由于粉碎机工作强度高，动刀与定刀之间容易被较硬的塑料卡住，或者由于人为原因等造成破碎腔堵塞，因此破碎腔会被频繁打开用以维护修理。通常简单的故障都是通过打开破碎腔下体的筛网装置来排除。中国专利申请(申请号：201210324638.1)公开了一种塑料粉碎机，其粉碎室下体通过筛网架转轴与筛网装置后部销接，筛网装置前部通过锁紧杆螺旋提升而与粉碎室下体的前装刀面下部贴合。当需要打开筛网时，锁紧杆不再受到约束，筛网装置直接会在重力作用下骤然沿转轴转动并打开，使筛网装置内的塑料倾泻而出，给后续处理带来麻烦，而由于筛网装置的固定端离动刀与定刀很近，如果工作人员伸手进入阻止的话，操作不当时容易给工作人员造成伤害。同样，关闭筛网的时候也需要伸手进入粉碎室内顶住筛网支架，再固定锁紧杆。操作既繁琐又增加受伤的概率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料粉碎机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高检修时的安全性和便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种塑料粉碎机，包括机架、电机、进料斗、粉碎箱、筛网装置，所述粉碎箱固定于所述机架上，所述进料斗位于所述粉碎箱上方并与所述粉碎箱连通，所述粉碎箱内设有与所述电传动连接的刀辊，所述刀辊上装配有多个动刀，所述粉碎箱的前壁和后壁上分别装有与所述动刀配合的定刀，所述筛网装置具有筛网架转轴，所述筛网装置后部通过筛网架转轴与粉碎箱的两侧壁铰接，所述筛网装置前部通过所述粉碎箱前壁上的筛网固定螺栓卡接，其特征在于，还包括第一液压缸和第一连杆，所述第一液压缸的底部与所述机架铰接，所述第一液压缸的第一液压杆前端具有与其铰接的第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述筛网架转轴的一端固定连接，所述第一液压缸能够驱动所述筛网装置绕所述筛网架转轴转动。

在机架上设置液压缸来驱动筛网装置的开合，即减少了手动操作，降低了双手伸入粉碎箱内的概率，使工作人员双手受伤的概率也大幅降低，提高了安全性。而且，由于设置了液压缸，使得取出固定筛网固定杆的筛网固定螺栓时，筛网装置由于液压杆和连杆的支撑也不会直接打开，避免了筛网装置在重力作用下自己打开，造成不必要的麻烦。而闭合筛网装置时，只需要控制第一液压杆伸长，筛网装置即绕筛网架转轴转动，使筛网装置的端部与粉碎箱前壁的定刀贴靠，再用筛网固定螺栓卡住即可，避免了以往需要一边手动抬升筛网装置使其贴合一边用筛网固定螺栓卡住的操作，更简单便捷。

在上述的塑料粉碎机中，所述第一连杆呈弧形。连杆弧形的设计，使得液压杆传动的驱动力始终能够垂直地作用于筛网支架转轴，使筛网支架转动更顺畅。

在上述的塑料粉碎机中，所述筛网装置包括筛网支架和筛网；所述筛网支架包括筛网固定杆、所述筛网支架转轴和弧形的支撑杆，多条所述支撑杆套设并固定于相互平行的所述筛网支架转轴和筛网固定杆上，使所述筛网支架形成用于放置所述筛网的弧面框架。

在上述的塑料粉碎机中，所述粉碎箱包括粉碎箱上体和粉碎箱下体，所述粉碎箱上体的前端与所述粉碎箱下体的前端销接且所述粉碎箱上体的下端与所述粉碎箱下体的下端通过转轴铰接；所述机架上还设有第二液压缸，所述第二液压缸的底部与所述机架铰接，所述第二液压缸的第二液压杆端部具有与其铰接的第二连杆，所述第二连杆的另一端具有固定板，所述固定板与所述粉碎箱上体的侧壁固定连接,所述第二液压缸能够驱动所述粉碎箱上体绕转轴转动。

以往需要打开粉碎箱来检修时，通常采用人工打开的方式，由于粉碎箱上体与进料斗固定连接，使其重量较重，打开需要多个人花费很大的力气，而且需要小心谨慎，以免发生磕碰，而本实用新型通过液压缸来驱动，可以很自如地控制粉碎箱的开合以及开合的角度大小，还节省了人力和时间。

在上述的塑料粉碎机中，所述第一液压缸和第二液压缸位于所述机架的同一侧，所述第二液压缸位于所述第一液压缸的下方。第一液压缸和第二液压缸上下排列于同一侧，使机架侧壁的布局更紧凑，占用空间更少。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用液压驱动来控制筛网装置的开合，既简便省力，又减少了双手与粉碎箱内定刀和动刀接触的风险，安全性更高。

2、本实用新型打开和闭合粉碎箱的效率更高，提高了粉碎箱内故障的维护效率，使生产更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一个视角的立体图；

图3是粉碎箱的示意图；

图4是筛网装置的装配示意图；

图5是筛网装置的立体图。

图中，1、机架；2、电机3、粉碎箱；31、粉碎箱上体；32、粉碎箱下体；33、转轴；34、固定销；4、进料斗；5、刀辊；6定刀；7、筛网装置；71、筛网支架；711、筛网支架转轴；712、筛网固定杆；713、筛网支撑杆；72、筛网；73、筛网固定螺栓；8、第一液压缸；81、第一液压杆；82、第一连杆；9、第二液压缸；91、第二液压杆；92、第二连杆；93、固定板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型包括机架1、电机2、粉碎箱3、进料斗4、筛网装置7，粉碎箱3固定于机架1上并与设置于其上方的进料斗4连通。如图2、图3所示，粉碎箱3包括粉碎箱上体31和粉碎箱下体32，粉碎箱上体31的后端与粉碎箱下体32的后端通过转轴33铰接，粉碎箱上体31的前端与粉碎箱下体32的前端通过定位销34销接，第二液压缸9的底部铰接于粉碎箱3下方的机架1侧壁上，第二液压杆91的前端与弧形的第二连杆92的一端铰接，第二连杆92的另一端具有固定板93，固定板93通过螺栓固定在粉碎箱上体31的侧壁上，同时第二连杆92具有固定板93的一端与同侧的转轴33的端部固定连接。这样打开定位销34后，可以通过控制第二液压杆9的伸缩来使粉碎箱上体31绕转轴33转动来闭合或打开粉碎箱3。

如图3、4所示，刀辊5主轴的两端分别通过轴承座安装于粉碎箱3侧壁上，刀辊5上设有多个动刀，粉碎箱下体32的前端和后端分别设有与动刀相配合的定刀6，用于粉碎塑料。

如图4、5所示，筛网装置7位于粉碎箱3内刀辊5的下方，包括筛网支架71和筛网72，筛网支架71包括筛网支架转轴711、筛网固定杆712和弧形的筛网支撑杆713，筛网固定杆712和筛网支架转轴711相互平行排列，多条筛网支撑杆713垂直地套设并固定于筛网支架转轴711和筛网固定杆712上，使其构成用于支撑筛网72的弧面框架。筛网支架转轴711位于筛网支架71的一端，转动地安装于粉碎箱上体31的两侧壁上，粉碎箱下体32前壁上的筛网固定螺栓73将筛网支架71另一端的筛网固定杆712卡住，使筛网装置7的一端与粉碎箱下体32前壁上的定刀6贴靠，另一端与粉碎箱下体32后壁上的定刀6贴靠。第一液压缸8的后端与第二液压缸9同侧的机架1铰接，第一液压杆81的端部与弧形的第一连杆82的一端铰接，第一连杆82的另一端与该侧的筛网支架转轴711固定连接。这样打开卡住筛网固定杆712的筛网固定螺栓73后，我们可以通过控制第一液压杆81的伸缩，来控制筛网支架71绕筛网支架转轴711转动来打开和关闭筛网装置7。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、电机2、粉碎箱3、粉碎箱上体31、粉碎箱下体32、转轴33、固定销34、进料斗4、刀辊5、定刀6、筛网装置7、筛网支架71、筛网支架转轴711、筛网固定杆712、筛网支撑杆713、筛网72、筛网固定螺栓73、第一液压缸8、第一液压杆81、第一连杆82、第二液压缸9、第二液压杆91、第二连杆92、固定板93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。