石油管道防护胶带缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油装备，特别涉及一种石油管道防护胶带缠绕装置。

背景技术：

目前石油管道以及大型天然气管道都需要在外表面缠绕防护胶带，尤其是在位于地下的石油管道需要紧密缠绕防护胶带。传统的石油管道防护保养过程中，往往需要人工逐一缠绕防护胶带，工人劳动强度大，效率低，费时费力而且缠绕效果不佳，螺旋搭接处的宽度不均匀，严重时会影响石油管道的使用寿命，一直缺乏一种有效的石油运输管道防护胶带自动缠绕装置来改变这一落后现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种石油管道防护胶带缠绕装置，能够使石油管道在旋转的同时，实现向前移动，有利于石油管道运输防护胶带的缠绕。

其技术方案是：包括机架、支撑腿、传输装置、防缠绕轮、缠绕轮，在机架的下部设有支撑腿，在机架的上部安装传输装置，传输装置包括绞龙输送机，在绞龙输送机的一端设有导向头，在绞龙输送机的另一端设有动力机构，石油管道套在绞龙输送机上，在传输装置的前侧设有防缠绕轮，在防缠绕轮的下部设有缠绕轮。

上述缠绕轮通过固定座安装在机架上。

上述的防护胶带绕过防缠绕轮，通过缠绕轮缠绕。

上述的绞龙输送机的外直径与石油管道的内直径相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够使石油管道在旋转的同时，实现向前移动，有利于石油管道运输防护胶带的缠绕，该装置设有传输装置，将石油管道套在传输装置的绞龙输送机上，通过动力机构带动绞龙运动，绞龙输送机带动石油管道，使石油管道实现在旋转的同时，实现向前移动，实现石油管道运输防护胶带的自动缠绕，且设有防缠绕轮，使石油管道运输防护胶带不易打结，有利于缠绕，省时省力。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是传输装置的结构示意图；

附图3是本实用新型的俯视图；

图中：机架1、支撑腿2、传输装置3、防护胶带4、防缠绕轮5、固定座6、缠绕轮7，绞龙输送机3.1、导向头3.2、动力机构3.3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括机架1、支撑腿2、传输装置3、防缠绕轮5、缠绕轮7，在机架1的下部设有支撑腿2，在机架1的上部安装传输装置3，传输装置3包括绞龙输送机3.1，在绞龙输送机3.1的一端设有导向头3.2，在绞龙输送机3.1的另一端设有动力机构3.3，石油管道套在绞龙输送机3.1上，在传输装置3的前侧设有防缠绕轮5，在防缠绕轮5的下部设有缠绕轮7。

其中，所述缠绕轮7通过固定座6安装在机架1上。

另外，防护胶带4绕过防缠绕轮5，通过缠绕轮7缠绕，且设有防缠绕轮，使石油管道运输防护胶带不易打结，有利于缠绕，省时省力。

另外，绞龙输送机3.1的外直径与石油管道的内直径相同，将石油管道套在传输装置的绞龙输送机上，通过动力机构带动绞龙运动，绞龙输送机带动石油管道，使石油管道实现在旋转的同时，实现向前移动。

本实用新型能够使石油管道在旋转的同时，实现向前移动，有利于石油管道运输防护胶带的缠绕，该装置设有传输装置，将石油管道套在传输装置的绞龙输送机上，通过动力机构带动绞龙运动，绞龙输送机带动石油管道，使石油管道实现在旋转的同时，实现向前移动，实现石油管道运输防护胶带的自动缠绕，且设有防缠绕轮，使石油管道运输防护胶带不易打结，有利于缠绕，省时省力。

使用时，将石油管道套在绞龙输送机上，打开动力机构，使绞龙转动，绞龙输送机带动石油管道旋转，且向前运动，石油管道上的运输防护胶带线通过防缠绕轮，使运输防护胶带平整，在通过缠绕轮缠绕，实现运输防护胶带的自动缠绕。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。