隔音棉及隔音层的制作方法

本实用新型涉及隔音棉成型领域，具体而言，涉及一种隔音棉及隔音层。

背景技术：

隔声是指声波在空气中传播时，一般用隔音材料消耗声波的能量，使声能在传播途径中受到阻挡而不能直接通过的措施。隔音棉由于成本较低、施工方便，被广泛应用于电视台、电影院、歌剧院、音乐厅、会议中心、体育馆、音响室、家居、商场、酒店、卡拉OK、酒廊、餐厅、汽车等。

但是，随着社会活动对隔音效果的要求不断提高，现有的隔音棉隔音效果已经不能很好地满足使用要求，亟需提高隔音棉的隔音降噪效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔音棉，其具有结构简单、制造方便、隔音及吸音降噪效果优良等特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种隔音层，其结构简单、制造方便、隔音及吸音降噪效果好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种隔音棉，其包括海绵本体，海绵本体包括相对的第一表面和第二表面，第一表面并排设置有多个第一凸出部，每个第一凸出部包括依次连接的多个第一凸出单元，相邻两个第一凸出单元的延伸方向不同，相邻两个第一凸出部之间具有第一凹陷部，第二表面并排设置有多个第二凸出部，每个第二凸出部包括依次连接的多个第二凸出单元，相邻两个第二凸出单元的延伸方向不同，相邻两个第二凸出部之间具有第二凹陷部，第二凸出部与第一凹陷部的位置对应，第二凹陷部与第一凸出部的位置对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个第一凸出部垂直于多个第一凸出部的排列方向延伸，每个第二凸出部垂直于多个第二凸出部的排列方向延伸。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个第一凸出部均匀分布于第一表面，多个第二凸出部均匀分布于第二表面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个第一凸出部的多个第一凸出单元均匀分布。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，相邻两个第一凸出单元沿多个第一凸出部的排列方向对称设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个第二凸出部的多个第二凸出单元均匀分布。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，相邻两个第二凸出单元沿多个第二凸出部的排列方向对称设置。

一种隔音层，其包括基底和至少一个上述的隔音棉，基底的至少一个侧壁与隔音棉的第一凸出部或第二凸出部连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，该隔音层中隔音棉的个数为至少两个，相邻两个隔音棉沿垂直于海绵本体的方向重叠。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，至少两个隔音棉连接于基底的两侧侧壁。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的隔音棉，海绵本体的两个表面并排设置多个凸出部，相邻两个凸出部之间具有凹陷部。由于凸出部的相邻两个凸出单元的延伸方向不同，使两个表面的突出部和凹陷部分别呈大致的波浪状并排相间设置。隔音棉的上述设置使隔音棉对声波能量具有较好的消耗作用，隔音棉的隔音降噪效果以及吸音效果优良。第一表面的第一凸出部和第二表面的第二凹陷部位置对应，且第一表面的第一凹陷部和第二表面的第二凸出部位置对应，其声波能量消耗均匀。

同时，在进行隔音棉的挤压成型时，在与第一表面接触的挤压滚轴上设置凸块组件，第一表面与凸块组件接触的部位朝向靠近第二表面的一侧凸出并形成第一凹陷部和第二凸出部。在与第二表面接触的挤压滚轴上设置凸块组件，第二表面与凸块组件接触的部位朝向靠近第一表面的一侧凸出并形成第二凹陷部和第一凸出部。隔音棉只需通过两个匹配的挤压滚轴挤压成型即可，成型操作简单。

本实用新型提供的隔音层，其在基底的至少一个侧壁设置上述的隔音棉进行隔音，其隔音以及吸音降噪效果优良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔音棉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的隔音棉的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的挤压成型装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的挤压滚轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的隔音层的剖视图。

图标：100-隔音棉；101-海绵本体；110-第一表面；111-第一凸出部；112-第一凸出单元；113-第一凹陷部；120-第二表面；121-第二凸出部；123-第二凹陷部；200-挤压成型装置；210-机架；230-挤压滚轴；2301-第一挤压滚轴；2302-第二挤压滚轴；231-过料通道；232-轴本体；233-凸块组件；234-环状槽；235-凸块单元；300-隔音层；310-基底。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”、“平行”、“轴向”、“周向”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直、平行或是具有其他相应的相对位置关系，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“安装”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请一并参阅图1及图2，本实施例提供一种隔音棉100，其包括用于消耗声波能量实现隔音的海绵本体101。该海绵本体101的材料优选的为PU海绵或橡塑发泡海绵，其隔音效果以及加工成型效果优良。

海绵本体101包括相对的第一表面110和第二表面120。

第一表面110设置多个第一凸出部111，多个第一凸出部111大致地并排设置，即多个第一凸出部111的延伸方向大致的平行。相邻两个第一凸出部111之间具有第一凹陷部113，故该第一表面110具有多个并排设置的第一凹陷部113，该多个第一凸出部111和多个第一凹陷部113相间设置。

第一凸出部111和第一凹陷部113的上述设置方式，使海绵本体101的第一表面110对声波能量的消耗作用增强，从而使第一表面110的隔音降噪效果和吸音效果得到提高。

在本实施例中，多个第一凸出部111均匀分布于第一表面110，故多个第一凹陷部113也均匀分布于该第一表面110。

多个第一凸出部111和多个第一凹陷部113的均匀分布，使第一表面110对声波能量的消耗更均匀，海绵本体101该第一表面110的隔音、吸音降噪效果进一步提高。

每个第一凸出部111垂直于第一表面110上的多个第一凸出部111的排列方向延伸，即每个第一凸出部111的延伸方向与多个第一凸出部111的排列方向垂直。其便于对隔音棉100通过滚轴直接进行挤压成型加工，成型工艺简单、成型效果好。

每个第一凸出部111包括依次连接的多个第一凸出单元112，相邻两个第一凸出单元112的延伸方向不同。本实施例中，相邻的两个第一凸出单元112大致地沿第一表面110上的多个第一凸出部111的排列方向对称的设置。

上述的设置方式，使第一表面110的每个第一凸出单元112在延伸方形呈大致、规则的波浪状。进一步的，每个第一凸出部111的多个第一凸出单元112均匀分布。隔音棉100的第一表面110的隔音、吸音降噪效果能够进一步得到增强。

第二表面120设置多个第二凸出部121，多个第二凸出部121大致地并排设置，即多个第二凸出部121的延伸方向大致的平行。相邻两个第二凸出部121之间具有第二凹陷部123，故该第二表面120具有多个并排设置的第二凹陷部123，该多个第二凸出部121和多个第二凹陷部123相间设置。

第二凸出部121和第二凹陷部123的上述设置方式，使海绵本体101的第二表面120对声波能量的消耗作用增强，从而使第二表面120的隔音、吸音降噪效果得到提高。

在本实施例中，多个第二凸出部121均匀分布于第二表面120，故多个第二凹陷部123也均匀分布于该第二表面120。

多个第二凸出部121和多个第二凹陷部123的均匀分布，使第二表面120对声波能量的消耗更均匀，海绵本体101该第二表面120的隔音、吸音降噪效果进一步提高。

每个第二凸出部121垂直于第二表面120上的多个第二凸出部121的排列方向延伸，即每个第二凸出部121的延伸方向与多个第二凸出部121的排列方向垂直。其便于对隔音棉100通过滚轴直接进行挤压成型加工，成型工艺简单、成型效果好。

每个第二凸出部121包括依次连接的多个第二凸出单元(图未示)，相邻两个第二凸出单元的延伸方向不同。本实施例中，相邻的两个第二凸出单元大致地沿第二表面120上的多个第二凸出部121的排列方向对称的设置。

上述的设置方式，使第二表面120的每个第二凸出单元在延伸方形呈大致、规则的波浪状。进一步的，每个第二凸出部121的多个第二凸出单元均匀分布。隔音棉100的第二表面120的隔音降噪效果和吸音效果能够进一步得到增强。

进一步的，在本实施例中，第二凸出部121与第一凹陷部113的位置对应，第二凹陷部123与第一凸出部111的位置对应。其对声波能量的分散均匀，消耗作用增强。

同时，上述结构的对应设置，便于对隔音棉100的加工成型，其具体如下。

请参阅图3，一种挤压成型装置200，包括机架210及挤压滚轴230，挤压滚轴230与机架210转动连接。

挤压滚轴230包括并排设置的第一挤压滚轴2301和第二挤压滚轴2302，即第一挤压滚轴2301的轴线和第二挤压滚轴2302的轴线大致地平行。第一挤压滚轴2301和第二挤压滚轴2302的转动方向不同，第一挤压滚轴2301和第二挤压滚轴2302之间具有用于对隔音棉100加工成型时供隔音棉100通过的过料通道231。

请参阅图4，第一挤压滚轴2301和第二挤压滚轴2302的结构相同。每个挤压滚轴230包括轴本体232以及沿轴本体232的轴向并排设置的多个凸块组件233。每个凸块组件233环设于轴本体232的表面，相邻两个凸块组件233之间具有环状槽234。

每个凸块组件233包括依次连接的多个凸块单元235，相邻两个凸块单元235的延伸方向不同，且相邻两个凸块单元235沿轴本体232的轴向对称设置。

第一挤压滚轴2301具有的环状槽234与设置在第二挤压滚轴2302的凸块组件233位置对应，且第二挤压滚轴2302具有的环状槽234与设置在第一挤压滚轴2301的凸块组件233位置对应。

采用上述的挤压成型装置200对隔音棉100进行挤压成型时，隔音棉100的靠近机架210的一端伸入过料通道231内，第一挤压滚轴2301接触的凸块组件233与第一表面110接触并挤压隔音棉100朝向第二表面120的环状槽234内凸出形成第一凹陷部113和第二凸出部121，第二挤压滚轴2302接触的凸块组件233与第二表面120接触并挤压隔音棉100朝向第一表面110的环状槽234内凸出形成第二凹陷部123和第一凸出。隔音棉100在转动方向相反的第一挤压滚轴2301和第二挤压滚轴2302的传动作用下逐渐通过过料通道231实现加工成型。

隔音棉100的上述设置方式，可通过该挤压成型装置200自动传动并成型，成型操作简单、隔音降噪效果、吸音作用优良。

请参阅图5，本实施例提供的隔音层300，包括基底310和一个上述的隔音棉100。基底310的一个侧壁与该隔音棉100的第二表面120设置的第二凸出部121连接，当然在本实用新型其他的实施例中也可以是隔音棉100的第一表面110的第一凸出部111与基底310的一个侧壁连接。

隔音棉100的厚度通常较薄，且本实施例提供的隔音棉100具有类似于波浪状的凸起和凹槽。基底310的设置能够提高隔音棉100的使用强度和使用寿命，且能够进一步增强隔音降噪效果和吸音作用。

需要说明的是，在本实用新型其他的实施例中，隔音层300中隔音棉100的个数还可以是两个、三个、四个或多个，其可以根据实际的隔音降噪需求进行调整。当设置多个隔音棉100时，多个隔音棉100和基底310沿垂直于海绵本体101的方向排列，相邻的两个隔音棉100垂直于海绵本体101的方向层叠，即一个隔音棉100的凸出部与相邻的隔音棉100的凹陷部位置对应。多个隔音棉100可以设置在基底310的一个侧壁，也可以分别连接于基底310的两侧侧壁。另外，基底310也不限于设置于隔音棉100的单侧，其也可以设置于隔音棉100的双侧，至少一个隔音棉100连接于两个基底310连之间。

综上所述，本实施例提供的隔音棉100在海绵本体101的两个表面分别并排、相间设置多个呈大致的波浪状的凸出部和凹陷部，使隔音棉100对声波能量具有较好的消耗作用，隔音棉100的隔音降噪效果和吸音作用优良。同时，该隔音棉100结构简单、成型方便。

本实施例提供的隔音层300，采用上述隔音棉100进行隔音，其隔音降噪效果以及吸音作用优良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。