一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置的制作方法

本实用新型涉及吹塑嘴装置设计领域，特别是涉及一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置。

背景技术：

目前，吹塑嘴装置成为加工生产中不可缺少的设备之一，随着吹塑嘴装置不断的发展，吹塑嘴装置以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些吹塑嘴装置仍然存在一定的问题，申请号为201410393180.4的中国专利，具体内容为：公开了一种用于将塑料材料预制件成型为塑料材料容器的设备，设备具有可移动载体，载体上设有至少一个将塑料材料预制件成型为塑料材料容器的成型站；成型站具有内部形成空腔的吹塑装置，塑料材料预制件在空腔中成型为塑料材料容器；成型站还具有通过可流动介质作用于塑料材料预制件以膨胀塑料材料预制件的加压装置，能插入塑料材料预制件内以在纵向拉伸塑料材料预制件的杆状体，以及相对于塑料材料预制件移动杆状体的驱动装置。根据本发明设有耦合装置，该耦合装置将杆状体相对于塑料材料预制件的运动，与加压装置相对于塑料材料预制件的运动尤其以机械方式耦合至少一段时间。上述专利存在结构设计不合理，外形体积较大，并且内部压力不足，工作效率低。因此需要一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置，包括安装架，所述安装架的上方设置有吹塑底座，所述吹塑底座的上方设置有传动轴，所述传动轴的周围设置有发热器，所述发热器的一侧安装有吹气嘴，所述传动轴的上方设置有机筒架，所述机筒架的上方固定有止动环，所述机筒架的一侧设置有挤压器，所述挤压器的一侧安装有尾座，所述尾座的内部安装有电动机，所述电动机的一侧设置有丝杆体，所述丝杆体的周围设置有气缸体，所述气缸体的一侧设置有拉动杆，所述拉动杆的一侧固定有脱模机，所述脱模机的一侧设置有直角接套，所述直角接套的内部安装有外模臂，所述外模臂的内部固定有成型管。

为了进一步提高吹塑嘴装置质量，所述安装架与上方的所述吹塑底座通过螺栓相固定，所述吹塑底座与上方的所述传动轴通过螺栓相固定，所述传动轴与上方的所述机筒架通过螺栓相固定。

为了进一步提高吹塑嘴装置质量，所述机筒架与上方的所述止动环通过卡槽相固定，所述传动轴与一侧的所述吹气嘴通过丝纹相连接，所述吹气嘴与一侧的所述发热器通过焊接相固定。

为了进一步提高吹塑嘴装置质量，所述机筒架与一侧的所述挤压器通过螺栓相固定，所述挤压器与一侧的所述尾座通过螺栓相固定，所述尾座与内部的所述电动机通过螺栓相固定。

为了进一步提高吹塑嘴装置质量，所述电动机与一侧的所述丝杆体通过销轴相固定，所述丝杆体与一侧的所述气缸体通过间隙配合相固定，所述气缸体与一侧的所述拉动杆通过螺栓相固定。

为了进一步提高吹塑嘴装置质量，所述拉动杆与一侧的所述脱模机通过螺纹相连接，所述脱模机与一侧的所述直角接套通过螺栓相连接，所述直角接套与内部的所述外模臂通过焊接相固定，所述外模臂与内部的所述成型管通过涨紧力度相结合。

上述结构中，所述安装架与上方的所述吹塑底座进行固定之后，通过所述电动机提供动力，然后由所述丝杆体进行传递动力，在传递动力的过程中所述气缸体起到密封的作用，并且带动所述拉动杆进行拉动，然后带动所述脱模机进行脱模，当通过所述脱模机脱模之后所述发热器就会发热，在发热的过程中所述传动轴进行传递动力，然后通过所述吹气嘴进行吹气，由所述气缸体进行提供气体，在吹气过程中所述外模臂开始合并，并且所述成型管开始传输气体。

有益效果在于：结构设计合理，外形体积小巧，并且内部压力大，工作效率高，吹塑的效果更好，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置的局部剖视图；

图3是本实用新型所述一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置的局部爆炸视图。

附图标记说明如下：

1、安装架；2、吹塑底座；3、传动轴；4、机筒架；5、止动环；6、发热器；7、吹气嘴；8、挤压器；9、尾座；10、直角接套；11、脱模机；12、拉动杆；13、气缸体；14、丝杆体；15、电动机；16、成型管；17、外模臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种三层式包装制品吹塑加工用吹塑嘴装置，包括安装架1，安装架1用于安装，安装架1的上方设置有吹塑底座2，吹塑底座2用于固定零部件，吹塑底座2的上方设置有传动轴3，传动轴3用于传递动力，传动轴3的周围设置有发热器6，发热器6用于提高温度，发热器6的一侧安装有吹气嘴7，吹气嘴7用于吹出气体，传动轴3的上方设置有机筒架4，机筒架4用于固定和支撑，机筒架4的上方固定有止动环5，止动环5用于固定零件，机筒架4的一侧设置有挤压器8，挤压器8用于加压气体，挤压器8的一侧安装有尾座9，尾座9用于固定零件，尾座9的内部安装有电动机15，电动机15用于提供动力，电动机15的一侧设置有丝杆体14，丝杆体14用于传递动力，丝杆体14的周围设置有气缸体13，气缸体13用于产生气体，气缸体13的一侧设置有拉动杆12，拉动杆12用于拉动零件，拉动杆12的一侧固定有脱模机11，脱模机11用于设备的脱模，脱模机11的一侧设置有直角接套10，直角接套10起到连接的作用，直角接套10的内部安装有外模臂17，外模臂17用于闭合和打开，外模臂17的内部固定有成型管16，成型管16用于传输气体。

为了进一步提高吹塑嘴装置质量，安装架1与上方的吹塑底座2通过螺栓相固定，吹塑底座2与上方的传动轴3通过螺栓相固定，传动轴3与上方的机筒架4通过螺栓相固定，机筒架4与上方的止动环5通过卡槽相固定，传动轴3与一侧的吹气嘴7通过丝纹相连接，吹气嘴7与一侧的发热器6通过焊接相固定，机筒架4与一侧的挤压器8通过螺栓相固定，挤压器8与一侧的尾座9通过螺栓相固定，尾座9与内部的电动机15通过螺栓相固定，电动机15与一侧的丝杆体14通过销轴相固定，丝杆体14与一侧的气缸体13通过间隙配合相固定，气缸体13与一侧的拉动杆12通过螺栓相固定，拉动杆12与一侧的脱模机11通过螺纹相连接，脱模机11与一侧的直角接套10通过螺栓相连接，直角接套10与内部的外模臂17通过焊接相固定，外模臂17与内部的成型管16通过涨紧力度相结合。

上述结构中，安装架1与上方的吹塑底座2进行固定之后，通过电动机15提供动力，然后由丝杆体14进行传递动力，在传递动力的过程中气缸体13起到密封的作用，并且带动拉动杆12进行拉动，然后带动脱模机11进行脱模，当通过脱模机11脱模之后发热器6就会发热，在发热的过程中传动轴3进行传递动力，然后通过吹气嘴7进行吹气，由气缸体13进行提供气体，在吹气过程中外模臂17开始合并，并且成型管16开始传输气体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。