发泡罐的制作方法

本实用新型涉及泡沫生产设备领域，更具体地说它涉及一种EPS发泡罐。

背景技术：

目前，公告号为CN206277579U的中国专利公开一种EPS发泡机，包括基座，基座上架设有料斗和发泡筒，料斗与发泡筒之间连通设有储料箱，所述储料箱内设有漏斗，漏斗顶部与储料箱内壁顶部之间连接有波纹管，漏斗上设有把手，储料箱外壁上设有供把手伸至储料箱外并上下移动的长通孔，把手上设有用于将把手固定在储料箱上的螺栓。

现有技术类似上述的EPS发泡机，通过拨动把手，将漏斗调至储料箱内的不同高度处，改变储料空间，虽然可调节发泡筒从储料箱内吸走的物料量，但是需要人工检测发泡筒内EPS的含量，手动添加物料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动出料及出料的发泡罐，其优点在于自动检测箱体内物料含量，物料含量过高时自动出料，物料不足时自动进料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发泡罐，包括罐体、进料管道和出料管道，还包括检测装置和控制装置，所述进料管道上设有进料阀，所述出料管道上设有出料阀，所述罐体侧壁设有透明窗，所述控制装置与所述检测装置、出料阀和进料阀电连接，所述检测装置包括高位颜色传感器和低位颜色传感器，所述高位颜色传感器设置在所述透明窗外表面的上侧，所述低位颜色传感器设置在所述下透明窗外表面的下侧，所述控制装置根据高位颜色传感器和低位颜色传感器的信号分别控制所述出料阀和进料阀的通断。

通过采用上述技术方案，由于罐体内环境复杂，为了保护装置，将高位颜色传感器和低位颜色传感器安装罐体外；同时为了使罐体外的颜色传感器检测到罐体内颜色，所以在罐体侧壁上安装透明窗，颜色传感器透过透明窗检测到罐体内物料的颜色。高位颜色传感器位于上侧，负责判断物料是否达到出料预设高度；低位颜色传感器位于下侧，负责判断物料是否达到进料预设高度，根据颜色的深浅度不同，颜色传感器的输出电压值不同。高位颜色传感器与低位颜色传感器自动检测罐体内物料含量，将检测结果通过电路传送至控制装置，控制装置对信号进行分析，从而判定进料阀与出料阀的通断，物料含量过高时接通出料阀自动出料，物料不足时接通进料阀自动进料。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置还包括上滑块、下滑块和滑轨，所述滑轨沿罐体轴向放置在外侧壁上，所述上滑块和下滑块均滑移连接于滑轨上，所述上滑块和下滑块上设置有使所述上滑块和下滑块固定在滑轨上的固定部件，所述高位颜色传感器固定在所述上滑块上，所述低位颜色传感器固定在所述下滑块上。

通过采用上述技术方案，低位颜色传感器与高位颜色传感器的位置分别决定进料与出料的界限位置，通过滑动高位颜色传感器和低位传感器并固定在选定的位置，可以灵活设置界限位置。

本实用新型进一步设置为：所述上滑块和下滑块设有有向透明窗一侧延伸的安装板，所述高位颜色传感器和所述低位颜色传感器分别与所述安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，安装板使高位颜色传感器和低位颜色传感器都贴近透明窗外表面，使高位颜色传感器和低位颜色传感器能够更敏锐地检测到物料颜色。

本实用新型进一步设置为：所述固定部件包括蝶形螺栓和与所述蝶形螺栓相匹配的安装孔，所述安装孔置于所述上滑块和下滑块与所述滑轨外侧紧贴的一侧上。

通过采用上述技术方案，将上滑块和下滑块滑移至指定位置后，蝶形螺插接在安装孔内，蝶形螺栓方便转动，旋转蝶形螺栓直至不能再转动，在摩擦力作用下蝶形螺栓紧靠在滑轨侧面上，固定住上滑块和下滑块。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上设有与所述滑轨同向的刻度尺。

通过采用上述技术方案，可以观察上滑块和下滑块的准确位置，在需要变动位置时，边滑移边观察刻度值，可以直接精确调整位置，避免在手持刻度尺测量时由于晃动造成大误差。

本实用新型进一步设置为：所述出料管道外部设置有一个气缸，所述出料阀的通断控制所述气缸活塞杆的伸缩，所述活塞杆一端设有封堵于所述出料管道的挡板。

通过采用上述技术方案，打开出料阀时活塞杆伸出，挡板沿与出料相反的方向快速封堵住出料口，避免物料利用挡板与出料通道之间的间隙漏出。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括：

比较电路，输入端分别连接低位颜色传感器和高位颜色传感器，用于分别比较低位颜色传感器输出电压与进料基准电压的大小关系和比较高位颜色传感器输出电压与出料基准电压的大小关系并输出比较信号；

逻辑电路，接收比较电路的比较信号，进行逻辑运算；

锁存电路，接收逻辑电路的输出结果，并向进料阀和出料阀输出控制信号。

通过采用上述技术方案，通过比较电路、逻辑电路和锁存电路三者的配合，使得罐体内一直存在物料且不超过出料预设高度，保证罐体在持续进行发泡工作，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料管道一端与所述罐体连通，所述进料管道另一端连接有储料仓，所述储料仓为漏斗状。

通过采用上述技术方案，储料仓能一次性储备大量的物料，漏斗状的下端出口缩小，便于控制每次的进料量。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、根据颜色传感器检测到的信号，控制物料的进料和出料，提高工作效率；

2、在发泡罐侧壁上滑移颜色传感器，能够灵活调整进料和出料的界限值。

3、位于顶部的进料管道和位于底部的出料管道，在重力的作用下 ，能够避免堵塞，快速地进料和出料。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2为图1中B-B的剖面示意图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4为本实施例的电路示意图。

附图标记说明：1、支架；2、发泡罐；3、储料仓；4、进料管道；5、进料阀；6、出料管道；7、出料阀；8、气缸；9、检测装置；10、控制装置；11、滑轨；12、刻度尺；13、上滑块；14、下滑块；15、蝶形螺栓；16、安装片；17、金属框架；18、高位颜色传感器；19、低位颜色传感器；20、透明窗；21、内凹槽；22、挡板；23、比较电路；24、逻辑电路；25、锁存电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种发泡罐，如图1所示，包括罐体2、储料仓3、进料管道4、出料管道6、进料阀5、出料阀7（见图4）、检测装置9和控制装置10（见图4）。进料管道4与储料仓3连通并置于罐体2顶部，出料管道6置于罐体2外侧壁的低处；出料阀7固定在出料管道6上，进料阀5固定在进料管道4上；检测装置9设置在罐体2外侧壁，用于检测罐体2内物料的高度；控制装置10的输出端电连接于出料阀7和进料阀5，输入端电连接于检测装置9，当罐体2内的物料低于进料预设高度时，控制装置10接通进料阀5，关闭出料阀7，物料添加至出料预设高度时，控制装置10接通出料阀7，关闭进料阀。

如图2所示，罐体2外侧壁沿轴向削去一部分，形成一个内凹槽21，透明窗20设于内凹槽21内，结合图3，在罐体2外周壁与内凹槽21的交接处设置有一个环形的金属框架17，金属框架17便于固定检测装置9。检测装置9包括上滑块13、下滑块14、供上滑块13和下滑块14滑移的滑轨11、设置在上滑块13上的高位颜色传感器18以及设置在下滑块14上的低位颜色传感器19。

滑轨11沿罐体2的轴向放置，与金属框架17等长，并固定在金属框架17的两端。上滑块13和下滑块14上设置有固定部件，当上滑块13和下滑块14滑移至指定位置后，利用固定部件分别将上滑块13和下滑块14固定在滑轨11上。为了分别检测出进料预设高度与出料预设高度，低位颜色传感器19和高位颜色传感器18分别设置在透明窗20的下侧和上侧。

如图2所示，为了避免滑块从滑轨11中脱落，本实施例中滑轨11呈“凹”形，上滑块13和下滑块14都卡在滑轨11内并与滑轨11的外侧壁抵紧，图3中为了方便观察增大缝隙，实际上当滑块安装在滑轨11上时两者相互抵紧，缝隙很小。

由于滑轨11距离透明窗20一定距离，为了使高位颜色传感器18和低位颜色传感器19靠近透明窗20，更敏锐地检测颜色，在滑块的侧面上设置有一个安装片16，安装片16向透明窗20一侧延伸并贴近在透明窗表面，高位颜色传感器18和低位颜色传感器19直接固定在安装片16上。

如图3所示，为了精确控制滑块的滑移距离，在滑轨11的内凹处标有刻度形成刻度尺12，可以直观地看出滑移距离。

固定部件包括蝶形螺栓15和相应的安装孔，安装孔设置在上滑块13和下滑块14与滑轨11外侧面紧贴的一侧上，蝶形螺栓15插接在安装孔中，利用蝶形螺栓15在滑轨11侧壁上的摩擦力使上滑块13和下滑块14固定在滑轨11上。

如图4所示，控制装置10包括比较电路23、逻辑电路24和锁存电路25。

比较电路23包括低位比较器OA1和高位比较器OA2，低位比较器OA1的反相输入端连接进料基准电压Vref1，低位比较器OA1的同相输入端连接低位颜色传感器19的输出端，其中进料基准电压Vref1对应进料预设高度，当低位颜色传感器19输出的电压高于Vref1时，低位比较器OA1输出高电平；高位比较器OA2的反相输入端连接出料基准电压Vref2，高位比较器OA2的同相输入端连接高位颜色传感器18的输出端，其中出料基准电压Vref2对应出料预设高度，当高位颜色传感器18输出的电压高于Vref2时，高位电压比较器OA2输出高电平。

逻辑电路24包括或非门NOR1和与门A1，低位比较器OA1和高位比较器OA2的输出端均连接于或非门NOR1的输入端，低位比较器OA1和高位比较器OA2的输出端均连接于与门A1的输入端。

锁存电路25为SR锁存器U1，SR锁存器U1的S端连接于或非门NOR1的输出端，SR锁存器U1的R端连接于与门A1的输出端，SR锁存器U1的Q端连接于进料阀5，SR锁存器U1的Q非端连接于出料阀7。

初始状态下罐体2内不存在物料，高位比较器OA2与低位比较器OA1均输出低电平,或非门NOR1输出高电平，与门A1输出低电平，所以锁存器U1的Q端输出高电平，接通进料阀5，断开出料阀7；物料添加至进料预设高度的过程中，低位比较器OA1输出高电平，高位比较器0A2输出低电平，或非门NOR1和与门A1均输出低电平，锁存器U1的Q端保持高电平的状态；物料添加至出料预设高度，高位比较器OA2和低位比较器OA1均输出高电平，或非门NOR1输出低电平，与门A1输出高电平，锁存器U1的Q端输出低电平，接通出料阀7，断开进料阀5；物料输出至进料预设高度的过程中，高位比较器OA2输出低电平，低位比较器OA1输出高电平，或非门NOR1和与门A1均输出低电平，锁存器U1的Q端保持低电平状态。

如图1所示，在罐体2下方设置有支架1，支架1抬高了罐体2高度，出料管道6安装在支架1上侧面并垂直弯折延伸至支架1下方。为了加快出料速度，提高工作效率，出料管道6的开口尽量大，本实施例中出料管道6为空心的长方形管道。在支架1上侧面还设有一个气缸8，气缸8的活塞杆上固定设置有一个与出料口尺寸相同的挡板22，出料阀7安装在气缸8内并控制活塞杆的伸缩，当关闭出料阀7时活塞杆向外延伸，挡片22抵接出料口上避免物料外泄。

工作过程：在滑轨11上滑动上滑块13至出料预设高度，滑动下滑块14至进料预设高度，旋转蝶形螺栓直至上滑块13、下滑块14与滑轨11固定在一起，此时高位颜色传感器18贴近在透明窗20上侧，低位颜色传感器19贴近在透明窗20下侧。发泡罐开始工作，高位颜色传感器18和低位颜色传感器19时刻监测罐体2中的含量，当低位颜色传感器19输出电压小于进料预设电压时，控制装置接通进料阀5并关闭出料阀7，储料仓3内的物料通过进料管道4进入罐体2内，物料添加至出料预设高度后，高位颜色传感器18输出电压大于出料预设电压时，连通出料阀7，关闭进料阀5，气缸8往内收缩挡板22，罐体2下侧已发泡的物料从出料管道6输送出去，刚补充进来的物料降至下侧进行发泡，罐体2循环进行出料与进料，从而保证罐体2内时刻有物料进行发泡，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。