本发明涉及物料冲压技术领域，具体为一种模具自动化冲压方法。
背景技术：
计算机生产过程中，通常需要对主机外板进行冲压成型，现有的冲压设备，无法进行连续的冲压，并且冲压时候无法对外板进行固定，影响冲压的质量。
为了解决以上问题，中国专利申请号为201710570057.9的发明专利，公开了一种计算机生产用外板冲压成型装置，包括外框，外框内壁的底部固定连接有支撑板，支撑板顶部的左侧和右侧分别固定连接有固定装置和稳定板，稳定板的左侧固定连接有夹紧装置，外框内壁的顶部固定连接有内框，内框内壁的左固定连接有横板，横板的表面转动连接有转盘，转盘的表面固定连接有推头，推头的表面通过横槽传动连接有横杆，横杆的左端与横板的表面转动连接，横杆的右端转动连接有竖杆，竖杆的表面滑动连接有竖板，竖板的一侧与内框内壁的一侧固定连接，竖杆的底端贯穿内框且延伸至内框的外部，竖杆位于内框外部的一端固定连接有压头。以上方案中通过箱门将需要外板放置在支撑板的顶部，并转动螺杆通过固定头与夹板对外板进行夹紧，打开电机带动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮，带动转盘转动，带动推头转动，通过横槽带动横杆转动，带动竖杆升降，带动压头升降，实现连续冲压。
以上方案通过螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮和转盘等的设置，解决了现有技术中的不足，但以上方案还存在以下问题：在输送完零部件后，操作人员需要控制冲压头对零部件进行冲压，零部件的输送和冲压需要分步进行，自动化程度不高。
技术实现要素：
本发明意在提供一种自动化程度高，且在输送完零部件后，可自动地对零部件进行冲压的模具自动化冲压方法。
本方案中的模具自动化冲压方法，需要使用一种冲压装置，冲压装置包括机架，机架上转动连接有转盘，转盘周向均布有放置槽，转盘位于放置槽上方的机架上设置有冲压头，机架上固定设置有推料管，推料管内滑动连接有推块，推料管底部连通有输料管，输料管连通有连通管，连通管与转盘间歇配合，连通管用于与放置槽连通，输料管内滑动连接有自输料管向转盘倾斜的倾斜板，倾斜板与输料管底壁之间连接有第一弹簧，机架上固定连接有水泵，水泵连通有主水管，主水管内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有凸轮，凸轮与推块相抵，推块与机架之间连接有第二弹簧，主水管上连通有支管，支管上安装有滑阀，倾斜板底部固定连接有驱动杆，滑阀的阀杆与驱动杆固定连接，机架上设置有活塞缸，冲压头滑动连接在活塞缸内，冲压头与活塞缸缸壁之间连接有第三弹簧，支管与活塞缸连通，活塞缸上开有出水孔；
包括如下步骤：
a、推送输料：将物料投入到推料管内，启动水泵，推块将往复地推送物料至输料管内；
b、自动冲压：物料落至倾斜板上，倾斜板运动时，并使滑阀打开，水流进入活塞缸，水流压动冲压头对物料进行冲压；
c、更换物料：转动转盘，将冲压完毕的物料取出，将落至输料管的物料送入至转盘内。
本方案的原理为：a、推送输料：将物料投入到推料管内，启动水泵，推块将往复地推送物料至输料管内；机架可对整个冲压装置进行支撑，转盘通过放置槽放置零部件，先将零部件放入到推料管内，通过推块将推料管推入到输料管内，启动水泵，水泵将水泵入到主水管内，水在主水管内流动，并驱动涡轮进行旋转，涡轮转动将带动凸轮转动，凸轮与第一弹簧配合地使推块往复地运动，从而实现了推块往复推送物料至输料管的操作，泵入主水管内的水将从主水管出口流出。
b、自动冲压：物料落至倾斜板上，倾斜板运动时，并使滑阀打开，水流进入活塞缸，水流压动冲压头对物料进行冲压；物料进入到输料管后，物料将落入到倾斜板上，物料向下运动的动能将会转变为倾斜板的重力势能，倾斜板将会向下运动，倾斜板带动驱动杆向下运动，驱动杆带动滑阀的阀杆向下运动，滑阀将会打开，支管将会连通，水将从支管内流入到活塞缸内，活塞缸内水压增大，水将压动冲压头对上一个进入到放置槽内的物料进行冲压。
c、更换物料：转动转盘，将冲压完毕的物料取出，将落至输料管的物料送入至转盘内；冲压完毕后，转动转盘，将与连通管转动脱离的放置槽内的物料取出，与倾斜板接触的物料落入倾斜板后，物料将沿着倾斜板向连通管的方向运动，物料将滑入连通管内，并经过连通管进入到下一个放置槽内，倾斜板将在第一弹簧的作用下复位，倾斜板带动驱动杆复位，驱动杆将带动滑阀的阀杆重新将滑阀关闭，活塞缸内水压降低，第三弹簧将拉动冲压头复位，活塞缸内的水将通过出水孔流出，然后再通过推块将倾斜板上输送物料，如此循环。
与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过水泵、滑阀及活塞缸等的设置，使得零部件间歇地进入到输料管内，并通过倾斜板间歇地输送到转盘的放置槽中，而在零部件落入到倾斜板上时，可通过驱动杆开启滑阀，并使冲压头对上一个进入到放置槽内的零部件进行冲压，不断地循环以上操作，整个过程一气呵成，无需操作人员分别操作，从而提高了整个装置的自动化程度。
进一步，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动转盘转动。驱动机构的设置，可在冲压头对零部件冲压完毕后，通过驱动机构转动转盘，从而实现了转盘上各个放置槽均交替地与连通管连通。
进一步，驱动机构包括连接在冲压头上的棘爪和转动连接在机架上的棘轮，棘爪与棘轮啮合，棘轮同轴相连有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴相连有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，转盘底部固定有转筒，第二齿轮固定在转筒上。当冲压头向下运动时，冲压头带动棘爪向下运动，棘爪将不会驱动棘轮转动，当冲压头向上运动时，冲压头带动棘爪向上运动，棘爪将带动棘轮转动，棘轮将带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮将带动第二锥齿轮转动第二锥齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转筒转动，转筒带动转盘转动，从而使得装有零部件的放置槽脱离连通管连通，操作人员可将冲压好后的零部件取出，使得未装有零部件的放置槽与连通管连通。
进一步，推料管与输料管一体成型。使得推料管与输料管不必再进行后期加工连接，减少了连接步骤，节约了整个装置的安装时间。
进一步，机架上固定有转轴，转盘的中心转动连接在转轴上，转轴与活塞缸固定连接。转盘可在转轴上进行转动，并方便了活塞缸的安装，也可保证冲压头位于放置槽的上方适宜的位置。
进一步，转盘的中心固定连接有轴承，转盘通过轴承转动连接在转轴上。轴承的设置，可方便转盘的转动同时，对转盘起到支撑的作用。
附图说明
图1为本发明模具自动化冲压方法实施例中冲压装置的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：机架1、主水管2、凸轮3、水泵4、推块5、推料管6、输料管7、活塞缸8、支管9、冲压头10、棘爪11、棘轮12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、转筒15、第二齿轮16、转轴17、转盘18、放置槽19、第一齿轮20、驱动杆21、倾斜板22、滑阀23。
说明书附图中的附图标记包括：实施例基本参考图1所示：模具自动化冲压方法，需要使用一种冲压装置，冲压装置包括机架1和驱动机构，机架1上转动连接有转盘18，机架1上焊接有转轴17，转盘18的中心安装有轴承，转盘18通过轴承转动连接在转轴17上，转盘18周向均布有放置槽19，转盘18位于放置槽19上方的机架1上安装有冲压头10，机架1上安装有活塞缸8，转轴17与活塞缸8焊接连接，冲压头10滑动连接在活塞缸8内，冲压头10与活塞缸8缸壁之间焊接有第三弹簧，驱动机构用于驱动转盘18转动，驱动机构包括连接在冲压头10上的棘爪11和转动连接在机架1上的棘轮12，棘爪11与棘轮12啮合，棘轮12同轴相连有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14同轴相连有第一齿轮20，第一齿轮20啮合有第二齿轮16，转盘18底部焊接有转筒15，第二齿轮16焊接在转筒15上，机架1上焊接有推料管6，推料管6内滑动连接有推块5，推料管6底部连通有输料管7，推料管6与输料管7一体成型，输料管7连通有连通管，连通管与转盘18间歇配合，连通管用于与放置槽19连通，输料管7内滑动连接有自输料管7向转盘18倾斜的倾斜板22，倾斜板22与输料管7底壁之间焊接有第一弹簧，机架1上通过螺栓固定有水泵4，水泵4连通有主水管2，主水管2内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有凸轮3，凸轮3与推块5相抵，推块5与机架1之间焊接有第二弹簧，主水管2上连通有支管9，支管9上安装有滑阀23，倾斜板22底部焊接有驱动杆21，滑阀23的阀杆与驱动杆21焊接相连，支管9与活塞缸8连通，活塞缸8上开有出水孔。
先将零部件放入到推料管6内，通过推块5将推料管6推入到输料管7内，启动水泵4，水泵4将水泵4入到主水管2内，水在主水管2内流动，并驱动涡轮进行旋转，涡轮转动将带动凸轮3转动，凸轮3与第一弹簧配合地使推块5往复地运动，推块5将间歇地推动物料进入输料管7内，泵入主水管2内的水将从主水管2出口流出；物料进入到输料管7后，物料将落入到倾斜板22上，倾斜板22将会向下运动，倾斜板22带动驱动杆21向下运动，驱动杆21带动滑阀23的阀杆向下运动，滑阀23将会打开，支管9将会连通，水将从支管9内流入到活塞缸8内，活塞缸8内水压增大，水将压动冲压头10对上一个进入到放置槽19内的物料进行冲压；冲压完毕后，冲压头10带动棘爪11向上运动，棘爪11将带动棘轮12转动，棘轮12将带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13将带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动转筒15转动，转筒15带动转盘18转动，从而使得装有零部件的放置槽19脱离连通管连通，操作人员可将冲压好后的零部件取出，使得未装有零部件的放置槽19与连通管连通，与倾斜板22接触的物料落入倾斜板22后，物料将沿着倾斜板22向连通管的方向运动，物料将滑入连通管内，并经过连通管进入到下一个放置槽19内，倾斜板22将在第一弹簧的作用下复位，倾斜板22带动驱动杆21复位，驱动杆21将带动滑阀23的阀杆重新将滑阀23关闭，活塞缸8内水压降低，第三弹簧将拉动冲压头10复位，活塞缸8内的水将通过出水孔流出，然后再通过推块5将倾斜板22上输送物料，如此循环。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。