一种冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及机械加工技术领域，特别是设及一种冲压模具，尤其是能够防止 冲压模具修边铁屑堆积的冲压模具。
【背景技术】
[0002] 随着冲压生产节拍不断提升，模具生产速度越来越快，冲压模具修边时一般都会 存在掉铁屑的现象，尤其是下模废料刀周围最为严重。当冲压模具长时间生产时，修边产生 的铁屑会不断的堆积到下模废料刀顶部的加工面上，下模废料刀上铁屑堆积不仅严重影响 了产品质量和模具外观清洁度，还降低了模具生产节拍，对模具日常维修保养也带来了不 便。
[0003] 具体而言，修边铁屑的堆积会对模具生产产生如下不便:修边铁屑的堆积会影响 模具外观的清洁;修边铁屑的堆积会降低模具生产节拍;修边铁屑的堆积会影响零件的面 品质量;修边铁屑无法收集还会对模具的维修保养带来不便。
[0004] 因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一 个。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种冲压模具来克服或至少减轻现有技术的上述缺 陷中的至少一个。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供一种冲压模具，所述冲压模具包括:下模修边刀 块和下模废料刀，其中，在俯视投影面上，所述下模废料刀的顶点部位与所述下模修边刀块 之间具有间隙。
[0007] 优选地，所述间隙在0.5mm至2毫米的范围内。
[000引优选地，所述间隙为1mm。
[0009] 优选地，所述下模废料刀的刃口 W设定开角形式向外打开。
[0010] 优选地，所述设定开角在3°至10°的范围内。
[0011] 优选地，所述设定开角为5°。
[0012] 优选地，所述刃口后部被掏空处理。
[0013] 优选地，所述刃口后部W圆弧过渡方式进行掏空处理。
[0014] 优选地，所述冲压模具进一步包括修边铁屑收集装置，所述修边铁屑收集装置设 置在所述下模废料刀的顶点部位的下方。
[0015] 优选地，所述冲压模具是汽车覆盖件模具。
[0016] 在本实用新型的冲压模具中，在下模废料刀的顶点部位与下模修边刀块之间具有 间隙，从而能够防止修边铁屑堆积，由此可有效解决冲压模具修边铁屑堆积问题，显著改善 冲压零件表面质量。
【附图说明】
[0017] 图1是根据本实用新型第一实施例的冲压模具的正视示意图。
[0018] 图2是图1中的冲压模具的俯视示意图，示出了下模修边刀块与下模废料刀之间的 间隙。
[0019] 附图标记；
【具体实施方式】
[0021] 在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能 的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0022] 在本实用新型的描述中，术语"中也'、"纵向"、"横向"、"前"、"后左"、"右"、"竖 直"、''水平"、''顶"、''底"''内"、''外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的 限制。
[0023] 根据本实用新型的冲压模具包括:下模修边刀块和下模废料刀。在俯视投影面上， 所述下模废料刀的顶点部位与所述下模修边刀块之间具有间隙。
[0024] 在本实用新型的冲压模具中，在下模废料刀的顶点部位与下模修边刀块之间具有 间隙，从而能够防止修边铁屑堆积，由此可有效解决冲压模具修边铁屑堆积问题，显著改善 冲压零件表面质量。
[0025] 图1是根据本实用新型第一实施例的冲压模具的正视示意图。图2是图1中的冲压 模具的俯视示意图，示出了下模修边刀块与下模废料刀之间的间隙。
[00%]图1所示冲压模具包括下模修边刀块1、下模废料刀2、上模压料板3、上模修边刀块 4和修边铁屑收集装置5。需要指出的是，尽管在图中只示出了一个上模修边刀块4,但是实 际上具有两个上模修边刀块4。
[0027]在俯视投影面上，例如，在如图2的俯视图中，下模废料刀2的顶点部位（即图2中， 下模废料刀2的左上角部位)与下模修边刀块1之间具有间隙。
[002引优选地，所述间隙在0.5mm至2毫米的范围内。更优选地，所述间隙为1mm。从而，既 能够进行修边处理，又能够允许铁屑落下。由此，铁屑不会堆积在下模废料刀2顶部的加工 部位处。
[0029] 参见图2,下模废料刀2的刃口 W设定开角形式向外打开。优选地，所述设定开角在 3°至10°的范围内。更优选地，如图所示，所述设定开角为5°。该设定开角一方面更有利铁屑 的落下，也有利于保持下模废料刀2具有较好的切削加工能力。更有利的是，所述刃口后部 被掏空处理。具体地，所述刃口后部W圆弧过渡方式进行掏空处理。
[0030] 优选地，所述冲压模具进一步包括修边铁屑收集装置5,修边铁屑收集装置5设置 在下模废料刀2的顶点部位的下方。
[0031] 有利的是，所述冲压模具是汽车覆盖件模具。
[0032] 本实用新型的冲压模具解决了修边铁屑在下模废料刀顶部加工面上的堆积的问 题。进而能够提高所生产零件的质量，而且能够减少或消除停产去除所堆积铁屑而导致的 生产时间损。进一步，能够解决由于冲压修边铁屑无法收集引起的模具维修保养不便问题。
[0033] 最后需要指出的是：W上实施例仅用W说明本实用新型的技术方案，而非对其限 审IJ。本领域的普通技术人员应当理解:可W对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换;运些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱 离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1. 一种冲压模具，其特征在于，包括:下模修边刀块（1)和下模废料刀（2)，其中，在俯视 投影上，所述下模废料刀(2)的顶点部位与所述下模修边刀块(1)之间具有间隙。2. 如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述间隙在0.5_至2毫米的范围内。3. 如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述间隙为1mm。4. 如权利要求1-3中任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述下模废料刀（2)的刃口 以设定开角形式向外打开。5. 如权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述设定开角在3°至10°的范围内。6. 如权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述设定开角为5°。7. 如权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述刃口后部被掏空处理。8. 如权利要求7所述的冲压模具，其特征在于，具体地，所述刃口后部以圆弧过渡方式 进行掏空处理。9. 如权利要求1-3中任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具进一步包括修 边铁肩收集装置(5)，所述修边铁肩收集装置(5)设置在所述下模废料刀（2)的顶点部位的 下方。10. 如权利要求1-3中任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具是汽车覆盖 件模具。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压模具。所述冲压模具包括：下模修边刀块(1)和下模废料刀(2)，其中，在俯视投影上，所述下模废料刀(2)的顶点部位与所述下模修边刀块(1)之间具有间隙。在本实用新型的冲压模具中，在下模废料刀的顶点部位与下模修边刀块之间具有间隙，从而能够防止修边铁屑堆积，由此可有效解决冲压模具修边铁屑堆积问题，显著改善冲压零件表面质量。
【IPC分类】B21D37/10, B21D37/12
【公开号】CN205110557
【申请号】CN201520926924
【发明人】马松
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月19日