发泡机出料装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫发泡机领域，更具体地说，它涉及一种发泡机出料装置。

背景技术：

目前，公告号为CN206277574U的中国专利公开一种发泡机出料装置，包括出料箱，出料箱包括内部连通的出料箱一、出料箱二，出料箱一的一端连接发泡筒的输出管道，另一端连接出料箱二，所述出料箱为“L”形，出料箱一的末端设有向出料箱二内吹风的吹风机一，出料箱二的末端设有过滤网。

现有技术中类似于上述的发泡机出料装置，利用吹风机一不断将EPS颗粒吹向出料箱二末端的过滤网，体积不同的EPS颗粒在重力影响下飞行路径不同，所以EPS颗粒在飞行过程中分层，符合要求的EPS颗粒飞上滤网，不符合要求的EPS颗粒在中途掉落下来，虽然通过过滤网的网眼能够筛选出尺寸合适的EPS颗粒，但是当EPS颗粒数量较多时，EPS颗粒之间易发生相互的碰撞或挤压，容易在过滤网上堆积造成堵塞，影响过滤效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发泡机出料装置，其优点在于不断搅拌过滤网上方的EPS颗粒，使EPS颗粒不断移动，避免过滤网发生堵塞，能够充分过滤出符合要求的EPS颗粒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发泡机出料装置，包括出料箱、过滤组件和输出管道，所述出料箱上设有入料口与出料口，所述输出管道设于所述出料口下方，还包括电机和受电机驱动旋转的搅拌组件，所述出料口位于所述出料箱底部，所述过滤组件可拆卸安装在所述出料口上，所述搅拌组件水平放置在所述过滤组件的上方，所述搅拌组件与所述过滤组件之间设有供EPS颗粒穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，外部发泡装置将EPS颗粒通过入料口吹入出料箱内，启动电机，电机驱动搅拌组件搅拌位于过滤组件上方的EPS颗粒，EPS颗粒不断翻滚移动，保证所有EPS颗粒能够接触到过滤组件进行过滤，避免大尺寸EPS颗粒无法通过过滤组件并静止不动造成过滤组件的堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括旋转轴和若干个扇叶，所述旋转轴一端固定连接在电机上，所述旋转轴另一端与所述扇叶固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转轴受电机驱动旋转，带动若干个扇叶进行旋转，扇叶增大了搅拌组件的搅拌范围，充分搅拌出料箱内的EPS颗粒，避免颗粒在堆积在偏僻角落上。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴在与所述扇叶连接的一端设有增大所述扇叶和所述旋转轴接触面积的拓展块。

通过采用上述技术方案，旋转轴需要固定连接在电机上，所以旋转轴的尺寸有限，将扇叶焊接在拓展块上能够增加扇叶与旋转轴的接触面积，增强了扇叶的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶包括金属片和包裹在金属片外部的橡胶套。

通过采用上述技术方案，坚硬的金属片置于扇叶内部使扇叶在旋转过程中不易变形，橡胶套使扇叶表面变得柔软，避免扇叶在快速旋转过程中锋利的边沿切割破坏EPS颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述电机的底部包覆有保护套，所述保护套的中部设置有供旋转轴穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，由于EPS颗粒较轻，搅拌过程中可能会有少量EPS颗粒飞溅到出料箱的顶部，保护套将电机底部包覆在内能够避免电机与旋转轴的连接处卷入EPS颗粒，保证搅拌组件的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括环形的框架和固定在框架内壁上的过滤网，所述过滤网向出料箱外部下垂凸出，截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，框架固定住过滤网的边缘，便于安装过滤组件；过滤网向外部凸出，低于出料箱底部，在重力作用下， EPS颗粒向低处移动，出料箱内的EPS颗粒趋于向过滤网上集中，使搅拌组件能够搅拌更多的EPS颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述出料口的上边沿设有与所述框架匹配的卡槽，所述卡槽上设有凸块，所述框架上设有与所述凸块相匹配的安装孔，所述框架可拆卸地扣接在卡槽上，所述凸块插接在所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，在长时间使用过滤组件后可能造成过滤网上污垢堆积堵塞网眼，可拆卸的过滤组件方便进行清理；框架抵接在卡槽内壁上，避免过滤组件从底部脱落，同时避免EPS颗粒从缝隙中误掉至输出管道；凸块与安装孔的配合固定住过滤组件，避免过滤组件在卡槽内转动。

本实用新型进一步设置为：所述输出管道的外侧放置有吸风机，所述吸风机的吸风管与所述输出管道内部相通，所述吸风管的端口处设有遮挡网。

通过采用上述技术方案，吸风机为EPS颗粒提供一个向下的吸力，配合EPS颗粒本身的重力作用，使符合要求的EPS颗粒更容易过滤出去；同时吸风管端口的遮挡网能避免颗粒被误吸进吸风机，保护吸风机的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述出料箱顶部设置有两根固定杆，所述电机与固定杆固定连接且位于两根固定杆之间。

通过采用上述技术方案，固定杆与电机的中部固定连接，使电机一部分位于出料箱外部，另一部分进入出料箱内部，增强电机的稳定性，使电机不易晃动、脱落。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、搅拌组件不断搅拌位于过滤组件上侧的EPS颗粒，避免大尺寸EPS静止不动，堵塞过滤网的网眼；

2、过滤组件可拆卸扣接在出料口上，便于进行更换清理；

3、在吸风机的吸力和EPS颗粒本身重力的共同作用下能够加快EPS颗粒的下落，改善过滤效果。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的纵向剖视图；

图3为本实施例的横向剖视图；

图4为图2中A处的放大示意图。

图中：1、出料箱；2、电机；3、吸风机；4、输出管道；5、纱网板；6、入料口；7、搅拌组件；8、保护套；9、遮挡网；10、支撑腿；11、过滤组件；12、框架；13、金属片；14、橡胶套；15、拓展块；16、过滤网；17、固定杆；18、旋转轴；19、扇叶；20、卡槽；21、凸块；22、安装孔；23、出料口。

具体实施方式

一种发泡机出料装置，如图1和图2所示，包括出料箱1、电机2、吸风机3、输出管道4、搅拌组件7和过滤组件11。出料箱1的一侧设置有开口形成入料口6，入料口6用于和外界的发泡装置连接，发泡装置通过入料口6将EPS颗粒进喷入出料箱1内；其中发泡装置类似于公告号为CN206277574U所公开的发泡装置，故不再赘述。在出料箱1远离入料口6一侧的底部设有开口形成出料口23，过滤组件11可拆卸扣接在出料口23上；输出管道4位于出料口23下方，输出管道4将从出料口23过滤出来的EPS颗粒送至料仓，进行下一个工艺步骤。

如图2所示，为了加快EPS的过滤，改善过滤效果，将电机2固定于出料箱1的上侧，搅拌组件7连接于电机2上，且伸入出料箱1内，搅拌组件7和过滤组件11之间留有一定距离，当发泡装置往出料箱1内吹入EPS颗粒时，搅拌组件7与过滤组件11之间能够堆积一层薄薄的EPS颗粒，在电机2的驱动下，搅拌组件7能够充分搅拌过滤组件11上方的EPS颗粒；结合图1，吸风机3与输出管道4互相连通，提供吸力使过滤出来的合格的EPS颗粒更快地落入输出管道4。

如图2所示，搅拌组件7包括一根旋转轴18和两个结构相同的扇叶19，两个扇叶19分别固定在旋转轴18径向的两端，旋转轴18在远离扇叶19的一端与电机2固定连接。为了增大扇叶19与旋转轴18的接触面积，加强扇叶19的稳定性，旋转轴18在与扇叶19相连接的一端设置有拓展块15，扇叶19焊接在拓展块15相对的两侧上。

如图3所示，进一步地，为了充分搅拌EPS颗粒，本实施例中扇叶19呈扇形，扇叶19在与旋转轴18连接处宽度最小，沿远离旋转轴18的方向宽度逐渐增大。扇叶19在快速旋转时具有离心力，为了避免扇叶19在旋转过程中切割破坏EPS颗粒，扇叶19包括金属片13和包覆在金属片13外围的橡胶套14，橡胶套14弹性好，边缘圆滑，本实施例中金属片13可选用铁片。

如图3所示，过滤组件11大致呈圆形，半径接近扇叶19的长度，过滤组件11包括框架12和过滤网16，框架12是一个圆环状的铁架，过滤网16固定在框架12的内壁上。结合图2，为了将大部分EPS颗粒集中在过滤网16上，过滤网16向出料箱1底部凸出，截面呈弧形，形成一个凹陷部位，在重力作用下，EPS颗粒会集中在过滤网16上，方便搅拌组件7统一进行搅拌过滤。

如图2所示，出料口23为一个与过滤组件11相匹配的圆形孔，结合图4，在出料口23外侧壁的上边沿设有与框架12匹配的卡槽20，卡槽20在径向两端设置有两个凸块21，框架12在对应位置处设置有两个安装孔22，图4中为了方便观看增大了空隙，实际上当框架12安装在卡槽20上时，框架12与卡槽20的内壁贴紧，凸块21插接在安装孔22内，防止过滤组件11在卡槽20内转动或者从出料口23上脱落。

如图1所示，输出管道4和吸风机3安装在出料箱1的外部，出料箱1底部四个边角都设有支撑腿10，支撑腿10将出料箱1架起，为输出管道4和吸风机3的放置提供空间，吸风机3的吸风管延伸进入输出管道4内，在吸风机3和重力的共同作用下过滤出符合要求的的EPS颗粒并进入输出管道4。结合图2，为了避免下落的EPS颗粒被吸风机3吸入，吸风机3出风管的端口设置有遮挡网9，遮挡网9的网眼远小于EPS颗粒。

如图1所示，为了增强电机2的稳定性，避免晃动，出料箱1顶部平行设置有两根固定杆17，电机2与两根固定杆17都固定连接且位于两者之间，结合图2，电机2的一部分进入出料箱1内部。旋转轴18围绕固定的电机2进行旋转，在旋转轴18与电机2连接处容易卷入EPS颗粒影响工作，因此设置一个穿过旋转轴18并固包覆在电机2底部的保护套8。

如图1所示，出料箱1的顶部盖有纱网板5，工作人员透过纱网板5可以观察出料箱1内EPS颗粒输送情况，且纱网板5结实耐用，适用工厂内的复杂环境。

工作过程：发泡装置形成的EPS颗粒通过入料口6进入出料箱内1，由于过滤网16形成一个凹陷处，在重力作用下大部分的EPS颗粒集中在过滤网16上，电机2驱动搅拌组件7不断旋转对EPS颗粒进行搅拌，使所有EPS颗粒不断上下翻滚移动，避免大尺寸EPS颗粒堵住过滤网16的网眼。之后在吸风机3的吸力和EPS颗粒本身重力的共同作用下，小于网眼尺寸的EPS颗粒快速滤出掉至输出管道4内，输出管道4将EPS颗粒传送至料仓。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。