一种塑料热水器内胆吹塑机的制作方法

本实用新型是一种塑料热水器内胆吹塑机，属于塑料加工设备领域。

背景技术：

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。

现有技术中，吹塑机依然存在着许多不足之处，其吸收塑料异味结构复杂，成本较高，不易更换，且异味处理效果差，同时现有的吹塑机无密封到位指示功能，容易造成挤压过度而损坏设备，所以急需一种塑料热水器内胆吹塑机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料热水器内胆吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型异味处理效果佳，工作效果高，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料热水器内胆吹塑机，包括装置主体、异味处理机构以及密封到位提醒机构，所述装置主体包括工作台、料筒、设备箱以及原料仓，所述设备箱装配在工作台上端面，所述原料仓装配在设备箱上端面，所述料筒左端安装在设备箱右端面，所述异味处理机构装配在料筒环形侧面上，所述异味处理机构包括活性炭罩、导轨条一、滑槽一、导轨条二以及滑槽二，所述滑槽一开设在料筒环形侧面左侧，所述滑槽二开设在料筒环形侧面右侧，所述导轨条一装配在滑槽一内，所述导轨条二装配在滑槽二内，所述活性炭罩装配在料筒环形侧面上，所述活性炭罩内部对称装配有导轨条一和导轨条二，所述密封到位提醒机构装配在活性炭罩右端面，所述密封到位提醒机构包括接触开关、指示灯、电源接口、压块、密封圈、环形槽以及弹簧，所述环形槽开设在活性炭罩右端面，所述密封圈装配在环形槽内，所述接触开关安装在环形槽内部左端面，所述指示灯装配在活性炭罩环形侧面上，所述电源接口设置在活性炭罩环形侧面上，所述压块安装在密封圈左端面，所述弹簧左端固定在环形槽内部左端面，所述弹簧右端安装在密封圈左端面。

进一步地，所述压块的中轴线与接触开关的中轴线相重合。

进一步地，所述接触开关通过导线与电源接口电性连接，所述指示灯通过导线与接触开关电性连接。

进一步地，所述弹簧装配有三组，三组所述弹簧呈环形等距装配在环形槽内。

进一步地，所述活性炭罩环形侧面上加工有多组透气孔。

进一步地，所述导轨条一和导轨条二下端面装配有多组滚珠。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料热水器内胆吹塑机，因本实用新型添加了活性炭罩、导轨条一、滑槽一、导轨条二以及滑槽二，该设计解决了原有吹塑机吸收塑料异味结构复杂，成本较高，不易更换，且异味处理效果差的问题，实现了本实用新型处理异味气体结构快速更换的目的，提高了本实用新型吸收异味的效果，降低了本实用新型的生产成本。

因本实用新型添加了接触开关、指示灯、电源接口、压块、密封圈、环形槽以及弹簧，该设计解决了原有吹塑机无密封到位指示功能，容易造成挤压过度而损坏设备的问题，实现了本实用新型密封到位指示的目的，避免出现挤压过度设备损坏的情况发生。

因本实用新型添加了透气孔，该设计便于异味气体的穿过活性炭罩，另添加了滚珠，该设计便于导轨条一和导轨条二的运动，本实用新型异味处理效果佳，工作效果高，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料热水器内胆吹塑机的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料热水器内胆吹塑机中异味处理机构示意图；

图3为本实用新型一种塑料热水器内胆吹塑机中密封到位提醒机构示意图；

图中：1-异味处理机构、2-密封到位提醒机构、3-工作台、4-料筒、5-设备箱、6-原料仓、11-活性炭罩、12-导轨条一、13-滑槽一、14-导轨条二、15-滑槽二、21-接触开关、22-指示灯、23-电源接口、24-压块、25-密封圈、26-环形槽、27-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料热水器内胆吹塑机，包括装置主体、异味处理机构1以及密封到位提醒机构2，装置主体包括工作台3、料筒4、设备箱5以及原料仓6，设备箱5装配在工作台3上端面，原料仓6装配在设备箱5上端面，料筒4左端安装在设备箱5右端面。

异味处理机构1装配在料筒4环形侧面上，异味处理机构1包括活性炭罩11、导轨条一12、滑槽一13、导轨条二14以及滑槽二15，滑槽一13开设在料筒4环形侧面左侧，滑槽二15开设在料筒4环形侧面右侧，导轨条一12装配在滑槽一13内，导轨条二14装配在滑槽二15内，活性炭罩11装配在料筒4环形侧面上，活性炭罩11内部对称装配有导轨条一12和导轨条二14，该设计解决了原有吹塑机吸收塑料异味结构复杂，成本较高，不易更换，且异味处理效果差的问题。

密封到位提醒机构2装配在活性炭罩11右端面，密封到位提醒机构2包括接触开关21、指示灯22、电源接口23、压块24、密封圈25、环形槽26以及弹簧27，环形槽26开设在活性炭罩11右端面，密封圈25装配在环形槽26内，接触开关21安装在环形槽26内部左端面，指示灯22装配在活性炭罩11环形侧面上，电源接口23设置在活性炭罩11环形侧面上，压块24安装在密封圈25左端面，弹簧27左端固定在环形槽26内部左端面，弹簧27右端安装在密封圈25左端面，该设计解决了原有吹塑机无密封到位指示功能，容易造成挤压过度而损坏设备的问题。

压块24的中轴线与接触开关21的中轴线相重合，接触开关21通过导线与电源接口23电性连接，指示灯22通过导线与接触开关21电性连接，弹簧27装配有三组，三组弹簧27呈环形等距装配在环形槽26内，活性炭罩11环形侧面上加工有多组透气孔，导轨条一12和导轨条二14下端面装配有多组滚珠。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将导轨条一12和导轨条二14分别安装在滑槽一13和滑槽二15内，进而将活性炭罩11装配在料筒4上，从而实现活性炭罩11的快速安装，解决了原有吹塑机吸收塑料异味结构复杂，成本较高，不易更换，且异味处理效果差的问题。

当使用人员调节料筒4与模腔之间的距离时，使用人员利用电源接口23将本实用新型与外接电源相连接，当密封圈25与模腔接触时，密封圈25受挤压后，缩回环形槽26内，密封圈25带动压块24运动，同时密封圈25挤压弹簧27，使弹簧27发生弹性形变，当压块24挤压到接触开关21时，接触开关21闭合，进而接通外接电源与指示灯22之间的电路，指示灯22亮起，使用人员观察到指示灯22亮起后，应及时停止调节料筒4与模腔之间的距离，以此解决了原有吹塑机无密封到位指示功能，容易造成挤压过度而损坏设备的问题。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。