汽车保险杠模具的制作方法

本实用新型涉及汽车制造设备领域，具体涉及汽车保险杠模具。

背景技术：

随着汽车工业的和工程塑料在汽车工业中的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路，由早期的金属材料为主转变工程塑料为主的注塑件，不仅缓冲效果好，且与车体融为一体，对汽车进行装饰，使汽车外形更加美观简洁。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于汽车保险杠采用塑料注塑成型，在注塑过程中由于保险杠体积较大，且壁厚较薄，在浇注过程中，熔融的塑料在温度较低的型腔内流动时，流速较慢，且容易凝固，造成保险杠两端的厚度较薄，抗震性下降，且在浇注后的冷却阶段，由于两端温度低中间温度高，无法保证整个保险杠的均匀冷却，容易时注塑处保险杠发生形变。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车保险杠模具，以解决现有技术中注塑模具在注塑时壁厚不均匀，且浇注阻力大，流速慢等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对注塑模具的型腔两端进行加热，避免此处温度过低造成浇注料凝固，使浇注料在注射时，提高其在两端的流速，从而保证保险杠两端的浇注厚度，还可在冷却时保证保险杠各部分均匀冷却等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：本实用新型提供的汽车保险杠模具，包括下模座和上模座，所述下模座前面设置有控制器，所述下模座和所述上模座之间设置有型腔，所述下模座内设置有循环水管，所述循环水管紧贴所述型腔下方，且呈螺旋盘绕式镶嵌在所述下模座内，所述循环水管的两端分别安装有电磁阀一和电磁阀二，且所述电磁阀一和所述电磁阀二均与所述控制器电连接；所述电磁阀一的其中一个水口通过管道连接热水泵，所述热水泵下方设置有加热水箱，所述电磁阀一的另一水口通过管道直接连接所述加热水箱； 所述电磁阀二的其中一个水口通过管道连接冷水泵，所述冷水泵下方设置有混合水箱，所述电磁阀二的另一水口通过管道直接连接所述混合水箱；所述混合水箱包括底座和散热箱体，所述底座为空腔结构，内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与所述控制器电连接，所述搅拌电机的输出轴上安装有混合搅拌器，所述混合搅拌器伸入所述散热箱体内，所述箱体的内壁上镶嵌有温度感应器，且所述温度感应器与所述控制器电连接；所述混合水箱后方通过管道连接有冷水机，且该管道上安装有电磁截止阀，所述电磁截止阀与所述控制器电连接；

所述型腔上方设置有热流道，所述热流道的浇口位于所述上模座的顶部。

采用上述汽车保险杠模具，浇注前先通过所述控制器设置所述混合水箱内冷却水的温度，浇注料经所述热流道进入所述型腔，同时所述热水泵将所述加热水箱内的水经管道送入所述电磁阀一，此时所述电磁阀一连接所述循环水管的一端连通，通过管道直接连接所述加热水箱的一端关闭，热水进入所述循环水管，对所述型腔一侧的弧形尾部进行预热，热水流至所述型腔的顶端后向下回流至另一侧的所述循环水管，并沿螺旋盘绕的所述循环水管对所述型腔的另一侧弧形尾部进行预热，最后热水经所述电磁阀二流入所述混合水箱，当所述温度感应器检测到所述混合水箱内的水温发生变化时，所述温度感应器将此信号传送至所述控制器，所述控制器控制所述搅拌电机启动，使所述混合搅拌器对所述散热箱体内的水进行搅拌，当所述温度感应器的检测温度达到所述控制器的设定温度时，所述控制器控制所述热水泵停止工作，同时所述电磁阀一和所述电磁阀二同时关闭，当浇注完成后，所述电磁阀一通过管道直接连接所述加热水箱的一端连通，所述电磁阀二连接所述冷水泵的一端连通，使所述冷水泵将所述混合水箱内的水抽入所述循环水管，对所述型腔进行保温冷却，从而保证保险杠整体的均匀冷却，冷却水经所述电磁阀一回流至所述加热水箱，通过所述加热水箱进行加热，便于下次浇注时使用，当多次浇注后，所述混合水箱内的水温超过所述控制器内设定的冷却水最高温度时，所述电磁截止阀开启，使所述冷水机内的冷却水补入所述混合水箱对冷却水进行降温。

作为优选，所述控制器前面设置有操作面板。

作为优选，所述型腔两侧为向下弯曲的弧形，所述循环水管布设在该弧形下方，且与该弧形弧度相匹配。

作为优选，靠近所述电磁阀一一侧的所述循环水管的最上端与靠近所述电磁阀二一侧的所述循环水管的最下端连接，靠近所述电磁阀二一端的所述循环水管的最上端通过管道连接所述电磁阀二，所述循环水管采用黄铜管加工而成。

作为优选，所述散热箱体采用铝合金加工而成。

作为优选，所述混合搅拌器包括搅拌轴和搅拌扇叶，该搅拌扇叶交错布置，且扇叶上面设置有过水孔。

有益效果在于：1、本实用新型能够通过所述热水箱向所述循环水管输送热水，对所述型腔浇注时进行预热，提高保险杠浇注料在浇注时的流速，以及所述型腔两侧的料厚，使保险杠厚度均匀；

2、所述混合水箱可向所述循环水管输送冷却水，在浇注完成后对所述型腔进行保温冷却，使保险杆均匀冷却，防止局部冷却过快发生变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的下模座俯视图；

图3是本实用新型的混合水箱结构放大图。

附图标记说明如下：1、下模座；2、加热水箱；3、热水泵；4、电磁阀一；5、循环水管；6、型腔；7、上模座；8、热流道；9、电磁阀二；10、冷水泵；11、混合水箱；1101、底座；1102、混合搅拌器；1103、温度感应器；1104、散热箱体；1105、电磁截止阀；1106、搅拌电机；12、控制器；13、冷水机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了汽车保险杠模具，包括下模座1和上模座7，下模座1前面设置有控制器12，下模座1和上模座7之间设置有型腔6，下模座1内设置有循环水管5，循环水管5紧贴型腔6下方，且呈螺旋盘绕式镶嵌在下模座1内，循环水管5的两端分别安装有电磁阀一4和电磁阀二9，且电磁阀一4和电磁阀二9均与控制器12电连接；电磁阀一4的其中一个水口通过管道连接热水泵3，热水泵3下方设置有加热水箱2，电磁阀一4的另一水口通过管道直接连接加热水箱2； 电磁阀二9的其中一个水口通过管道连接冷水泵10，冷水泵10下方设置有混合水箱11，电磁阀二9的另一水口通过管道直接连接混合水箱11；混合水箱11包括底座1101和散热箱体1104，底座1101为空腔结构，内部安装有搅拌电机1106，搅拌电机1106与控制器12电连接，搅拌电机1106的输出轴上安装有混合搅拌器1102，混合搅拌器1102伸入散热箱体1104内，箱体的内壁上镶嵌有温度感应器1103，且温度感应器1103与控制器12电连接；混合水箱11后方通过管道连接有冷水机13，且该管道上安装有电磁截止阀1105，电磁截止阀1105与控制器12电连接；型腔6上方设置有热流道8，热流道8的浇口位于上模座7的顶部。

作为可选的实施方式，控制器12前面设置有操作面板，如此设置，便于操作人员利用操作面板设置混合水箱11内的水温范围。

型腔6两侧为向下弯曲的弧形，循环水管5布设在该弧形下方，且与该弧形弧度相匹配，如此设置便于循环水管5对型腔6远离浇口的部位进行均匀预热和保温冷却。

靠近电磁阀一4一侧的循环水管5的最上端与靠近电磁阀二9一侧的循环水管5的最下端连接，靠近电磁阀二9一端的循环水管5的最上端通过管道连接电磁阀二9，循环水管5采用黄铜管加工而成，如此设置有利于水温的快速传导。

散热箱体1104采用铝合金加工而成，如此设置有利于混合水箱11的散热。

混合搅拌器1102包括搅拌轴和搅拌扇叶，该搅拌扇叶交错布置，且扇叶上面设置有过水孔，如此设置，可提高混合搅拌器1102对冷热水进行混合搅拌的效率，且可在搅拌时，降低水的阻力。

采用上述结构，浇注前先通过控制器12设置混合水箱11内冷却水的温度，浇注料经热流道8进入型腔6，同时热水泵3将加热水箱2内的水经管道送入电磁阀一4，此时电磁阀一4连接循环水管5的一端连通，通过管道直接连接加热水箱2的一端关闭，热水进入循环水管5，对型腔6一侧的弧形尾部进行预热，热水流至型腔6的顶端后向下回流至另一侧的循环水管5，并沿螺旋盘绕的循环水管5对型腔6的另一侧弧形尾部进行预热，最后热水经电磁阀二9流入混合水箱11，当温度感应器1103检测到混合水箱11内的水温发生变化时，温度感应器1103将此信号传送至控制器12，控制器12控制搅拌电机1106启动，使混合搅拌器1102对散热箱体1104内的水进行搅拌，当温度感应器1103的检测温度达到控制器12的设定温度时，控制器12控制热水泵3停止工作，同时电磁阀一4和电磁阀二9同时关闭，当浇注完成后，电磁阀一4通过管道直接连接加热水箱2的一端连通，电磁阀二9连接冷水泵10的一端连通，使冷水泵10将混合水箱11内的水抽入循环水管5，对型腔6进行保温冷却，从而保证保险杠整体的均匀冷却，冷却水经电磁阀一4回流至加热水箱2，通过加热水箱2进行加热，便于下次浇注时使用，当多次浇注后，混合水箱11内的水温超过控制器12内设定的冷却水最高温度时，电磁截止阀1105开启，使冷水机13内的冷却水补入混合水箱11对冷却水进行降温。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。