本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是一种用于风电叶片的定位装置。
背景技术：
风电叶片作为机组的核心部件，叶片技术是风力发电系统的核心技术之一，在叶片生产过程中，合模安装是个重要的步骤，现有技术一般通过定位块准确定位两个腹板间的内间距，并且在合模过程中较难保持正确的位置不变，而定位不准，会极大影响叶片的性能质量。现有定位块为半D型定位块，主要用于腹板粘接前的腹板定位，由于半D型定位块不带R角，在腹板补强区域，为腹板补强需求，在腹板补强前需要将定位块清除，由于半D型定位块与腹板及主梁接触位置为直角，导致定位块区域粘接胶收胶倒角不规范，会导致定位块区域腹板缺胶。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位准确、强度高，可保证腹板胶层符合工艺要求，有效提高叶片质量的风电叶片定位装置。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种用于叶片腹板粘接的定位装置，包括腹板、定位块和主梁，所述腹板通过树脂胶层与所述主梁粘接，所述定位块位于所述腹板两侧，该定位块的腹部位置贴合所述腹板的侧面，该定位块底部一侧位置设有圆角。
所述定位块由十字支架和通孔组成轻骨架结构。
所述定位块采用硬质塑料材质。
所述圆角的弧线所对应圆心角的角度为5°～20°，优选为10°。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过对定位块的一侧进行圆角设计，直接在定位块上实现收胶倒角的控制，腹板粘接后，挤胶形成的圆角一次成型，不需进行二次收胶，该定位块具有强度高、定位准确的优点,同时，该定位块的圆弧设计可以使腹板较容易的落在两定位块之间，不易出现定位块抗住腹板导致腹板胶层超厚甚至缺胶的风险，有效提高了叶片质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为定位块的结构示意图；
图中：1、腹板，2、定位块，3、主梁，4、树脂胶层，5、圆角，6、十字支架，7、通孔。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示的一种用于叶片腹板粘接的定位装置，包括腹板1、定位块2和主梁3，所述腹板1通过树脂胶层4与所述主梁3粘接，所述定位块2位于所述腹板1两侧，该定位块2的腹部位置贴合所述腹板1的侧面，该定位块2底部一侧位置设有圆角5，所述定位块2由十字支架6和通孔7组成轻骨架结构，所述定位块2采用硬质塑料材质，所述圆角5的弧线（倒圆角处径向截面的边沿所在的弧）所对应圆心角的角度为5°～20°，优选为10°。
本实用新型工作过程如下：根据腹板1的宽度在主梁3上放置定位块2，并对定位块2通过树脂胶层实施粘接固定，待定位块2粘接稳定后，放置腹板1，由于腹板1位置的胶层厚度较大，在腹板1自身自重作用下，树脂胶层被完全挤压入定位块2与腹板1形成的空隙中，并在定位块2底部一侧形成圆角状的树脂胶层，圆角一次成型，不需进行二次收胶，不易出现定位块抗住腹板导致腹板胶层超厚甚至缺胶的缺陷，使叶片结构更加稳定，叶片质量更好，定位块2通过十字支架6和通孔7形成轻骨架结构，质量更加轻巧，结构更加稳定。