一种纳豆生产用干法制粒机的制作方法

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种纳豆生产用干法制粒机。

背景技术：

随着社会的发展，工业中对塑料聚合物的需求越来越大，因此塑料聚合物的加工技术不断发展，作为塑料聚合物主要加工设备的干法制粒机也得到很好的发展，但是现有的干法制粒机存在很多问题或缺陷，第一，传统的干法制粒机温度不能有效地控制，因此产品质量不高，第二，传统的干法制粒机加热方式采用外部加热的方式，一则不节能，二则加热不均匀，产品的质量受到影响，第三，传统的干法制粒机多采用单螺杆结构，容易出现熔融不彻底的情况，第四，传统的干法制粒机的加热方式采用一次加热的方式，容易损坏物料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳豆生产用干法制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳豆生产用干法制粒机，包括紫外线杀菌灯、送料管、基座、第二电机和第二支撑脚，所述基座底端的四个拐角处均安装有支撑柱，所述基座顶端的一侧安装有第一电机，且第一电机一侧基座的顶端通过第二支撑脚固定有减速器，所述减速器的一端安装有控制面板，所述减速器远离第一电机一侧基座的顶端通过第一支撑脚固定有输送筒，所述第一电机的输出端通过转轴穿过减速器和输送筒与螺杆连接，所述输送筒顶端靠近减速器的一侧安装有进料腔，且进料腔顶端的一侧安装有进料口，所述进料腔顶端的中间位置处安装有第二壳体，且第二壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴延伸到进料腔的内部与螺旋输送扇叶连接，所述输送筒远离减速器的一端依次贯穿于预热室、加热室和冷凝室，所述预热室内部的底端和顶端均安装有第二加热块，所述预热室远离进料腔一侧基座的顶端安装有加热室，且加热室内部的底端和顶端均安装有第三加热块，所述加热室远离预热室一侧基座的顶端安装有冷凝室，且冷凝室顶端的一侧设置有冷却水入口，所述冷凝室底端远离加热室的一侧设置有冷却水出口，所述冷凝室远离加热室的一侧安装有法兰，且远离冷凝室一侧的基座的顶端通过法兰安装有切割室，所述切割室内部的一侧安装有模具，且模具的中间位置处安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴与切割片连接，所述基座的一侧安装有烘干室支撑架，且烘干室支撑架上固定有烘干室，所述烘干室一侧的顶端通过送料管与切割室远离法兰一侧的底端连接，所述烘干室内部的两侧均安装有第一加热块，所述烘干室顶端的中间位置处安装有第一壳体，且第一壳体的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴延伸到烘干室的内部与搅拌叶片连接，所述烘干室的底端安装有出料仓，且出料仓底端的两侧均安装有震动电机，所述出料仓的底端安装有卸料口。

优选的，所述烘干室的一端安装有观察窗。

优选的，所述烘干室内部顶端的一侧安装有紫外线杀菌灯。

优选的，所述预热室和加热室之间设置有第二隔热层，且加热室和冷凝室之间设置有第一隔热层。

优选的，所述切割片的表面涂覆有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干法制粒机通过在出料仓底端的两侧均安装有震动电机，使得产品卸料时效率增加，不会堵塞料口，通过安装在烘干室的一端安装有观察窗，便于工作人员观察烘干室内部的烘干的情况，通过安装有预热室和加热室，且加热室和预热室之间设置有第二隔热层，使得物料先进行预加热之后再进行加热熔融，避免温度一次升温过高，物料损坏，通过安装有紫外线杀菌灯，可以对切割完成的颗粒进行消毒，通过安装有第一加热块，有效地去除产品中含有的水分，提高产品的质量，通过在预热室内部的底端和顶端均安装有第二加热块，采用内加热的方式，增加输送筒的集热效率，加热时间快，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的切割片结构侧视示意图。

图中：1-紫外线杀菌灯；2-第一加热块；3-搅拌叶片；4-烘干室支撑架； 5-出料仓；6-震动电机；7-送料管；8-模具；9-第一隔热层；10-第二隔热层； 11-预热室；12-螺杆；13-第一支撑脚；14-基座；15-支撑柱；16-第一电机； 17-减速器；18-螺旋输送扇叶；19-进料口；20-第二电机；21-输送筒；22- 第二加热块；23-第三加热块；24-冷却水入口；25-法兰；26-切割片；27-第三电机；28-第一壳体；29-切割室；30-冷凝室；31-加热室；32-进料腔；33- 第二壳体；34-第二支撑脚；35-控制面板；36-冷却水出口；37-卸料口；38- 观察窗；39-烘干室；40-第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纳豆生产用干法制粒机，包括紫外线杀菌灯1、送料管7、基座14、第二电机20和第二支撑脚34，基座14底端的四个拐角处均安装有支撑柱15，基座14顶端的一侧安装有第一电机16，第一电机16的型号可为Y90S-2，且第一电机16一侧基座14的顶端通过第二支撑脚34固定有减速器17，减速器17的一端安装有控制面板 35，减速器17远离第一电机16一侧基座14的顶端通过第一支撑脚13固定有输送筒21，第一电机16的输出端通过转轴穿过减速器17和输送筒21与螺杆12连接，输送筒21顶端靠近减速器17的一侧安装有进料腔32，且进料腔 32顶端的一侧安装有进料口19，进料腔32顶端的中间位置处安装有第二壳体33，且第二壳体33的内部安装有第二电机20，第二电机20的型号可为 Y90L-2，第二电机20的输出端通过转轴延伸到进料腔32的内部与螺旋输送扇叶18连接，输送筒21远离减速器17的一端依次贯穿于预热室11、加热室 31和冷凝室30，预热室11和加热室31之间设置有第二隔热层10，且加热室 31和冷凝室30之间设置有第一隔热层9，能有效地避免不同温度的腔室之间相互影响，预热室11内部的底端和顶端均安装有第二加热块22，预热室11 远离进料腔32一侧基座14的顶端安装有加热室31，且加热室31内部的底端和顶端均安装有第三加热块23，加热室31远离预热室11一侧基座14的顶端安装有冷凝室30，且冷凝室30顶端的一侧设置有冷却水入口24，冷凝室30 底端远离加热室31的一侧设置有冷却水出口36，冷凝室30远离加热室31的一侧安装有法兰25，且远离冷凝室30一侧的基座14的顶端通过法兰25安装有切割室29，切割室29内部的一侧安装有模具8，且模具8的中间位置处安装有第四电机40，第四电机40的型号可为Y80M1-2，第四电机40的输出端通过转轴与切割片26连接，切割片26的表面涂覆有隔热层，切割片26切割物料是会产生大量热量，时间一长容易降低刀片的使用寿命和切割效果，基座14的一侧安装有烘干室支撑架4，且烘干室支撑架4上固定有烘干室39，烘干室39的一端安装有观察窗38，便于工作人员观察烘干室39内部产品的烘干情况，烘干室39内部顶端的一侧安装有紫外线杀菌灯1，能有效杀灭产品中的细菌，烘干室39一侧的顶端通过送料管7与切割室29远离法兰25一侧的底端连接，烘干室39内部的两侧均安装有第一加热块2，烘干室39顶端的中间位置处安装有第一壳体28，且第一壳体28的内部安装有第三电机27，第三电机27的输出端通过转轴延伸到烘干室39的内部与搅拌叶片3连接，烘干室39的底端安装有出料仓5，且出料仓5底端的两侧均安装有震动电机 6，出料仓5的底端安装有卸料口37。

工作原理：使用时，通过控制面板35预设数据，包括第一电机16的转速、第二加热块22和第三加热块23的加热温度、第二电机20的转速和螺杆 12之间的距离等，设定完毕后，将需要加工的物料从进料口19中加入到进料腔32中，第二电机20开始转动，加速物料进入输送筒21中，输送筒21内部的螺杆12将物料破碎后传送到下一个装置，加工过的物料进入到预热室11 中开始进行预加热，加热完毕后进入加热室31进行熔融处理，物料变成熔融状态，螺杆12继续将物料传送到冷凝室30中进行初步冷却，将冷却水从冷却水入口24中加入并从冷却水出口36中流出，同时，预热室11和加热室31 之间设置的第二隔热层10以及加热室31和冷凝室30之间设置的第一隔热层 9，有效的避免了各个不同温度的腔室之间相互影响，初步冷却后的物料通过法兰25进入到模具8中，模具8中间位置处设置的第三电机27通过转轴带动切割片26旋转，开始切割物料，切割完成后，物料变成颗粒状，颗粒物由送料管7送入到烘干室39内进行烘干，烘干完毕后，由出料仓5底端的卸料口37卸料，出料仓5底端两侧的震动电机6加速颗粒状产品流出，避免堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。