本实用新型是一种可调整扭矩的3D打印机，属于3D打印机设备领域。
背景技术：
3D打印机简称是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，中国科学院福建物质结构研究所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影3D打印机。
但现有技术打印机成型原理及发展还不完善，所以打印成型零件的精度，物理性能及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，打印速度慢，影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调整扭矩的3D打印机，以解决打印机成型原理及发展还不完善，所以打印成型零件的精度，物理性能及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，打印速度慢，影响工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调整扭矩的D打印机，其结构包括：电源开关、显示屏、机头、主板、系统板、扭矩、打印机边框、同步带、热床、底座、电机驱动板、温度控制板，所述电源开关与显示屏机械连接并且水平固定在机头上，所述主板水平固定在同步带上，所述系统板紧贴固定在打印机边框，所述热床水平固定在电机驱动板上，所述底座垂直固定在电机驱动板下，所述温度控制板垂直固定在电机驱动板上并且与主板相互对称，所述打印机边框竖直固定在底座上，所述同步带与电机驱动板采用间隙配合，所述扭矩垂直固定在同步带上，所述扭矩设有开向调整轴、开向微动开关、关向微动开关、关向支架、开向支架、关向凸轮、开向凸轮、曲拐、底座、关向调整轴，所述开向调整轴与关向调整轴相互对称，所述开向微动开关与关向微动开关相互对称，所述关向支架紧贴固定在关向微动开关下，所述开向支架紧贴固定在开向微动开关下，所述关向凸轮与开向凸轮相互对称，所述曲拐垂直固定在底座上，所述底座垂直固定在同步带上。
进一步地，所述电源开关与显示屏机械连接。
进一步地，所述主板与温度控制板相互对称。
进一步地，所述打印机边框竖直固定在底座上。
进一步地，所述热床水平固定在电机驱动板上。
进一步地，所述底座为机械部件，质量坚硬，稳定性高。
进一步地，所述温度控制板为电子部件，精度高，稳定性强。
有益效果
本实用新型扭矩设有开向调整轴、开向微动开关、关向微动开关、关向支架、开向支架、关向凸轮、开向凸轮、曲拐、底座、关向调整轴，实现了打印机能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件，可以自动有效率的直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可调整扭矩的3D打印机的结构示意图。
图2为本实用新型一种可调整扭矩的3D打印机的结构剖视示意图。
图3为本实用新型一种可调整扭矩的3D打印机扭矩的结构剖视示意图。
图中：电源开关-1、显示屏-2、机头-3、主板-4、系统板-5、扭矩-6、打印机边框-7、同步带-8、热床-9、底座-10、电机驱动板-11、温度控制板-12、开向调整轴-601、开向微动开关-602、关向微动开关-603、关向支架-604、开向支架-605、关向凸轮-606、开向凸轮-607、曲拐-608、底座-609、关向调整轴-6010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种可调整扭矩的3D打印机：其结构包括：电源开关1、显示屏2、机头3、主板4、系统板5、扭矩6、打印机边框7、同步带8、热床9、底座10、电机驱动板11、温度控制板12，所述电源开关1与显示屏2机械连接并且水平固定在机头3上，所述主板4水平固定在同步带8上，所述系统板5紧贴固定在打印机边框7，所述热床9水平固定在电机驱动板11上，所述底座10垂直固定在电机驱动板11下，所述温度控制板12垂直固定在电机驱动板11上并且与主板4相互对称，所述打印机边框7竖直固定在底座10上，所述同步带8与电机驱动板11采用间隙配合，所述扭矩6垂直固定在同步带8上，所述扭矩6设有开向调整轴601、开向微动开关602、关向微动开关603、关向支架604、开向支架605、关向凸轮606、开向凸轮607、曲拐608、底座609、关向调整轴6010，所述开向调整轴601与关向调整轴6010相互对称，所述开向微动开关602与关向微动开关603相互对称，所述关向支架604紧贴固定在关向微动开关603下，所述开向支架605紧贴固定在开向微动开关602下，所述关向凸轮606与开向凸轮607相互对称，所述曲拐608垂直固定在底座609上，所述底座609垂直固定在同步带8上，所述电源开关1与显示屏2机械连接，所述主板4与温度控制板12相互对称，所述打印机边框7竖直固定在底座10上，所述热床9水平固定在电机驱动板11上，所述底座10为机械部件，质量坚硬，稳定性高，所述温度控制板12为电子部件，精度高，稳定性强。
在种可调整扭矩的3D打印机的使用过程中通过电源开关1来启动或关闭打印机，通过显示屏2来观察打印机内的工作效率，通过打印机边框7来稳定打印机，通过温度控制板来12控制打印机内热床9的温度，通过热床9来给产品加热，通过同步带8来移动传输产品，通过扭矩6来提高打印机的工作效率，通过电机驱动板11来将产品输送到打印机里，通过底座10来稳定整台机器。
本实用新型所述的扭矩6是使物体发生转动的一种特殊的力矩发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力，外部的扭矩叫转矩或者叫外力偶矩，内部的叫内力偶矩或者叫扭矩。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是打印机成型原理及发展还不完善，所以打印成型零件的精度，物理性能及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，打印速度慢，影响工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到打印机能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件，可以自动有效率的直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期，具体如下所述：
所述开向调整轴601与关向调整轴6010相互对称，所述开向微动开关602与关向微动开关603相互对称，所述关向支架604紧贴固定在关向微动开关603下，所述开向支架605紧贴固定在开向微动开关602下，所述关向凸轮606与开向凸轮607相互对称，所述曲拐608垂直固定在底座609上，所述底座609垂直固定在同步带8上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。