本实用新型涉及激光烧结设备领域，特别涉及一种激光烧结设备的温控系统。
背景技术：
激光快速成型(Laser Rapid Prototyping或LRP)是基于离散/堆积原理，利用计算机技术、激光技术、自动控制、高分子技术等来进行制造的一种全新制造技术。计算机首先将CAD/CAM软件设计出的三维零件数据输入到机床的程序中，计算机控制激光束对粉末原料逐步进行扫描，扫描区域被烧结固化，逐步得到一个与CAD/CAM软件设计出的三维实体模型一样的原型零件。现有的激光粉末烧结快速成型机在计算机控制激光束对粉末原料的表面进行扫描并烧结时，工作台上的粉末原料很容易因温度不均匀而发生热变形的问题，导致产品不合格。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种激光烧结设备的温控系统。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种激光烧结设备的温控系统，包括呈矩形结构的壳体，所述壳体内设有激光发生装置和温控装置，所述激光发生装置的下方设有刮粉平台，该刮粉平台上设有刮粉机构，所述温控装置包括设置在刮粉平台的底部的第一加热装置和两个均安装在壳体内壁上且呈对称设置的第二加热装置，所述壳体的顶部还设有报警装置，还包括有控制装置，所述激光发生装置、刮粉机构、温控装置和报警装置均与控制装置电性连接。
进一步的，所述激光发生装置包括设置在壳体顶部的激光器、正对激光器的发射端的光学器和扫描镜。
进一步的，所述温控装置为PID温控仪。
进一步的，所述刮粉机构包括分别设置在刮粉平台上的送粉缸、集粉缸和铺粉辊轴。
进一步的，所述第一加热装置包括固定在刮粉平台底部的加热片和便于加热片安装的安装壳，所述加热片与控制装置电性连接。
进一步的，每个所述第二加热装置均包括有两个均与壳体固定连接的安装板，两个安装板之间设有若干个等间距分布的加热管，每个所述加热管均与控制装置电性连接。
进一步的，所述报警装置包括设置在壳体内顶部的蜂鸣器和便于蜂鸣器安装的固定壳。
进一步的，所述壳体的外壁上设有拉门，且壳体靠近拉门的侧壁上设有用于显示其内部温度的显示屏。
有益效果：本实用新型的一种激光烧结设备的温控系统，通过控制装置控制加热片对刮粉平台的加热，壳体的内壁上的加热管发热，显示屏显示PID温控仪精准测量壳体内的温度，从而保证壳体内的温度一直处于恒温的状态，当温度较高或者较低时，控制装置控制蜂鸣器发生警报提醒工作人员，壳体内的温度不符合操作要求，停止工作；其结构简单，利用加热管与加热片的工作，能够使刮粉平台和壳体内的温度长时间保持在一定的温度，从而不会发生粉末原料很容易因温度不均匀而发生热变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为图2的正视图；
图4为本实用新型的局部剖视图；
附图标记说明：壳体1，激光发生装置2，激光器2a，光学器2b，扫描镜2c，温控装置3，刮粉平台4，刮粉机构5，送粉缸5a，集粉缸5b，铺粉辊轴5c，第一加热装置6，加热片6a，安装壳6b，第二加热装置7，安装板7a，报警装置8，蜂鸣器8a，固定壳8b，控制装置9，拉门10，显示屏11。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的一种激光烧结设备的温控系统，包括呈矩形结构的壳体1，所述壳体1内设有激光发生装置2和温控装置3，所述激光发生装置2的下方设有刮粉平台4，该刮粉平台4上设有刮粉机构5，所述温控装置3包括设置在刮粉平台4的底部的第一加热装置6和两个安装在壳体1内壁上且呈对称设置的第二加热装置7，所述壳体1的顶部还设有报警装置8，还包括有控制装置9，所述激光发生装置2、刮粉机构5、温控装置3和报警装置8均与控制装置9电性连接，利用控制装置9能够分别控制激光发生装置2、第一加热装置6、第二加热装置7、刮粉机构5、温控装置3和报警装置8，从而保证激光发生装置2在对粉末原料的表面进行扫描并烧结时，壳体1内的温度一直处于恒温的状态下，避免粉末原料因温度不均匀而发生热变形的问题。
所述激光发生装置2包括设置在壳体1顶部的激光器2a、正对激光器2a的发射端的光学器2b和扫描镜2c，利用控制装置9能够控制激光器2a发射激光束，激光束经过光学器2b和扫描镜2c对刮粉平台4上已扫描区域进行烧结固化。
所述温控装置3为NHR-5300系列人工智能PID温控仪，通过PID温控仪能够精准测量壳体1内的温度，从而保证粉末原料不会因温度而发生热变形的问题。
所述刮粉机构5包括分别设置在刮粉平台4上的送粉缸5a、集粉缸5b和铺粉辊轴5c，借助扫描镜2c，将激光束打印到刮粉平台4上的粉末层形成一个烧结固化层，通过铺粉辊轴5c能够将送粉缸5a内的粉末原料均匀的铺设在已烧结固化层上，往复操作，一直到整个加工完成形成所需产品，当完成产品后，刮粉平台4上会残留一定未使用过的粉末原料，利用集粉缸5b能够回收这些粉末原料，从而减少成本。
所述第一加热装置6包括固定在刮粉平台4底部的加热片6a和便于加热片6a安装的安装壳6b，所述加热片6a与控制装置9电性连接，利用控制装置9能够控制加热片6a工作，从而控制刮粉平台4的温度。
每个所述第二加热装置7均包括有两个均与壳体1固定连接的安装板a，两个安装板a之间设有若干个等间距分布的加热管，每个所述加热管均与控制装置9电性连接，利用控制装置9能够控制若干个加热管工作，从而控制壳体1的温度一直保持在一定的温度。
所述报警装置8包括设置在壳体1内顶部的蜂鸣器8a和便于蜂鸣器8a安装的固定壳8b，当温度较高或者较低时，控制装置9控制蜂鸣器8a发生警报提醒工作人员，壳体1内的温度不符合操作要求，停止工作。
所述壳体1的外壁上设有拉门10，且壳体1靠近拉门10的侧壁上设有用于显示其内部温度的显示屏11，操作人员能够通过显示屏11时刻观察到壳体1的温度是否符合生产要求。
工作原理：本实用新型通过控制装置9控制加热片6a对刮粉平台4的加热，壳体1的内壁上的加热管发热，显示屏11显示PID温控仪精准测量壳体1内的温度，从而保证壳体1内的温度一直处于恒温的状态，当温度较高或者较低时，控制装置9控制蜂鸣器8a发生警报提醒工作人员，壳体1内的温度不符合操作要求，停止工作；其结构简单，利用加热管与加热片6a的工作，能够使刮粉平台4和壳体1内的温度长时间保持在一定的温度，从而不会发生粉末原料很容易因温度不均匀而发生热变形的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。