本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种用于空调控制器总成的按键模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的空调控制器上设有的按键比较多，而且形状多样，而且经常使用会有磨损，制造按键的需求量比较大，现有的案件模具大多结构固定，早需要注塑多种形状的按键使需要使用不同的模具，耗时耗力；此外，在注塑时长时间工作也会造成模块的磨损，需要经常更换，鉴于此，我们提出一种用于空调控制器总成的按键模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于空调控制器总成的按键模具，以解决上述背景技术中提出的模具形状单一和容易磨损等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于空调控制器总成的按键模具，包括模具壳体，所述模具壳体的一侧开设有开口，所述模具壳体的内部设有液压缸，所述液压缸的一侧固定杆连接有固定杆，所述固定杆远离液压缸的一端与壳体的内壁紧密焊接，所述液压缸的底部连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离液压缸的一端紧密焊接有连接板，所述连接板的底部连接有上压板，所述上压板的底面一侧设有压紧装置，所述压紧装置包括基座，所述基座的底部连接有连接杆，所述连接杆远离基座的一端设有橡胶垫层，所述上压板的下方设有下压板，所述下压板的顶部一侧位于压紧装置的正下方设有凹槽；
所述下压板的底部与模具壳体的底部内壁紧密焊接，所述下压板的顶部嵌设有模块，所述模块的两侧中部对称设有第一注塑口和第二注塑口，所述第一注塑口和第二注塑口之间开设有主槽，所述主槽的中部设有截流装置，所述截流装置包括转轴，所述转轴的一端与模块紧密焊接，所述转轴的另一端连接有挡板，所述挡板的两端连接有密封垫，所述主槽的上半部分均匀开设有若干第一支槽，所述第一支槽远离主槽的一端连接有第一按键模，所述主槽的下半部分均匀开设有若干第二支槽，所述第二支槽远离主槽的一端连接有第二按键模；
所述模块远离凹槽的一侧设有引流装置，所述引流装置包括引流口，所述引流口的底部连接有第一支管，所述第一支管的底部连接有第二支管。
优选的，所述模具壳体为中空结构。
优选的，所述基座与上压板紧密焊接。
优选的，所述凹槽的尺寸大小与压紧装置相适配。
优选的，所述引流口呈漏斗形。
优选的，所述第一支管与第二支管垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时，其中的模块结构能够根据不同的需要注塑不同的按键形状，免除了频繁更换模块的麻烦；而且其中的压紧装置能够对上压板和下压板工作过程中起到缓冲作用，有效降低了模具的磨损，延长模具的使用寿命，具有很大的实用价值，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体透视图；
图2为本实用新型中模块的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型中截流装置的放大结构图；
图5为本实用新型中压紧装置的放大结构图。
图中：1、模具壳体；11、开口；2、液压缸；21、固定杆；22、伸缩轴；3、连接板；4、上压板；41、压紧装置；411、基座；412、连接杆；413、橡胶垫层；5、下压板；51、模块；511、第一注塑口；512、第二注塑口；513、主槽；514、截流装置；5141、转轴；5142、挡板；5143、密封垫；515、第一支槽；516、第二支槽；517、第一按键模；518、第二按键模；52、引流装置；521、引流口；522、第一支管；523、第二支管；53、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于空调控制器总成的按键模具，包括模具壳体1，模具壳体1为中空结构，模具壳体1的一侧开设有开口11，模具壳体1的内部设有液压缸2，液压缸2的一侧固定杆连接有固定杆21，固定杆21远离液压缸2的一端与壳体1的内壁紧密焊接，液压缸2的底部连接有伸缩轴22，伸缩轴22远离液压缸2的一端紧密焊接有连接板3，连接板3的底部连接有上压板4，通过液压缸2能够控制下方的伸缩轴22运动从而使上压板4产生向下的压力，上压板4的底面一侧设有压紧装置41，压紧装置41包括基座411，基座411与上压板4紧密焊接，基座411的底部连接有连接杆412，连接杆412远离基座411的一端设有橡胶垫层413，上压板4的下方设有下压板5，下压板5的顶部一侧位于压紧装置41的正下方设有凹槽53，凹槽53的尺寸大小与压紧装置41相适配，通过压紧装置41上设置的橡胶垫层413能够对上压板4与下压板5互相的压力起到一定的缓冲作用，从而降低上压板4与下压板5的磨损。
下压板5的底部与模具壳体1的底部内壁紧密焊接，下压板5的顶部嵌设有模块51，模块51的两侧中部对称设有第一注塑口511和第二注塑口512，第一注塑口511和第二注塑口512之间开设有主槽513，主槽513的中部设有截流装置514，截流装置514包括转轴5141，转轴5141的一端与模块51紧密焊接，转轴5141的另一端连接有挡板5142，挡板5142的两端连接有密封垫5143，通过转动挡板5142，能够使其打开闭合，从而调节模块51中的注塑液流向，使其能够灵活的根据不同的需要注塑不同的按键模，提高工作效率，主槽513的上半部分均匀开设有若干第一支槽515，第一支槽515远离主槽513的一端连接有第一按键模517，主槽513的下半部分均匀开设有若干第二支槽516，第二支槽516远离主槽513的一端连接有第二按键模518，木块51上设置不同的按键模，能够节约成本，免除了频繁更换模块的麻烦。
模块51远离凹槽53的一侧设有引流装置52，引流装置52包括引流口521，引流口521呈漏斗形，引流口521的底部连接有第一支管522，第一支管522的底部连接有第二支管523，第一支管522与第二支管523垂直设置，引流装置设置52在侧面，注塑液平行流入模块51，使其流速均匀缓慢，提高注塑效率。
本实用新型的工作原理：当需要进行注塑工作时，将模块51中的第一注塑口511或者第二注塑口512连接引流装置52，将注塑液通过引流装置52流入模块51，使其根据不同需要注塑不同的按键模，打开液压缸2，使上压板下压板压合，其中压紧装置41上设置的橡胶垫层413能够对上压板4与下压板5互相的压力起到一定的缓冲作用，从而降低上压板4与下压板5的磨损，通过转动挡板5142，能够使其打开或者闭合，从而调节模块51中的注塑液流向，使其能够灵活的根据不同的需要注塑不同的按键模，能够有效的节约成本，免除了频繁更换模块的麻烦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。