一种分体式缺气保用胎支撑胶压滚花机构的制作方法

本实用新型涉及轮胎技术领域，具体是一种分体式缺气保用胎支撑胶压滚花机构。

背景技术：

缺气保用轮胎产品，在轮胎结构上较普通产品有所区别，其结构中增加了特殊部件支撑胶，由于该部件尺寸和形状的特殊性及其橡胶特性，支撑胶部件的尺寸精度控制不如机械构件那么精确。

在现有技术中，由于轮胎属于橡胶制品，缺气保用胎中的支撑胶也属于橡胶部件，在部件制备和轮胎制造过程中，支撑胶部件的形状为梯形结构，由于尺寸精度的控制不准，支撑胶部件与其他部件之间存在配合误差，该配合误差会导致少量轮胎在配合处产生“窝气”现象，影响轮胎的使用效果，同时，支撑胶部件也为橡胶制品，若不压实，在受力状态下也会产生微变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式缺气保用胎支撑胶压滚花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体式缺气保用胎支撑胶压滚花机构，包括设置于胶料挤出机下方的传送平台和装有压滚花装置的传送支架，所述压滚花装置包括固定安装在传送支架上的安装底座、固设于安装底座上部的调偏支座、横跨传送平台的调节杆、沿着调节杆横向移动的压滚支座和安装在压滚支座两侧的压滚花部，所述压滚花部包括用于对支撑胶中部顶面进行压滚花的中间压滚花部和对支撑胶两侧斜面进行压滚花的倾斜压滚花部。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间压滚花部和倾斜压滚花部均包括内部装有升降气缸的压滚支架、用于对压滚支架上下位置进行微调的高度调节装置和用于压滚花的压滚花齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述倾斜压滚花部的压滚支架上开设有弧形调角槽，倾斜压滚花部还设有用于调整压滚花齿轮倾斜角度的调角装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节杆为一端设有横向调节手轮、两端均通过带座轴承与调偏支座固定连接的横向丝杆，调节杆位于传送平台上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述调偏支座两侧设有用于辅助压滚花部横向移动的滑移装置；所述滑移装置包括固设于调偏支座两侧的滑轨、固设于压滚支座下部的滑移板和固定安装在滑移板内侧的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述调角装置包括装在压滚支架上的调角轴、绕调角轴转动的调角支架、在压滚支架内上下旋合的调角螺杆和沿着弧形调角槽转动的调角销；所述调角销固设于调角支架上，调角支架与调角螺杆底端接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节装置包括在压滚支座内上下旋合的纵向丝杆和设置于纵向丝杆顶端的纵向调节手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚花装置至少设有两个且位于传送平台的支撑胶上方；所述支撑胶为顶面与中间压滚花部接触、两侧与倾斜压滚花部接触的梯形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装底座通过螺栓固定安装在传送平台两侧的传送支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的中间压滚花部和倾斜压滚花部对支撑胶的三面进行压滚花，不仅将支撑胶内部的气泡压出、实现对支撑胶的压实，还在支撑胶表面压制出满足使用需求的花纹，使得支撑胶的形状及尺寸得到准确控制，有效减小了支撑胶与其他部件之间的配合误差，提高了轮胎的质量；设置的压滚花装置横向和纵向位置可调，实现了压滚花装置与支撑胶三面的位置精确对准，通过设置的高度调节装置实现了压滚花装置的高度微调，保证了压滚花齿轮与支撑胶的接触深度及压滚花的深度，使用方便；倾斜压滚花部的压滚花齿轮倾斜角度可通过调角装置进行调整，调整快速精确，实现了倾斜压滚花部与支撑胶两侧斜面之间的角度一致，保证了压滚花的质量；设置的压滚花齿轮可根据不同类型的支撑胶进行快速更换，操作简单，提高了支撑胶的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图。

图2为本实用新型的整体俯视图。

图3为本实用新型的压滚花装置结构图。

图4为本实用新型的倾斜压滚花部位于支撑胶上方时的结构图。

图5为本实用新型的中间压滚花部位于支撑胶上方时的结构图。

图6为本实用新型的倾斜压滚花部不倾斜时的结构图。

图7为本实用新型的倾斜压滚花部倾斜一定角度时的结构图。

图8为本实用新型的调角装置结构图。

图中：1、胶料挤出机，2、传送支架，3、安装底座，4、调偏支座，5、调节杆，6、压滚支座，7、中间压滚花部，8、倾斜压滚花部，9、升降气缸，10、压滚支架，11、高度调节装置，11-1、纵向丝杆，11-2、纵向调节手轮，12、压滚花齿轮，13、弧形调角槽，14、调角装置，14-1、调角轴，14-2、调角支架，14-3、调角螺杆，14-4、调角销，15、横向调节手轮，16、带座轴承，17、滑移装置，17-1、滑轨，17-2、滑移板，17-3、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种分体式缺气保用胎支撑胶压滚花机构，包括设置于胶料挤出机1下方的传送平台和装有压滚花装置的传送支架2，所述滚花装置至少设有两个且位于传送平台的支撑胶上方，所述支撑胶为顶面与中间压滚花部7接触、两侧与倾斜压滚花部8接触的梯形结构，所述压滚花装置包括固定安装在传送支架2上的安装底座3、固设于安装底座3上部的调偏支座4、横跨传送平台的调节杆5、沿着调节杆5横向移动的压滚支座6和安装在压滚支座6两侧的压滚花部，所述安装底座3通过螺栓固定安装在传送平台两侧的传送支架2上，所述调节杆5为一端设有横向调节手轮15、两端均通过带座轴承16与调偏支座4固定连接的横向丝杆，调节杆5位于传送平台上方，所述调偏支座两侧设有用于辅助压滚花部横向移动的滑移装置17，所述滑移装置17包括固设于调偏支座4两侧的滑轨17-1、固设于压滚支座6下部的滑移板17-2和固定安装在滑移板17-2内侧的滑槽17-3，所述压滚花部包括用于对支撑胶中部顶面进行压滚花的中间压滚花部7和对支撑胶两侧斜面进行压滚花的倾斜压滚花部8，所述中间压滚花部7和倾斜压滚花部8均包括内部装有升降气缸9的压滚支架10、用于对压滚支架10上下位置进行微调的高度调节装置11和用于压滚花的压滚花齿轮12，所述倾斜压滚花部8的压滚支架10上开设有弧形调角槽13，倾斜压滚花部8还设有用于调整压滚花齿轮12倾斜角度的调角装置14，所述调角装置14包括装在压滚支架10上的调角轴14-1、绕调角轴14-1转动的调角支架14-2、在压滚支架10内上下旋合的调角螺杆14-3和沿着弧形调角槽13转动的调角销14-4；所述调角销14-4固设于调角支架14-2上，调角支架14-2与调角螺杆14-3底端接触，所述高度调节装置11包括在压滚支座6内上下旋合的纵向丝杆11-1和设置于纵向丝杆11-1顶端的纵向调节手轮11-2。

本实用新型工作稳定，使用时，支撑胶胶料通过传送平台一端设置的胶料挤出机1对支撑胶胶料进行挤压预热并使得支撑胶胶料在胶料挤出机1内搅拌均匀，将支撑胶胶料加工好后，支撑胶胶料从胶料挤出机1下部安装的预口型挤出梯形结构的支撑胶至传送平台上，支撑胶随着传送支架2之间的传送平台移动，随着传送平台移动的支撑胶位于压滚花部下方，在传送平台带动支撑胶移动时，位于支撑胶上方的压滚花部对支撑胶表面进行压滚花。

在压滚花前，先将压滚花部与支撑胶上部三面进行对中，压滚花部包括中间压滚花部7和倾斜压滚花部8，压滚花部至少设有两个且压滚花部的横向调节手轮15设置于同一侧传送支架2外侧，方便将压滚花部与支撑胶进行对中时的操作，操作时，转动调节杆5一端的横向调节手轮15，压滚支架10和装在压滚支架10两侧的压滚花部沿着丝杆横向移动至压滚花部刚好处于支撑胶的正上方，此时再通过压滚支架10内部装有的升降气缸9带动压滚支架10和安装在压滚支架10下部的压滚花齿轮12纵向下移，当压滚花齿轮12与支撑胶之间缝隙较小时，升降气缸9停止下移，通过用于对压滚支架10上下位置进行微调的高度调节装置11来对压滚花齿轮12与下部支撑胶之间的距离进行进一步调整，微调时，通过转动设置于纵向丝杆11-1顶端的纵向调节手轮11-2，与纵向调节手轮11-2固定连接的纵向丝杆11-1在压滚支座6内上下旋合，进而使得压滚花齿轮12向下移动微小距离并刚好能在支撑胶上表面压出滚花。

将压滚花部与支撑胶之间的横向和纵向位置对中后，位于压滚支座6一侧的中间压滚花部7与支撑胶顶面接触，中间压滚花部7下部的压滚花齿轮12通过固定销安装在压滚支架10下部，位于压滚支座6另一侧的倾斜压滚花部8需通过调角装置14调整压滚花齿轮12的倾斜角度，倾斜压滚花部8下部的压滚花齿轮12通过固定销装在调角装置14的调角支架14-2上，调角支架14-2通过调角轴14-1安装在压滚支架10下部，调整时，通过转动在压滚支架10内上下旋合的调角螺杆14-3，调角螺杆14-3底端与调角支架14-2一端上部接触，当调角螺杆14-3向下旋合时，与调角螺杆14-3下部接触的调角支架14-2一端绕调角轴14-1转动向下，固设于调角支架14-2上的调角销14-4在压滚支架10上开设的弧形调角槽13内转动，实现装在调角支架14-2下部的压滚花齿轮12向靠近支撑胶一侧转动；当调角螺杆14-3向上旋合时，与调角螺杆14-3下部接触的调角支架14-2一端绕调角轴14-1转动向上，固设于调角支架14-2上的调角销14-4在压滚支架10上开设的弧形调角槽13内转动，实现装在调角支架14-2下部的压滚花齿轮12向远离支撑胶一侧转动，将倾斜压滚花部8下部的压滚花齿轮12的倾斜角度调节好后，可确保分别用于对支撑胶两侧斜面进行压滚花的压滚花齿轮12与支撑胶两侧斜面的倾斜角度基本一致，进而保证支撑胶两侧斜面上的压滚花效果良好。

支撑胶采用特殊的橡胶等材料制成，加工时，支撑胶内部存在气泡影响支撑胶的使用性能，同时，导致支撑胶的形状及尺寸不能得到很好控制，最终导致轮胎的质量不能得到保证，采用压滚花装置对传送平台上的支撑胶进行压滚花时，不仅可在支撑胶表面压出滚花，满足支撑胶表面花纹等的使用需求，在压滚花过程中，压滚花装置还可以将支撑胶压实，并经支撑胶内部存在的气体压出，使得支撑胶的形状及尺寸得到有效控制，减小支撑胶与其他部件之间的配合误差，避免因支撑胶尺寸控制不到位导致轮胎内出现气泡等，大大提高了轮胎的加工质量，压滚花部设置的压滚花齿轮12可根据加工的不同类型支撑胶快速更换，扩大了压滚花装置的使用范围，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。