本实用新型涉及铆接技术领域，尤其涉及一种中空板隔板自动铆接装置。
背景技术：
中空板是以聚丙稀为原料，经加热挤出制造而成,具有较强的抗张力、防潮性能好，坚固耐用韧性好、无毒无味,环保等特点。因其使用范围广，普遍用于代替纸箱，注塑箱等，也可以适用于其它方面的用途。由于用途比较广，使其在市场上占有了良好的覆盖率，可根据客户要求和样品，生产印字、印图标、不同颜色，不同厚度，不同宽度和长度的周转箱。中空板隔板通过自动铆接装置进行铆接，现有的自动铆接装置生产效率低，铆接质量差，人工成本和加工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空板隔板自动铆接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中空板隔板自动铆接装置，包括工作台，所述工作台的顶端外壁一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有竖直设置的立柱，所述立柱的顶端外壁焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底端外壁一侧通过螺丝固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板，所述连接板的底端通过螺丝固定有上模头，所述工作台的顶端外壁一边通过螺丝固定有第一丝杠电机，所述第一丝杠电机的输出轴通过轴联器连接有第一丝杠，所述第一丝杠的圆周外壁套有第一螺母，所述第一螺母的顶端外壁焊接有第一夹板，所述工作台的顶端外壁中间通过螺丝固定有下模头，且下模头位于上模头的正下方，所述工作台的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有第二丝杠电机，所述第二丝杠电机的输出轴通过轴联器连接有第二丝杠，所述第二丝杠的圆周外壁套有第二螺母，所述第二螺母的顶端外壁焊接有第二夹板，所述第二丝杠和第一丝杠相互垂直。
优选的，所述第一丝杠位于立柱和下模头之间，且第一丝杠的长度小于工作台的宽度。
优选的，所述第一丝杠电机、第二丝杠电机以及气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
优选的，所述上模头的一侧连接有分钉器，且分钉器的顶部开口处连接有钉盒，分钉器通过螺丝固定在连接板的一边外壁。
优选的，所述工作台的底端外壁四角分别通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿。
优选的，所述滑槽的长度小于工作台的宽度，且滑槽的长度大于第一丝杠的长度。
本实用新型的有益效果为：
1、将待加工的中空板分别放置在第一夹板和第二夹板上固定，通过启动第一丝杠电机和第二丝杠电机，使得第一螺母在第一丝杠上移动，第二螺母在第二丝杠上移动，当两个中空板的连接处位于上模头和下模头之间时，停止移动，然后通过启动气缸向下移动进行铆接，整个过程自动化程度高，无需人工对接，从而可以提高生产效率，提高铆接质量，节约了人工成本和加工成本。
2、立柱通过滑块在滑槽内移动，可以方便调节上模头和下模头之间的位置，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中空板隔板自动铆接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中空板隔板自动铆接装置的局部侧视结构示意图。
图中：1下模头、2第一螺母、3第一丝杠、4工作台、5第一丝杠电机、6立柱、7第一夹板、8顶板、9气缸、10连接板、11上模头、12第二夹板、13第二螺母、14第二丝杠、15第二丝杠电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种中空板隔板自动铆接装置，包括工作台4，工作台4的顶端外壁一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有竖直设置的立柱6，立柱6的顶端外壁焊接有水平设置的顶板8，顶板8的底端外壁一侧通过螺丝固定有气缸9，气缸 9的活塞杆端部焊接有水平设置的连接板10，连接板10的底端通过螺丝固定有上模头11，工作台4的顶端外壁一边通过螺丝固定有第一丝杠电机5，第一丝杠电机5的输出轴通过轴联器连接有第一丝杠 3，第一丝杠3的圆周外壁套有第一螺母2，第一螺母2的顶端外壁焊接有第一夹板7，工作台4的顶端外壁中间通过螺丝固定有下模头 1，且下模头1位于上模头11的正下方，工作台4的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有第二丝杠电机15，第二丝杠电机15的输出轴通过轴联器连接有第二丝杠14，第二丝杠14的圆周外壁套有第二螺母13，第二螺母13的顶端外壁焊接有第二夹板12，第二丝杠14和第一丝杠3相互垂直。
本实用新型中，第一丝杠3位于立柱6和下模头1之间，且第一丝杠3的长度小于工作台4的宽度，第一丝杠电机5、第二丝杠电机 15以及气缸9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，上模头11的一侧连接有分钉器，且分钉器的顶部开口处连接有钉盒，分钉器通过螺丝固定在连接板10的一边外壁，工作台4的底端外壁四角分别通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿，滑槽的长度小于工作台4的宽度，且滑槽的长度大于第一丝杠3的长度。
工作原理：将待加工的中空板分别放置在第一夹板7和第二夹板12上固定，通过启动第一丝杠电机5和第二丝杠电机15，使得第一螺母2在第一丝杠3上移动，第二螺母13在第二丝杠14上移动，当两个中空板的连接处位于上模头11和下模头1之间时，停止移动，然后通过启动气缸9向下移动进行铆接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。