本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种原汁机压榨组件及原汁机。
背景技术：
原汁机是随着人们生活水品提高，追求品质生活应运而生的一种厨房电器，以其能充分保留果汁营养、果汁渣分离的优点取代了传统的离心式榨汁机。
旋转刷是原汁机压榨组件的主要组成部分，其主要作用是对原汁机中滤网和集汁筒进行刷洗。旋转刷上设计有硅胶件刷皮，刷皮一侧与滤网外壁接触，另一侧与集汁筒内壁接触，原汁机工作时，螺杆转动并通过传动结构带动旋转刷一起转动，从而实现旋转刷对滤网和集汁筒的刷洗，避免残留的果汁果渣滋生细菌，污染到榨出的果汁。
对于旋转刷如何工作，中国专利cn101355897b公开了一种螺杆通过齿轮带动旋转刷转动的传动方案。螺杆底部设计有齿轮结构，旋转刷底部也设计有齿轮结构，同时，在集汁筒底部也设计有一个传动齿轮。螺杆转动时，螺杆底部的齿带动集汁筒底部的传动齿轮运动，传动齿轮又通过与旋转刷底部齿的啮合，将运动传递到旋转刷，最终实现螺杆带动旋转刷运动，实现旋转刷对滤网和集汁筒的刷洗，但是上述方案中，榨汁过程中的果汁、果渣容易残留在传动齿轮与集汁筒之间的缝隙里，用户不易清洗干净。
对此，中国专利cn103735143b公开了一种原汁机，原汁机中的螺杆底部设计有凹槽，旋转刷底部设计有接合部分，接合部分与凹槽配合，实现螺杆带动旋转刷转动，该方案通过简化旋转刷和螺杆的传动方案，简化了传动齿轮等结构，减少了果汁果渣的残留。但是上述原汁机在使用过程中，旋转刷靠近滤网的一侧相对靠近集汁筒内壁的一侧硅胶件刷皮的磨损较大，长此以往，便会影响原汁机的清洗效果，用户不易清洗干净，仍会导致残留的果汁果渣滋生细菌，污染到榨出的果汁。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种原汁机压榨组件及原汁机，以解决现有技术中原汁机不易清洗干净，易残留果汁果渣，污染到榨出的果汁的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种原汁机压榨组件，包括：集汁筒；滤网，套装在所述集汁筒内；旋转刷，可转动地设置在所述集汁筒与所述滤网之间；以及螺杆，套装在所述旋转刷中并由动力装置驱动，并与所述旋转刷传动连接；其中，所述旋转刷包括与所述螺杆配合的驱动结构，以及至少一个一端与所述驱动结构连接，另一端形成自由端的清洁结构，形成自由端的所述清洁结构可具有朝向所述滤网的预压紧力。
进一步地，所述驱动结构为可转动设置在所述集汁筒上的驱动环，所述驱动环通过传动结构与所述螺杆配合。
进一步地，所述清洁结构包括一端固定在所述驱动结构，一端形成自由端的清洁臂，还包括成型在所述清洁臂上的清洁刷。
进一步地，所述清洁结构还包括在所述滤网的周向方向对所述清洁臂进行加强的加强臂。
进一步地，所述加强臂与所述驱动结构连接处圆弧过渡。
进一步地，所述清洁臂在所述滤网的径向方向具有弹性，所述清洁结构朝向所述滤网的预压紧力由所述清洁臂提供。
进一步地，所述清洁刷为具有弹性的弹性刷皮。
进一步地，所述集汁筒上成型有环形限位凸起，所述驱动结构上对应所述环形限位凸起成型有环形限位凹槽；或所述集汁筒上成型有环形限位凹槽，所述驱动结构上对应所述环形限位凹槽成型有环形限位凸起。
进一步地，所述螺杆上成型有卡槽，所述驱动结构上成型有与所述卡槽配合的卡扣；或所述螺杆上成型有卡扣，所述驱动结构上成型有与所述卡扣配合的卡槽。
本发明还提供一种原汁机，包括原汁机压榨组件，所述原汁机压榨组件为如上所述的原汁机压榨组件。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的原汁机压榨组件中，通过设置旋转刷包括与所述螺杆配合的驱动结构，以及至少一个一端与所述驱动结构连接，另一端形成自由端的清洁结构，使得原汁机压榨组件中的旋转刷通过驱动结构实现旋转刷洗功能的同时，一端形成自由端的清洁结构可具有对滤网的一个预压紧力，在清洁结构出现磨损后，清洁结构在预压紧力的作用下仍能够与滤网紧贴，保证了原汁机的长期清洗效果，减少了果汁果渣的残留，同时相对清洁结构两端均固定的旋转刷结构，形成自由端的清洁结构在保证了原汁机长期清洗效果的同时，也简化了旋转刷的结构，提高了装配的便利性，降低了原汁机的生产制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为本发明实施例中原汁机压榨组件的爆炸结构示意图；
图2为图1所示原汁机压榨组件的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例中原汁机中主体组件的结构示意图；
图4为图1所示原汁机压榨组件中集汁筒的结构示意图；
图5为图1所示原汁机压榨组件中旋转刷和螺杆配合的结构示意图；
图6为图1所示原汁机压榨组件中螺杆的结构示意图；
图7为图1所示原汁机压榨组件中旋转刷在第一方向的立体结构示意图；
图8为图1所示原汁机压榨组件中旋转刷在第二方向的立体结构示意图。
其中，上述附图中的附图标记为：
10、集汁筒；11、环形限位凸起；13、出渣口；15、出汁口；20、上盖；30、滤网；40、旋转刷；41、驱动环；42、清洁臂；43、清洁刷；44、加强臂；45、卡扣；50、螺杆；51、卡槽；53、旋转轴；60、主体组件；61、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示，本实施例中的原汁机主要包括压榨组件和主体组件60。主体组件60中的驱动轴61通过驱动压榨组件中的螺杆50上的旋转轴53，实现压榨组件的运转对果蔬进行压榨。
进一步参见图1，本实施例中的原汁机压榨组件主要包括：集汁筒10、滤网30、旋转刷40以及螺杆50。滤网30套装在集汁筒10内；旋转刷40可转动地设置在集汁筒10与滤网30之间；螺杆50套装在旋转刷40中并由主体组件60中的动力装置驱动，并与旋转刷40传动连接；其中，旋转刷40包括与螺杆50配合的驱动结构，以及一端与驱动结构连接，另一端形成自由端的清洁结构，形成自由端的清洁结构可具有朝向滤网30的预压紧力。
进而针对现有技术中原汁机在长期使用旋转刷40磨损后不易清洗干净，易残留果汁果渣，污染到榨出的果汁的问题，本实施例中的原汁机压榨组件通过设置旋转刷40包括与所述螺杆50配合的驱动结构，一个一端与所述驱动结构连接，另一端形成自由端的清洁结构，使得原汁机压榨组件中的旋转刷40通过驱动结构实现刷洗功能的同时，一端形成自由端的清洁结构相对于两端都固定的旋转刷40结构，清洁结构可具有对滤网30的一个预压紧力，进而在清洁结构出现磨损后，清洁结构在预压紧力的作用下仍能够与滤网30紧贴，保证了原汁机的长期清洗效果，减少了果汁果渣的残留。同时相对清洁结构两端均固定的旋转刷40结构，形成自由端的清洁结构在保证了原汁机长期清洗效果的同时，也简化了旋转刷40的结构，提高了装配的便利性，减少了旋转刷40的用材，降低了原汁机的生产制造成本。
具体地，本实施例旋转刷40中的驱动结构具体为可转动设置在集汁筒10上的驱动环41，驱动环41通过传动结构与螺杆50配合，在螺杆50转动时被传动结构带动转动，使得安装在驱动环41上的清洁结构随着驱动环41转动而旋转，进而可连续地清扫集汁容器和过滤网30至少其中之一。
如图4所示，在本实施例中的驱动环41在集汁筒10上可转动，优选本实施例中的集汁筒10上成型有环形限位凸起11，驱动结构上对应环形限位凸起11成型有环形限位凹槽，进而可以集汁筒10可以起到一个对旋转刷40的径向限位作用，保证旋转刷40运动过程中运动的可靠性，进而进一步保证了原汁机的清洗效果。
在一变形实施例中，也可以是集汁筒上成型有环形限位凹槽，驱动结构上对应环形限位凸起成型有环形限位凸起，同样能保证旋转刷运动过程中运动的可靠性。
进一步参见图2和图4，本实施例中的集汁筒10上端开口，与上盖20配合密封，上盖20具有位于其轴线一侧的进料口；下端成型有出渣口13和出汁口15，出渣口13和出汁口15二者是相互隔离开，底部设有落渣口用于将压榨后的果汁和果渣进行分离。
滤网30安装在集汁容器中，顶部和底部开口，侧壁周围设有多个网孔，上端延伸多个定位凸起与集汁容器上端定位凹槽配合，用于对滤网30进行定位。
如图5和图8所示，对于驱动环41和螺杆50如何通过传动结构配合，本实施例中，原汁机的螺杆50底部成型有卡槽51，驱动结构上成型有与卡槽51配合的卡扣45，卡扣45和卡槽51相互配合，使得螺杆50在转动时带动旋转刷40一起转动，这种传动方式简单可靠，容易清洗，避免了现有齿轮传动方式带来的容易残留果渣、不卫生、不易清洗、故障率高的问题。
在一变形实施例中，也可以是螺杆上成型有卡扣，驱动结构上成型有与卡扣配合的卡槽，同样能够简化螺杆和驱动环之间的传动配合，进而避免现有齿轮传动方式带来的容易残留果渣、不卫生、不易清洗、故障率高的问题。
如图7和图8所示，本实施例旋转刷40中的清洁结构包括一端固定在驱动环41，一端形成自由端的清洁臂42，还包括成型在清洁臂42上的清洁刷43，清洁臂42一端固定，一端悬空形成自由端，清洗臂可以是一个，也可以是多个，相对于现有技术中两端均固定的方案，仅有一端固定的清洁臂42可具有一定的弹性挠度，弹性力的方向可以是在滤网30径向方向上朝向滤网30的方向，由该弹性力形成对滤网30的一个预压紧力。相对于平滑的集汁筒10内壁，开设过滤孔的滤网30的外壁粗糙度更大，对清洁结构的磨损更大，通过设置具有自由端的清洁臂42，可使清洁臂42具有朝向滤网30的预压紧力，在清洁臂42上的清洁刷43出现磨损后仍能够很好的与滤网30进行配合，保证长期使用后原汁机仍具有较好的清洁效果。
具体地，本实施例中的清洁臂42在滤网30的径向方向具有弹性，清洁结构朝向滤网30的预压紧力由弹性清洁臂42提供。
优选地，本实施例中的清洁刷43为具有弹性的弹性刷皮，进而保证刷洗效果的同时，同样也可以起到一个补偿的作用，对磨损后的清洁刷43进行补偿。
本实施例中的清洁结构还包括在滤网30的周向方向对清洁臂42进行加强的加强臂44，进而可以保证清洁臂42在旋转过程中在滤网30周向方向的强度。同时，本实施例中的清洁臂42与驱动环41连接的底部的厚度和宽度大于悬空的自由端的厚度和宽度，进而可进一步提升旋转刷40的可靠性。
加强臂44与驱动结构连接处圆弧过渡，进而可以减小清洁结构与驱动环41之间形成应力集中，保证了旋转刷40的可靠性，进而提升原汁机清洗的可靠性。
本实施例还提供一种原汁机，包括原汁机压榨组件，原汁机压榨组件为如上所述的原汁机压榨组件，进而本实施例中原汁机压榨组件所具有的优点，本实施例中原汁机也应具有，在此不再赘述。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。